全文摘要
本实用新型公开了一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，包括箱体和箱体上端开设的进料口，所述箱体的内部设置有内筒，且内筒的内部贯穿连接有竖杆，并且竖杆的外表面焊接连接有连接板，还包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在竖杆的顶端，且伺服电机的上方电性连接有蓄电池，所述竖杆的上端贯穿连接在第一齿轮的内部，还包括出料口，所述出料口开设在箱体的正下方，所述固定槽的右端焊接连接有固定块，所述内筒的内部镶嵌设置有保温板，还包括支撑腿，所述支撑腿焊接连接在箱体的下表面。该新型腐蚀箔液体搅拌装置，搅拌的足够均匀，且方便搅拌后的腐蚀箔液体出料，并且减少箱体内部腐蚀箔液体的粘连。
主设计要求
1.一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，包括箱体（1）和箱体（1）上端开设的进料口（2），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有内筒（3），且内筒（3）的内部贯穿连接有竖杆（4），并且竖杆（4）的外表面焊接连接有连接板（5），还包括伺服电机（6），所述伺服电机（6）固定安装在竖杆（4）的顶端，且伺服电机（6）的上方电性连接有蓄电池（7），所述竖杆（4）的上端贯穿连接在第一齿轮（8）的内部，且第一齿轮（8）的右侧啮合连接有第二齿轮（9），并且第二齿轮（9）的右端与内筒（3）啮合连接，还包括出料口（11），所述出料口（11）开设在箱体（1）的正下方，且出料口（11）的右端固定设置有固定槽（12），所述固定槽（12）的右端焊接连接有固定块（13），且固定槽（12）的内部设置有挡板（15），并且挡板（15）的内部贯穿连接有横杆（14），所述内筒（3）的内部镶嵌设置有保温板（16），还包括支撑腿（17），所述支撑腿（17）焊接连接在箱体（1）的下表面。
设计方案
1.一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，包括箱体（1）和箱体（1）上端开设的进料口（2），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有内筒（3），且内筒（3）的内部贯穿连接有竖杆（4），并且竖杆（4）的外表面焊接连接有连接板（5），还包括伺服电机（6），所述伺服电机（6）固定安装在竖杆（4）的顶端，且伺服电机（6）的上方电性连接有蓄电池（7），所述竖杆（4）的上端贯穿连接在第一齿轮（8）的内部，且第一齿轮（8）的右侧啮合连接有第二齿轮（9），并且第二齿轮（9）的右端与内筒（3）啮合连接，还包括出料口（11），所述出料口（11）开设在箱体（1）的正下方，且出料口（11）的右端固定设置有固定槽（12），所述固定槽（12）的右端焊接连接有固定块（13），且固定槽（12）的内部设置有挡板（15），并且挡板（15）的内部贯穿连接有横杆（14），所述内筒（3）的内部镶嵌设置有保温板（16），还包括支撑腿（17），所述支撑腿（17）焊接连接在箱体（1）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，其特征在于：所述连接板（5）呈螺纹状结构，且连接板（5）的外径尺寸与内筒（3）的内径尺寸相等，并且内筒（3）在箱体（1）的内部为转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）平行设置，且第一齿轮（8）通过第二齿轮（9）与内筒（3）构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，其特征在于：所述内筒（3）固定连接有横板（10），竖杆（4）与横板（10）转动连接，且横板（10）的表面呈镂空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，其特征在于：所述出料口（11）的内径尺寸小于挡板（15）的外径尺寸，且挡板（15）与横杆（14）的连接方式为螺纹连接，并且挡板（15）的厚度尺寸小于固定槽（12）的内部厚度尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，其特征在于：所述横杆（14）的右端纵截面形状为“＋”字型，且横杆（14）与固定块（13）的连接方式为卡合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及腐蚀箔相关技术领域，具体为一种新型腐蚀箔液体搅拌装置。
