一种用于水源地环境保护的清淤装置论文和设计-李健

全文摘要

本实用新型公开了淤泥处理技术领域的一种用于水源地环境保护的清淤装置，包括淤泥处理箱，所述电机的输出端通过联轴器设置有主动齿轮，所述主动齿轮右侧啮合有从动齿轮，在对淤泥进行处理时，启动启动电机、淤泥泵和气泵，电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动清淤转杆、喷头、旋转刀片和皮带轮一旋转，皮带轮一带动皮带轮二、搅拌转杆和搅拌杆旋转，旋转刀片旋转对淤泥进行打碎，气泵通过T型管道向清淤转杆和搅拌转杆内腔注入高压气体，高压气体通过喷头喷向淤泥，使淤泥和水翻滚起来，同时旋转刀片和喷头外壁设置的刀片对淤泥中的植物根茎和残渣进行粉碎，避免大块杂质堵塞淤泥管道，提高淤泥泵吸取淤泥的效率。

主设计要求

1.一种用于水源地环境保护的清淤装置，包括淤泥处理箱(1)，其特征在于：所述淤泥处理箱(1)左侧外壁上方设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶部从左到右依次设置有电机(3)和淤泥泵(4)，所述电机(3)的输出端通过联轴器设置有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)右侧啮合有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)中心插接有清淤转杆(7)，所述清淤转杆(7)为空心圆柱体，所述清淤转杆(7)底部贯穿安装架(2)，所述清淤转杆(7)位于安装架(2)底部的外壁均匀设置有喷头(8)，所述清淤转杆(7)底部设置有旋转刀片(9)，所述清淤转杆(7)外壁顶部设置有皮带轮一(10)，所述淤泥处理箱(1)顶部中心通过轴承连接有搅拌转杆(11)，所述搅拌转杆(11)为空心圆柱体，所述搅拌转杆(11)顶部延伸至淤泥处理箱(1)顶部外壁设置有皮带轮二(12)，所述皮带轮一(10)和皮带轮二(12)通过皮带(13)连接，所述淤泥泵(4)右侧通过连接管(14)与淤泥处理箱(1)连接，所述连接管(14)位于安装架(2)上方，所述淤泥泵(4)底部设置有淤泥管道(15)，所述淤泥管道(15)底部贯穿安装架(2)，所述淤泥泵(4)顶部设置有气泵(16)，所述气泵(16)顶部设置有T型管道(17)，所述T型管道(17)的左右两端通过轴承分别与清淤转杆(7)和搅拌转杆(11)的顶部连接，所述搅拌转杆(11)外壁左右有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)为外壁均匀设置有气孔的空心圆柱体，且所述搅拌杆(18)与搅拌转杆(11)的连接部分设置有通孔，所述搅拌杆(18)外壁设置有搅拌叶片(19)，所述淤泥处理箱(1)左右两侧内壁对称设置有滑槽，两组滑槽内滑动连接有筛板(20)，所述淤泥处理箱(1)右侧外壁设置有与筛板(20)相配合的活动门(25)，所述搅拌转杆(11)底部贯穿筛板(20)设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)右端设置有顶杆(22)，所述顶杆(22)顶部与筛板(20)底部贴合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于水源地环境保护的清淤装置，其特征在于：所述淤泥处理箱(1)底部外壁前后两端设置有左右贯通的滑动槽，且活动槽内卡接有倒T型滑板(28)，所述淤泥处理箱(1)右侧外壁中部设置有玻璃观察窗(26)，所述玻璃观察窗(26)前后两侧均设置有把手(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水源地环境保护的清淤装置，其特征在于：所述喷头(8)共设置有四组，所述喷头(8)向下倾斜设置，所述喷头(8)四周外壁均匀设置有活动槽，且活动槽内卡接有刀片(23)，所述刀片(23)呈三角形结构，顶部截面宽度大于其底部截面宽度，且上下相邻的两组所述刀片(23)之间的距离为2厘米至3厘米之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于水源地环境保护的清淤装置，其特征在于：所述筛板(20)顶部设置有均匀安装槽，安装槽内卡接有橡胶挡渣条，且橡胶挡渣条呈半圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种用于水源地环境保护的清淤装置，其特征在于：所述顶杆(22)顶部设置有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，所述筛板(20)底部设置有环形凹槽，且环形凹槽与滚珠贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于水源地环境保护的清淤装置，其特征在于：所述搅拌叶片(19)共有五组，且五组所述搅拌叶片(19)从左到右均匀固定套接在搅拌杆(18)外壁，所述搅拌叶片(19)外壁开设有扰流孔，且扰流孔纵截面呈前端低后端高的倾斜设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理技术领域，具体为一种用于水源地环境保护的清淤装置。

