全文摘要
本实用新型涉及脚轮技术领域，公开了一种万向脚轮，包括：安装座、支撑架、滚轮以及支撑组件；滚轮转动连接在支撑架上，支撑架转动连接在安装座上；支撑组件包括螺杆、螺纹连接于螺杆的调节部以及可转动地连接于调节部的支撑座，螺杆的一端与所述安装座固定连接；通过转动调节部可调节支撑座相对于螺杆的位置，以实现支撑座支撑地面或者滚轮支撑地面而支撑座离开地面。本实用新型的万向脚轮能够改善万向脚轮移动到指定位置后，滚轮仍然承重的问题。
主设计要求
1.一种万向脚轮，其特征在于，包括：安装座、支撑架、滚轮以及支撑组件；所述滚轮转动连接在所述支撑架上，所述支撑架转动连接在所述安装座上；所述支撑组件包括螺杆、螺纹连接于所述螺杆的调节部以及可转动地连接于所述调节部的支撑座，所述螺杆的一端与所述安装座固定连接；通过转动所述调节部可调节所述支撑座相对于所述螺杆的位置，以实现所述支撑座支撑地面或者所述滚轮支撑地面而所述支撑座离开地面。
设计方案
1.一种万向脚轮，其特征在于，包括：
安装座、支撑架、滚轮以及支撑组件；
所述滚轮转动连接在所述支撑架上，所述支撑架转动连接在所述安装座上；
所述支撑组件包括螺杆、螺纹连接于所述螺杆的调节部以及可转动地连接于所述调节部的支撑座，所述螺杆的一端与所述安装座固定连接；通过转动所述调节部可调节所述支撑座相对于所述螺杆的位置，以实现所述支撑座支撑地面或者所述滚轮支撑地面而所述支撑座离开地面。
2.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于，在所述安装座靠近所述支撑架的一侧的中部设置有所述螺杆，所述螺杆贯穿所述支撑架与所述支撑组件连接，使所述支撑架相对所述螺杆实现360°旋转。
3.根据权利要求2所述的一种万向脚轮，其特征在于，在所述螺杆上的所述支撑架与所述支撑组件之间，靠近所述支撑架的一侧设置有螺母。
4.根据权利要求2所述的一种万向脚轮，其特征在于，所述调节部包括螺管和托台，所述托台贯穿所述支撑座，使所述支撑座通过所述托台转动连接在所述螺管上；所述螺管远离所述调节部的一端转动连接在所述螺杆上。
5.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于，所述支撑架包括主板以及间隔设置在所述主板上的两侧板，所述滚轮能够通过销轴转动连接在两所述侧板之间。
6.根据权利要求5所述的一种万向脚轮，其特征在于，在两所述侧板上相对开设有移位孔，能够使所述销轴带动所述滚轮在所述移位孔内相对两所述侧板发生位置移动。
7.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于，所述支撑座为马蹄形。
8.根据权利要求7所述的一种万向脚轮，其特征在于，在所述支撑座上间隔设置有两立杆，所述支撑座承重时，使两所述立杆限制所述支撑架发生转动。
9.根据权利要求1所述的一种万向脚轮，其特征在于，所述安装座为矩形。
10.根据权利要求9所述的一种万向脚轮，其特征在于，在所述安装座的四角开设有贯通的螺孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及脚轮技术领域，具体而言，涉及一种万向脚轮。
背景技术
脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就是我们所说的万向轮或万象脚轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。脚轮可以轻松搬运物体，还可以随任何方向移动，已得到广泛使用。
现有技术中，万向脚轮在使用过程中存在一定的弊端，一方面，万向脚轮在使用过程中不能随时固定万向脚轮上滚轮的旋转转动，灵活性太高易发生危险，甚至会破坏活动脚轮的内部结构。
另一方面，移动器具一般都比较重，使用时各种情况都可能发生，因此万向脚轮的受力情况比较复杂，既要承受荷载向下的正压力和地面的反作用力，又要承受器具移动时的横向扭转力，而诸力作用的结果主要集中在万向脚轮的滚轮上及其滚轮上下接触面的连接关系上，使它们产生变形和位移，很容易造成万向脚轮转动失灵、甚至是破坏连接销两端的锁紧关系从而使整个万向脚轮报废；还有，万向脚轮到达固定位置后，会受到来自上部的压力，易损坏滚轮；因为滚轮受压能力小，长时间的对万向脚轮施加重力，会严重损害万向脚轮的使用寿命，不利于人们使用，会给人们的使用过程带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万向脚轮，能够改善现有技术中万向脚轮在移动到指定位置仍然承重的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
