全文摘要
本实用新型涉及锻造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种锻造锤，旨在解决砧台自动清理的问题，其技术方案要点是：包括机架、液压缸、砧台、锤头，所述液压缸安装于机架顶端；所述锤头连接于液压缸且滑动连接于机架；所述砧台在锤头的正下方；还包括安装于机架的自动清理机构、安装于砧台且驱动自动清理机构往复运动的驱动件，所述自动清理机构包括安装杆、刷毛、电机；所述电机连接于砧台侧壁且输出轴与安装杆同轴设置；所述刷毛安装于安装杆侧壁。本实用新型通过设置自动清理机构，使得装置在工作时，锤头能够与自动清理机构相互配合，完成砧台的清理工作。
主设计要求
1.一种锻造锤，包括机架(1)、液压缸(2)、砧台(3)、锤头(4)，所述液压缸(2)安装于机架(1)顶端；所述锤头(4)连接于液压缸(2)且滑动连接于机架(1)；所述砧台(3)在锤头(4)的正下方，其特征在于：还包括安装于机架(1)的自动清理机构(5)、安装于砧台(3)且驱动自动清理机构(5)往复运动的驱动件(55)，所述自动清理机构(5)包括安装杆(52)、刷毛(53)、电机(51)；所述电机(51)连接于砧台(3)侧壁且输出轴与安装杆(52)同轴设置；所述刷毛(53)安装于安装杆(52)侧壁。
设计方案
1.一种锻造锤，包括机架(1)、液压缸(2)、砧台(3)、锤头(4)，所述液压缸(2)安装于机架(1)顶端；所述锤头(4)连接于液压缸(2)且滑动连接于机架(1)；所述砧台(3)在锤头(4)的正下方，其特征在于：还包括安装于机架(1)的自动清理机构(5)、安装于砧台(3)且驱动自动清理机构(5)往复运动的驱动件(55)，所述自动清理机构(5)包括安装杆(52)、刷毛(53)、电机(51)；所述电机(51)连接于砧台(3)侧壁且输出轴与安装杆(52)同轴设置；所述刷毛(53)安装于安装杆(52)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种锻造锤，其特征在于：所述刷毛(53)靠近安装杆(52)的一端高于远离安装杆(52)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种锻造锤，其特征在于：所述自动清理机构(5)环绕砧台(3)侧壁设置有多组。
4.根据权利要求3所述的一种锻造锤，其特征在于：所述驱动件(55)为气缸且垂直安装于砧台(3)侧壁，所述驱动件(55)连接于电机(51)侧壁且驱动电机(51)沿垂直于砧台(3)侧壁的方向往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种锻造锤，其特征在于：所述砧台(3)侧壁固定有支撑板(54)，所述电机(51)远离安装杆(52)的一端滑动连接于支撑板(54)。
6.根据权利要求5所述的一种锻造锤，其特征在于：所述支撑板(54)上转动连接有若干辊轴(541)，所述辊轴(541)垂直于驱动件(55)的运动方向设置且与电机(51)的底端滚动连接。
7.根据权利要求6所述的一种锻造锤，其特征在于：所述支撑板(54)上连接有盖体(6)，所述盖体(6)内部中空且覆盖电机(51)及驱动件(55)。
8.根据权利要求7所述的一种锻造锤，其特征在于：所述支撑板(54)安装有辊轴(541)的表面开设有滑槽(542)，所述滑槽(542)沿支撑板(54)的长度方向开设；所述支撑板(54)底端设置有滑块(61)，所述滑块(61)滑动连接于滑槽(542)内；所述支撑板(54)顶端沿自身长度方向开设有通槽(62)，所述电机(51)输出轴滑动连接于通槽(62)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种锻造锤。
背景技术
锻造锤是一种由重锤落下或加工外力使其高速运动产生动能对坯料做功使之发生塑性变形的机械。现有技术（如图1）通常包括机架1、液压缸2、锤头4、砧台3。使用时液压缸驱动锤头上下运动，捶打放置于砧台上的铁块等物料。