背景技术

河道清淤一般指治理河道，属于水利工程，通过机械设备，将沉积在河底的淤泥抽出过滤，河道淤积严重影响到供水功能的正常发挥，为了恢复河道的正常功能，需要对河道进行清淤，使河道通过治理河水变清，提高群众的生活条件和环境，但是目前的清淤工作通常是将淤泥捞出搬运至别处，加快了水土流失，由于淤泥中存在大量的水生植物根茎和残渣，在对淤泥进行过滤时，容易堵塞且过滤的效率较低，为此，我们提出一种用于水源地环境保护的清淤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水源地环境保护的清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水源地环境保护的清淤装置，包括淤泥处理箱，所述淤泥处理箱左侧外壁上方设置有安装架，所述安装架顶部从左到右依次设置有电机和淤泥泵，所述电机的输出端通过联轴器设置有主动齿轮，所述主动齿轮右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中心插接有清淤转杆，所述清淤转杆为空心圆柱体，所述清淤转杆底部贯穿安装架，所述清淤转杆位于安装架底部的外壁均匀设置有喷头，所述清淤转杆底部设置有旋转刀片，所述清淤转杆外壁顶部设置有皮带轮一，所述淤泥处理箱顶部中心通过轴承连接有搅拌转杆，所述搅拌转杆为空心圆柱体，所述搅拌转杆顶部延伸至淤泥处理箱顶部外壁设置有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接，所述淤泥泵右侧通过连接管与淤泥处理箱连接，所述连接管位于安装架上方，所述淤泥泵底部设置有淤泥管道，所述淤泥管道底部贯穿安装架，所述淤泥泵顶部设置有气泵，所述气泵顶部设置有T型管道，所述T型管道的左右两端通过轴承分别与清淤转杆和搅拌转杆的顶部连接，所述搅拌转杆外壁左右有搅拌杆，所述搅拌杆为外壁均匀设置有气孔的空心圆柱体，且所述搅拌杆与搅拌转杆的连接部分设置有通孔，所述搅拌杆外壁设置有搅拌叶片，所述淤泥处理箱左右两侧内壁对称设置有滑槽，两组滑槽内滑动连接有筛板，所述淤泥处理箱右侧外壁设置有与筛板相配合的活动门，所述搅拌转杆底部贯穿筛板设置有连接杆，所述连接杆右端设置有顶杆，所述顶杆顶部与筛板底部贴合。

进一步地，所述淤泥处理箱底部外壁前后两端设置有左右贯通的滑动槽，且活动槽内卡接有倒T型滑板，所述淤泥处理箱右侧外壁中部设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗前后两侧均设置有把手。

进一步地，所述喷头共设置有四组，所述喷头向下倾斜设置，所述喷头四周外壁均匀设置有活动槽，且活动槽内卡接有刀片，所述刀片呈三角形结构，顶部截面宽度大于其底部截面宽度，且上下相邻的两组所述刀片之间的距离为2厘米至3厘米之间。

进一步地，所述筛板顶部设置有均匀安装槽，安装槽内卡接有橡胶挡渣条，且橡胶挡渣条呈半圆柱形。

进一步地，所述顶杆顶部设置有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，所述筛板底部设置有环形凹槽，且环形凹槽与滚珠贴合。

进一步地，所述搅拌叶片共有五组，且五组所述搅拌叶片从左到右均匀固定套接在搅拌杆外壁，所述搅拌叶片外壁开设有扰流孔，且扰流孔纵截面呈前端低后端高的倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在对淤泥进行处理时，启动启动电机、淤泥泵和气泵，电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动清淤转杆、喷头、旋转刀片和皮带轮一旋转，皮带轮一带动皮带轮二、搅拌转杆和搅拌杆旋转，旋转刀片旋转对淤泥进行打碎，气泵通过T型管道向清淤转杆和搅拌转杆内腔注入高压气体，高压气体通过喷头喷向淤泥，使淤泥和水翻滚起来，同时旋转刀片和喷头外壁设置的刀片对淤泥中的植物根茎和残渣进行粉碎，避免大块杂质堵塞淤泥管道，提高淤泥泵吸取淤泥的效率；