第一方面，本实用新型实施例提供一种万向脚轮，包括：安装座、支撑架、滚轮以及支撑组件；滚轮转动连接在支撑架上，支撑架转动连接在安装座上；支撑组件包括螺杆、螺纹连接于螺杆的调节部以及可转动地连接于调节部的支撑座，螺杆的一端与安装座固定连接；通过转动调节部可调节支撑座相对于螺杆的位置，以实现支撑座支撑地面或者滚轮支撑地面而支撑座离开地面。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在安装座靠近支撑架的一侧的中部设置有螺杆，螺杆贯穿支撑架与支撑组件连接，使支撑架相对螺杆实现360°旋转。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在螺杆上的支撑架与支撑组件之间，靠近支撑架的一侧设置有螺母。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，调节部包括螺管和托台，托台贯穿支撑座，使支撑座通过托台转动连接在螺管上；螺管远离调节部的一端转动连接在螺杆上。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑架包括主板以及间隔设置在主板上的两侧板，滚轮能够通过销轴转动连接在两侧板之间。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在两侧板上相对开设有移位孔，能够使销轴带动滚轮在移位孔内相对两侧板发生位置移动。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑座为马蹄形。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在支撑座上间隔设置有两立杆，支撑座承重时，使两立杆限制支撑架发生转动。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，安装座为矩形。
可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在安装座的四角开设有贯通的螺孔。
本实用新型实施例的有益效果包括：
本实用新型实施例提供的一种万向脚轮，滚轮转动的连接在支撑架上，支撑架与万向脚轮的安装座之间可转动连接；万向脚轮通过转动连接在支撑架上的滚轮实现转动，由于转动连接有滚轮的支撑架与安装座之间可转动连接，因此通过支撑架与安装座之间的转动连接，可实现万向脚轮360°方向的旋转转动。万向脚轮移动到指定位置后，通过旋转设置在万向脚轮的支撑组件上的调节部，可以实现转动连接在调节部的支撑座着地，从而缓解万向脚轮的承重状况，甚至是使万向脚轮脱离地面，从而解放万向脚轮的承重，可以实现延长万向脚轮的使用寿命。支撑组件中的螺杆一端固定连接在万向安装座上，一端与支撑组件转动连接。支撑组件的调节部通过与螺杆螺纹相配合连接，实现调整支撑座相对于万向脚轮的安装座之间的距离。万向脚轮在移动过程中，通过调节与螺杆螺纹连接的调节部，使支撑座处于悬空状态，以避免支撑座妨碍万向脚轮转动的灵活性。支撑座通过与调节部转动连接，可以实现方便调整支撑座撑地时的灵活性，从而可以实现支撑组件更加稳固的支撑在地面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例万向脚轮的结构示意图；
图2为本实用新型实施例万向脚轮中调节部的结构示意图；
图3为本实用新型实施例万向脚轮中支撑座的结构示意图；
图4为本实用新型实施例万向脚轮中安装座的结构示意图。
图标：100-万向脚轮；110-安装座；111-螺孔；120-支撑架；121-主板；122-侧板；123-移位孔；130-滚轮；140-支撑组件；141-螺杆；142-调节部；1421-螺管；1422-托台；143-支撑座；1431-立杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1，本实施例提供一种万向脚轮100，包括：安装座110、支撑架120、滚轮130以及支撑组件140；滚轮130转动连接在支撑架120上，支撑架120转动连接在安装座110上；支撑组件140包括螺杆141、螺纹连接于螺杆141的调节部142以及可转动地连接于调节部142的支撑座143，螺杆141的一端与安装座110固定连接；通过转动调节部142可调节支撑座143相对于螺杆141的位置，以实现支撑座143支撑地面或者滚轮130支撑地面而支撑座143离开地面。