在实际使用过程中，捶打物料时常常会有残渣掉落，为防止残渣重新融入物料中，造成物料品质降低的问题，常常需要工作人员在砧台的旁边，及时对砧台上的残渣进行清理，但是工作人员在清理时，不小心就有可能会受到高温物料溅出的火星的灼伤，而且长时间在高温环境中工作对工作人员的身体是一种损伤，因此需要一种能够自动清理砧台残渣的装置，用以代替人工清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造锤，通过设置自动清理机构，使得装置在工作时，锤头能够与自动清理机构相互配合，完成砧台的清理工作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻造锤，包括机架、液压缸、砧台、锤头，所述液压缸安装于机架顶端；所述锤头连接于液压缸且滑动连接于机架；所述砧台在锤头的正下方；还包括安装于机架的自动清理机构、安装于砧台且驱动自动清理机构往复运动的驱动件，所述自动清理机构包括安装杆、刷毛、电机；所述电机连接于砧台侧壁且输出轴与安装杆同轴设置；所述刷毛安装于安装杆侧壁。
通过采用上述技术方案，启动电机，驱动安装杆转动，刷毛安装于安装杆侧壁，当安装杆转动时，带动刷毛转动，使得刷毛旋转着清理砧台上的残渣及灰尘等杂物，从而达到顺利清理砧台的目的，并且无需人工清理，只需要启动电机，装置即可自动清理，有利于保护工作人员的安全及身体健康。
本实用新型进一步设置为：所述刷毛靠近安装杆的一端高于远离安装杆的一端。
通过采用上述技术方案，如果刷毛平行于砧台设置，刷毛在转动时，可能会出现清理不到砧台表面残渣的现象，通过将刷毛倾斜设置，使得能够更加顺利地清理残渣。
本实用新型进一步设置为：所述自动清理机构环绕砧台侧壁设置有多组。
通过采用上述技术方案，有利于自动清理机构从不同方向清理砧台表面，从而提高清理的效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸且垂直安装于砧台侧壁，所述驱动件连接于电机侧壁且驱动电机沿垂直于砧台侧壁的方向往复运动。
通过采用上述技术方案，由于锤头会不停地捶打物料，如果刷毛一直停留在砧台旁边，可能会影响物料的捶打，因此设置气缸，当锤头正在敲击物料时，气缸驱动电机向远离砧台的方向移动；当锤头上升，停止敲打物料时，气缸驱动电机靠近砧台，同时启动电机，使得电机带动安装杆转动，从而使得刷毛清理砧台上的残渣及灰尘等。
本实用新型进一步设置为：所述砧台侧壁固定有支撑板，所述电机远离安装杆的一端滑动连接于支撑板。
通过采用上述技术方案，由于电机及安装杆等具有一定的重量，如果单纯依靠气缸驱动往复运动，长期使用可能会出现气缸发活塞杆发生松动或者偏离轴线位置的现象，因此设置支撑板，使得电机及安装杆的重量能够被支撑板承担，气缸只需要驱动电机在支撑板上移动，有利于延长装置的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板上转动连接有若干辊轴，所述辊轴垂直于气缸的运动方向设置且与电机的底端滚动连接。
通过采用上述技术方案，电机在气缸驱动下往复运动时，辊轴的设置能够减小电机与支撑板之间的摩擦力，有利于气缸驱动电机运动。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板上连接有盖体，所述盖体内部中空且覆盖电机及气缸。
通过采用上述技术方案，在锤头捶打物料的过程中常常会有火星溅出，如果火星直接溅到电机、支撑板或者气缸上，可能会造成设备的损坏，导致清理工作无法正常进行，因此设置一个盖体，将盖体安装于支撑板上，用于覆盖于电机及气缸，防止火星或者其他杂物的掉落。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板安装有辊轴的表面开设有滑槽，所述滑槽沿支撑板的长度方向开设；所述支撑板底端设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内；所述支撑板顶端沿自身长度方向开设有通槽，所述电机输出轴滑动连接于通槽。