背景技术
在腐蚀箔加工过程中，需要对腐蚀箔进行循环，而一般的循环方式造成进料口和出料口的温度相差较大，从而造成腐蚀箔生产出的成品质量较差，因此需要对腐蚀箔液体进行搅拌。
但是当今市场上现有的腐蚀箔液体搅拌装置往往搅拌的不够均匀，且一般的腐蚀箔液体搅拌装置不方便搅拌后的腐蚀箔液体出料，并且普通的腐蚀箔液体搅拌装置容易造成箱体内部腐蚀箔液体的粘连，从而造成浪费，本实用新型的目的在于提供一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上腐蚀箔液体搅拌装置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的大多数腐蚀箔液体搅拌装置搅拌的不够均匀，且不方便搅拌后的腐蚀箔液体出料，并且容易造成箱体内部腐蚀箔液体粘连的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，包括箱体和箱体上端开设的进料口，所述箱体的内部设置有内筒，且内筒的内部贯穿连接有竖杆，并且竖杆的外表面焊接连接有连接板，还包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在竖杆的顶端，且伺服电机的上方电性连接有蓄电池，所述竖杆的上端贯穿连接在第一齿轮的内部，且第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮的右端与内筒啮合连接，还包括出料口，所述出料口开设在箱体的正下方，且出料口的右端固定设置有固定槽，所述固定槽的右端焊接连接有固定块，且固定槽的内部设置有挡板，并且挡板的内部贯穿连接有横杆，所述内筒的内部镶嵌设置有保温板，还包括支撑腿，所述支撑腿焊接连接在箱体的下表面。
优选的，所述连接板呈螺纹状结构，且连接板的外径尺寸与内筒的内径尺寸相等，并且内筒在箱体的内部为转动结构。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮平行设置，且第一齿轮通过第二齿轮与内筒构成传动结构。
优选的,所述内筒固定连接有横板,竖杆与横板转动连接,且横板的表面呈镂空状结构。
优选的，所述出料口的内径尺寸小于挡板的外径尺寸，且挡板与横杆的连接方式为螺纹连接，并且挡板的厚度尺寸小于固定槽的内部厚度尺寸。
优选的，所述横杆的右端纵截面形状为“＋”字型，且横杆与固定块的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型腐蚀箔液体搅拌装置，搅拌的足够均匀，且方便搅拌后的腐蚀箔液体出料，并且减少箱体内部腐蚀箔液体的粘连；
1、通过竖杆、连接板、第一齿轮、第二齿轮和内筒的结构设计，使得竖杆带动连接板在转动的同时，会带动内筒的转动，且使得内筒的转动方向与连接板和竖杆的转动方向相反，从而使的竖杆和连接板对腐蚀箔液体的搅拌更均匀；
2、在内筒的内部设置有竖杆和连接板，其中，连接板呈螺纹状结构，且连接板的外径尺寸与内筒的内径尺寸相等，因此，可使连接板在转动的同时，会对内筒内表面的腐蚀箔液体进行刮取，从而减少腐蚀箔液体在内筒内壁上的粘连；
3、通过出料口、固定槽、固定块、横杆和挡板的结构设计，可通过旋转横杆来调节挡板在出料口底端的位置，从而控制出料口出料的速度，且方便对腐蚀箔液体的流出和不流出进行控制。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型内筒、第一齿轮与第二齿轮连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、内筒；4、竖杆；5、连接板；6、伺服电机；7、蓄电池；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、横板；11、出料口；12、固定槽；13、固定块；14、横杆；15、挡板；16、保温板；17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型腐蚀箔液体搅拌装置，包括箱体1和箱体1上端开设的进料口2、内筒3、竖杆4、连接板5、伺服电机6、蓄电池7、第一齿轮8、第二齿轮9、横板10、出料口11、固定槽12、固定块13、横杆14、挡板15、保温板16和支撑腿17，箱体1的内部设置有内筒3，且内筒3的内部贯穿连接有竖杆4，并且竖杆4的外表面焊接连接有连接板5，还包括伺服电机6，伺服电机6固定安装在竖杆4的顶端，且伺服电机6的上方电性连接有蓄电池7，竖杆4的上端贯穿连接在第一齿轮8的内部，且第一齿轮8的右侧啮合连接有第二齿轮9，并且第二齿轮9的右端与内筒3啮合连接，还包括出料口11，出料口11开设在箱体1的正下方，且出料口11的右端固定设置有固定槽12，固定槽12的右端焊接连接有固定块13，且固定槽12的内部设置有挡板15，并且挡板15的内部贯穿连接有横杆14，内筒3的内部镶嵌设置有保温板16，还包括支撑腿17，支撑腿17焊接连接在箱体1的下表面。