具体的，滚轮130通过销轴连接在支撑架120上，支撑架120与安装座110转动连接，设置在支撑架120上的滚轮130通过转动实现万向脚轮100的整体移动，安装座110与支撑架120之间的可转动连接，可以实现万向脚轮100在移动工程中转动方向的灵活定；通过支撑组件140撑地，可以实现支撑组件140分担滚轮130的承重，甚至是解放滚轮130的承重，从而延长万向脚轮100的使用寿命。
本实用新型实施例提供的一种万向脚轮100，滚轮130转动的连接在支撑架120上，支撑架120与万向脚轮100的安装座110之间可转动连接；万向脚轮100通过转动连接在支撑架120上的滚轮130实现转动，由于转动连接有滚轮130的支撑架120与安装座110之间可转动连接，因此通过支撑架120与安装座110之间的转动连接，可实现万向脚轮100以360°的方向旋转转动。万向脚轮100移动到指定位置后，通过旋转设置在万向脚轮100的支撑组件140上的调节部142，可以实现转动连接在调节部142的支撑座143着地，从而缓解万向脚轮100的承重状况，甚至是使万向脚轮100脱离地面，从而解放万向脚轮100的承重，可以实现延长万向脚轮100的使用寿命。支撑组件140中的螺杆141一端固定连接在万向安装座110上，一端与支撑组件140转动连接。支撑组件140的调节部142通过与螺杆141螺纹相配合连接，实现调整支撑座143相对于万向脚轮100的安装座110之间的距离。万向脚轮100在移动过程中，通过调节与螺杆141螺纹连接的调节部142，使支撑座143处于悬空状态，以避免支撑座143妨碍万向脚轮100转动的灵活性。支撑座143通过与调节部142转动连接，可以实现方便调整支撑座143撑地时的灵活性，从而可以实现支撑组件140更加稳固的支撑在地面上。
可选地，请参照图1，在本实用新型较佳的实施例中，在安装座110靠近支撑架120的一侧的中部设置有螺杆141，螺杆141贯穿支撑架120与支撑组件140连接，使支撑架120相对螺杆141实现360°旋转；优选地，在本实用新型较佳的实施例中，在螺杆141上的支撑架120与支撑组件140之间，靠近支撑架120的一侧设置有螺母。
具体的，在本实用新型的实施例中，螺杆141一端固定设置在安装座110的中部并且贯穿支撑架120，支撑架120可相对螺杆141发生360°旋转，支撑架120的旋转可实现万向脚轮100灵活的变换转动方向，从而提高万向脚轮100在使用过程中的使用效率。螺杆141的另一端转动连接在支撑组件140上，在螺杆141上支撑架120与支撑组件140之间设置有螺母，通过螺母可实现限制支撑架120在螺杆141长度方向上的移动；支撑组件140在撑地时，尤其是解放滚轮130撑地，实现滚轮130悬空后，通过设置在螺杆141上的支撑架120与支撑组件140之间的螺母可限制转动连接有滚轮130的支撑架120在螺杆141的长度方向上移动，而影响支撑组件140撑地的效率。需要说明的是，在本实用新型的实施例中，螺杆141与安装座110的中部之间为实心固定连接，可有效避免万向脚轮100长时间使用造成安装座110出现破裂现象。
可选地，请参照图1，在本实用新型较佳的实施例中，可选地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑架120包括主板121以及间隔设置在主板121上的两侧板122，滚轮130能够通过销轴转动连接在两侧板122之间；可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在两侧板122上相对开设有移位孔123，能够使销轴带动滚轮130在移位孔123内相对两侧板122发生位置移动。