通过采用上述技术方案，当电机气缸等需要修理或者支撑板需要清理时，可以滑动盖体，进行修理或清理，有利于保证装置的使用顺利并延长装置使用时间。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，通过设置自动清理机构，使得装置在运行时，能够不需要人工清理砧台，而是使用刷毛及安装杆的配合，在电机驱动下完成自动清理；
其二，通过设置气缸及支撑板，使得自动清理机构在完成清理之后不会阻碍锤头捶打物料的过程，有利于物料捶打的顺利进行。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为锻造锤的结构示意图；
图3为实施例的结构示意图；
图4为图3的A部放大示意图；
图5为实施例的局部放大示意图。
图中：1、机架；2、液压缸；3、砧台；4、锤头；5、自动清理机构；51、电机；52、安装杆；53、刷毛；54、支撑板；541、辊轴；542、滑槽；55、驱动件；56、安装槽；6、盖体；61、滑块；62、通槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：一种锻造锤，如图2所示，包括机架1、液压缸2、砧台3、锤头4、自动清理机构5；通过驱动自动清理机构5，使得砧台3上的残渣不在需要人工清理，而是被自动清理机构5自动清理。
液压缸2垂直安装于机架1顶端，液压缸2的活塞杆与锤头4相连，锤头4滑动连接于机架1中央，砧台3放置于锤头4的正下方。
如图4所示，砧台3的底端设置有两块支撑板54，并且分别垂直固定于砧台3相对的侧壁；电机51放置于支撑板54上，电机51通过电缆连通于外界电源，电机51靠近砧台3的一侧固定连接有驱动件55，驱动件55为气缸；砧台3沿自身长度方向开设有安装槽56，气缸固定于安装槽56内，气缸通过气管连通于外界气泵；电机51与支撑板54之间转动连接有若干辊轴541，辊轴541垂直于气缸的运动方向设置于支撑板54上，并且与电机51的底端滚动连接。
安装杆52、刷毛53、电机51组成自动清理机构5；安装杆52与电机51的输出轴同轴设置，刷毛53固定于安装杆52的侧壁，并且刷毛53靠近安装杆52的一端高于远离安装杆52的一端。
如图4、图5所示，每块支撑板54的上表面沿自身长度方向开设有两条滑槽542，滑槽542的纵截面呈“T”型；支撑板54上滑动连接有盖体6，盖体6内部中空且只有四个相连的面，盖体6缺面的两端分别连接于砧台3侧壁及支撑板54上表面；盖体6底端固定有两个滑块61，滑块61的纵截面呈“T”型，滑块61滑动连接于滑槽542内；盖体6的顶端开设有通槽62，通槽62的一端与盖体6的一端相通，电机51的输出轴滑动连接于通槽62；盖体6用于保护电机51及支撑板54等设备。
工作过程：启动电机51，驱动安装杆52转动，带动刷毛53转动，当锤头4上升时，使得刷毛53旋转着清理砧台3上的残渣及灰尘等杂物，从而达到顺利清理砧台3的目的，无需人工清理，只需要启动电机51，装置即可自动清理；当锤头4下降时，气缸推动电机51远离砧台3，带动安装杆52及刷毛53远离砧台3，使得刷毛53不会影响锤头4捶打物料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920147503.X
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209614100U
授权时间:20191112
主分类号:B21J 7/04
专利分类号:B21J7/04;B21J13/08
范畴分类:26D;
申请人:杭州伟达铸锻有限公司
第一申请人:杭州伟达铸锻有限公司
申请人地址:311108浙江省杭州市余杭区崇贤街道沿山村
发明人:胡豪
第一发明人:胡豪
当前权利人:杭州伟达铸锻有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计