如图1中连接板5呈螺纹状结构，且连接板5的外径尺寸与内筒3的内径尺寸相等，并且内筒3在箱体1的内部为转动结构，可通过连接板5的转动，使得连接板5对内筒3的内壁起到刮刷作用，从而减少腐蚀箔液体在内筒3上的残留，横板10的表面呈镂空状结构，且横板10与竖杆4构成转动结构，并且横板10与内筒3的连接方式为固定连接，可通过横板10对竖杆4起到一定的支撑作用，且不会妨碍竖杆4的转动，更不会妨碍腐蚀箔液体的出料；
如图2中第一齿轮8和第二齿轮9平行设置，且第一齿轮8通过第二齿轮9与内筒3构成传动结构，可通过第一齿轮8的转动带动第二齿轮9转动，从而带动内筒3的转动，且保证第一齿轮8与内筒3的转动方向相反；
如图4中出料口11的内径尺寸小于挡板15的外径尺寸，且挡板15与横杆14的连接方式为螺纹连接，并且挡板15的厚度尺寸小于固定槽12的内部厚度尺寸，可通过挡板15与横杆14螺纹连接，使得横杆14在转动时，可控制挡板15的左右运动，从而控制出料口11出料的速度，横杆14的右端纵截面形状为“＋”字型，且横杆14与固定块13的连接方式为卡合连接，可通过横杆14与固定块13的卡合连接，使得横杆14在转动过程中不会左右运动。
工作原理：在使用该新型腐蚀箔液体搅拌装置时，首先将腐蚀箔液体从箱体1上端的进料口2加入内筒3中，然后打开蓄电池7上的开关，使得蓄电池7为型号为IHSS57-36-20伺服电机6供电，由于事前在伺服电机6中设定了指定的时间数据，因此伺服电机6将定时带动竖杆4正转和反转，由于竖杆4的上端设置有第一齿轮8，且第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，并且第二齿轮9与内筒3啮合连接，因此，第一齿轮8转动时，会依次带动第二齿轮9和内筒3转动，且使得第一齿轮8与内筒3的转动方向相反，从而使得内筒3与连接板5的转动方向相反，从而使得内筒3内部的腐蚀箔液体被搅拌的更均匀，使得腐蚀箔液体中的温度和酸度更均衡，在内筒3的内部设置有保温板16，且保温板16的内部为种结构，因此，可使得内筒3的保温效果更好，防止腐蚀箔液体的热量散失，搅拌结束后，将横杆14顺时针转动，即可使得横杆14带动挡板15在出料口11的内部下端向右运动，从而使得出料口11的下端处于打开状态，使得腐蚀箔液体从而排出，并可通过旋转横杆14的圈数控制挡板15与出料口11的开启尺寸，从而控制出料口11的出料速度，并方便对出料口11的出料进行及时阻止，另外，在出料过程中，连接板5的转动将对内筒3的内壁进行刮刷，减少腐蚀箔液体在内筒3内壁上的残留，该搅拌装置内部的相关结构均为耐酸性的材质，且由于该搅拌装置应用于腐蚀箔液体的循环，但该搅拌装置主要阐述搅拌过程，因此，腐蚀箔液体循环所需要的电极等结构和循环过程，不是该新型腐蚀箔液体搅拌装置所要重点表达的，因此不做过多赘述，这就是该新型腐蚀箔液体搅拌装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109093.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209519711U
授权时间:20191022
主分类号:B01F 15/00
专利分类号:B01F15/00;B01F7/24;B01F15/06;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:河南华荣铝业有限公司
第一申请人:河南华荣铝业有限公司
申请人地址:476000 河南省商丘市永城市产业集聚区光明路南科源大道东（经营地址：永城市酇阳创业园）
发明人:范丰良;程文勇
第一发明人:范丰良
当前权利人:河南华荣铝业有限公司
代理人:徐园园
代理机构:41157
代理机构编号:郑州科硕专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计