具体的，在本实用新型的实施例中，如图1所示，支撑架120由主板121和间隔设置在主板121上的侧板122组成，组成支撑架120的两侧板122靠近支撑组件140的一侧均开设有缺口，方便使用者通过开设在两侧板122上的缺口调节与螺杆141螺纹连接的调节部142，从而实现通过调节部142带动支撑座143沿螺杆141的长度方向进行位置移动。滚轮130通过销轴转动连接在间隔设置的侧板122上，万向脚轮100的移动可通过设置在支撑架120上的滚轮130的转动来实现。
其中，在支撑架120上间隔设置的侧板122上相对开设移位孔123，可以实现销轴带动滚轮130在移位孔123内相对侧板122发生位置移动，滚轮130在侧板122上发生位置移动，一方面，万向脚轮100在移动到指定位置后，通过销轴调整滚轮130向设置有支撑座143的一侧移动，可以减少万向脚轮100的空间占用率，从而提高万向脚轮100的使用效率；另一方面，通过销轴调整滚轮130向远离设置有支撑座143的一侧移动，可增大支撑架120内调节支撑组件140的调节部142的使用空间，进而达到调节调节部142的目的，最终提高支撑座143的使用效率。
可选地，请参照图2，在本实用新型较佳的实施例中，调节部142包括螺管1421和托台1422，托台1422贯穿支撑座143，使支撑座143通过托台1422转动连接在螺管1421上；螺管1421远离调节部142的一端转动连接在螺杆141上。
具体的，在本实用新型的实施例中，如图2所示，支撑座143是通过贯穿支撑座143的托台1422螺纹连接在罗管内，支撑座143可相对托台1422发生旋转转动，螺管1421的另一端螺纹连接在螺杆141上，并且在螺杆141的长度方向上可实现通过托台1422带动支撑座143产生位置移动；调节部142带动支撑座143在螺杆141长度上的方向移动，可实现支撑座143撑地解放滚轮130撑地，从而延长万向脚轮100的使用寿命；或者，通过调整支撑座143在螺杆141长度方向上的位置，使支撑座143悬空，实现万向脚轮100的位置移动。需要说明的是，在本实用新型的实施例中，贯穿支撑座143的托台1422并不撑地，具有撑地功能的只有滚轮130或者支撑座143或者滚轮130与支撑座143同时撑地。
可选地，请参照图3，在本实用新型较佳的实施例中，支撑座143为马蹄形；可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在支撑座143上间隔设置有两立杆1431，支撑座143承重时，使两立杆1431限制支撑架120发生转动。
具体的，通过将支撑座143设置为马蹄形，可以实现支撑座143更加稳固的撑地，从而分担甚至是解放滚轮130撑地，最终实现延长万向脚轮100的使用寿命；优选地，支撑座143还可以设置为圆盘形，圆盘形的支撑座143也可以实现分担或者是解放滚轮130的承重，并且稳固的撑地，达到延长万向脚轮100使用寿命的目的。
其中。马蹄形的支撑座143上间隔设置有两个立杆1431，如图3所示，两立杆1431可以将支撑架120的两侧版限制在马蹄形的支撑座143之间，从而可以实现马蹄形支撑座143撑地解放滚轮130撑地时，避免支撑架120发生旋转转动，影响马蹄形支撑座143撑地的稳固效果。优选地，从万向脚轮100在使用过程中减少占地空间的角度出发，还可以将马蹄形支撑座143上的两个立杆1431设置在支撑架120的两侧版之间，即将整个马蹄形支撑座143设置在支撑架120的两侧版之间，在实现马蹄形支撑座143撑地解放滚轮130撑地的过程中还可以通过两立杆1431实现限制支撑架120相对螺杆141发生旋转转动的目的。
可选地，请参照图4，在本实用新型较佳的实施例中，安装座110为矩形；可选地，在本实用新型较佳的实施例中，在安装座110的四角开设有贯通的螺孔111。
具体的，在本实用新型的实施例中，矩形的安装座110方便实现与使用本申请中万向脚轮100的器具之间的对接，通过开设在矩形安装座110四角的螺孔111，方便实现万向脚轮100与器具时间的可拆卸连接，并且方便万向脚轮100的更换或者是修理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822276534.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209305239U
授权时间:20190827
主分类号:B60B 33/00
专利分类号:B60B33/00
范畴分类:32C;32G;
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