2、淤泥泵通过淤泥管道和连接管将淤泥和水送入淤泥处理箱内，淤泥处理箱内搅拌杆和搅拌叶片旋转对淤泥和水进行搅动避免淤泥中的残渣沉淀，同时搅拌转杆内的高压气体通过搅拌杆喷出，使淤泥和水进行搅动，而搅拌转杆带动顶杆转动，当顶杆旋转到右侧时，筛板被往上顶，当顶杆旋转到左侧时，筛板在自身重量的作用下向下移动复位，因此搅拌转杆旋转使筛板以一定频率震动，将筛板顶部的残渣抖向活动门，避免残渣堆积在筛板顶部，降低过滤的效率，过滤后的污水通过排水管排出，不用将淤泥搬运到别处降低泥土流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1、淤泥处理箱；2、安装架；3、电机；4、淤泥泵；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、清淤转杆；8、喷头；9、旋转刀片；10、皮带轮一；11、搅拌转杆；12、皮带轮二；13、皮带；14、连接管；15、淤泥管道；16、气泵；17、T型管道；18、搅拌杆；19、搅拌叶片；20、筛板；21、连接杆；22、顶杆；23、刀片；24、排水管；25、活动门；26、玻璃观察窗；27、把手；28、倒T型滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水源地环境保护的清淤装置，包括淤泥处理箱1，淤泥处理箱1左侧外壁上方设置有安装架2，安装架2顶部从左到右依次设置有电机3和淤泥泵4，电机3的输出端通过联轴器设置有主动齿轮5，主动齿轮5右侧啮合有从动齿轮6，从动齿轮6中心插接有清淤转杆7，清淤转杆7为空心圆柱体，清淤转杆7底部贯穿安装架2，清淤转杆7位于安装架2底部的外壁均匀设置有喷头8，清淤转杆7底部设置有旋转刀片9，清淤转杆7外壁顶部设置有皮带轮一10，淤泥处理箱1顶部中心通过轴承连接有搅拌转杆11，搅拌转杆11为空心圆柱体，搅拌转杆11顶部延伸至淤泥处理箱1顶部外壁设置有皮带轮二12，皮带轮一10和皮带轮二12通过皮带13连接，淤泥泵4右侧通过连接管14与淤泥处理箱1连接，连接管14位于安装架2上方，淤泥泵4底部设置有淤泥管道15，淤泥管道15底部贯穿安装架2，淤泥泵4顶部设置有气泵16，气泵16顶部设置有T型管道17，T型管道17的左右两端通过轴承分别与清淤转杆7和搅拌转杆11的顶部连接，搅拌转杆11外壁左右有搅拌杆18，搅拌杆18为外壁均匀设置有气孔的空心圆柱体，且搅拌杆18与搅拌转杆11的连接部分设置有通孔，搅拌杆18外壁设置有搅拌叶片19，淤泥处理箱1左右两侧内壁对称设置有滑槽，两组滑槽内滑动连接有筛板20，淤泥处理箱1右侧外壁设置有与筛板20相配合的活动门25，搅拌转杆11底部贯穿筛板20设置有连接杆21，连接杆21右端设置有顶杆22，顶杆22顶部与筛板20底部贴合。

如图2所示，淤泥处理箱1底部外壁前后两端设置有左右贯通的滑动槽，且活动槽内卡接有倒T型滑板28，方便对淤泥处理箱1进行安装和拆卸，淤泥处理箱1右侧外壁中部设置有玻璃观察窗26，玻璃观察窗26前后两侧均设置有把手27，通过玻璃观察窗26贯穿淤泥处理箱1内的过滤情况，及时停机检修；

如图1所示，喷头8共设置有四组，喷头8向下倾斜设置，喷头8四周外壁均匀设置有活动槽，且活动槽内卡接有刀片23，刀片23呈三角形结构，顶部截面宽度大于其底部截面宽度，且上下相邻的两组刀片23之间的距离为2厘米至3厘米之间，与旋转刀片9配合将淤泥里的植物根茎和大块杂质粉碎，避免淤泥泵4堵塞；

如图1所示，筛板20顶部设置有均匀安装槽，安装槽内卡接有橡胶挡渣条，且橡胶挡渣条呈半圆柱形，减缓污水下流的速度，对污水进行过滤；

如图1所示，顶杆22顶部设置有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，筛板20底部设置有环形凹槽，且环形凹槽与滚珠贴合，使顶杆22在筛板20顶部稳定流畅的运动；

如图1所示，搅拌叶片19共有五组，且五组搅拌叶片19从左到右均匀固定套接在搅拌杆18外壁，搅拌叶片19外壁开设有扰流孔，且扰流孔纵截面呈前端低后端高的倾斜设置，在搅拌叶片19转动时，污水经扰流孔前端进入、后端流出，实现对淤泥处理箱1内腔的污水进行向上翻动的动作，有效提高污水的流动性，避免污水中的残渣沉淀。

实施例：在使用时，启动电机3、淤泥泵4和气泵16，电机3带动主动齿轮5和从动齿轮6旋转，从动齿轮6旋转带动清淤转杆7、喷头8、旋转刀片9和皮带轮一10旋转，皮带轮一10带动皮带轮二12、搅拌转杆11和搅拌杆18旋转，旋转刀片9旋转对淤泥进行打碎，气泵16通过T型管道17向清淤转杆7和搅拌转杆11内腔注入高压气体，高压气体通过喷头8喷向淤泥，使淤泥和水翻滚起来，然后淤泥泵4通过淤泥管道15和连接管14将淤泥和水送入淤泥处理箱1内，淤泥处理箱1内搅拌杆18和搅拌叶片19旋转对淤泥和水进行搅动避免淤泥中的残渣沉淀，同时搅拌转杆11内的高压气体通过搅拌杆18喷出，使淤泥和水进行搅动，而搅拌转杆11带动顶杆22转动，当顶杆22旋转到右侧时，筛板20被往上顶，当顶杆22旋转到左侧时，筛板20在自身重量的作用下向下移动复位，因此搅拌转杆11旋转使筛板20以一定频率震动，将筛板20顶部的残渣抖向活动门25，过滤后的污水通过排水管24排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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