全文摘要
本实用新型公开了一种有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，它包括刀体（1），刀体（1）上依次设有圆柱部（2）、凹圆弧部（3）、斜面部（4）和半球面部（5），所述凹圆弧部（3）安装有凹圆弧切削刀片（6），所述斜面部（4）安装有直刃切削刀片（7），所述半球面部（5）安装有凸圆弧切削刀片（8）。本实用新型结构紧凑，把凸圆弧、斜面、凹圆弧综合设计在同一个刀体上，且设计刀具直径小，对有轨电车辙叉轮缘槽过渡位置的加工不会形成干涉，可一次性加工出有轨电车辙叉轮缘槽，有效提高了有轨电车辙叉轮缘槽的加工效率。
主设计要求
1.一种有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，其特征在于：它包括刀体（1），刀体（1）上依次设有圆柱部（2）、凹圆弧部（3）、斜面部（4）和半球面部（5），所述凹圆弧部（3）安装有凹圆弧切削刀片（6），所述斜面部（4）安装有直刃切削刀片（7），所述半球面部（5）安装有凸圆弧切削刀片（8）。
设计方案
1.一种有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，其特征在于：它包括刀体（1），刀体（1）上依次 设有圆柱部（2）、凹圆弧部（3）、斜面部（4）和半球面部（5），所述凹圆弧部（3）安装有凹圆弧 切削刀片（6），所述斜面部（4）安装有直刃切削刀片（7），所述半球面部（5）安装有凸圆弧切 削刀片（8）。
2.根据权利要求1所述的有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，其特征在于：所述刀体（1） 包括刀座（9）和刀柄（10），所述圆柱部（2）、凹圆弧部（3）、斜面部（4）和半球面部（5）均设置 在刀座（9）上，所述刀柄（10）固定在圆柱部（2）的底面。
3.根据权利要求2所述的有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，其特征在于：所述刀柄（10） 上设有装夹部（11）。
4.根据权利要求1所述的有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，其特征在于：所述直刃切削 刀片（7）分别与凹圆弧切削刀片（6）和凸圆弧切削刀片（8）相切。
5.根据权利要求1所述的有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，其特征在于：所述凹圆弧部 （3）、斜面部（4）和半球面部（5）上分别设有刀片安装台（12），所述凹圆弧切削刀片（6）、直刃 切削刀片（7）和凸圆弧切削刀片（8）分别通过螺钉固定在对应的刀片安装台（12）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属切削领域，特别是有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀。
背景技术
目前有轨电车辙叉轮缘槽的加工方式主要有两种，一种方式是先用球头铣刀加工 轮缘槽跟部，再用锥度铣刀加工斜面，最后用凹圆弧铣刀加工轮缘槽顶部圆弧，该加工方式 效率很低，且容易产生接刀痕迹，后续需通过打磨的方式保证轮缘槽光洁度；另一种方式是 采用大直径刀盘，通过滚铣的方式加工，该加工方式对于轮缘槽过渡位置，为了避免产生干 涉现象，导致加工面铣削不完整，无法有效保证轮缘槽加工精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣 刀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀， 它包括刀体，刀体上依次设有圆柱部、凹圆弧部、斜面部和半球面部，所述凹圆弧部安装有 凹圆弧切削刀片，所述斜面部安装有直刃切削刀片，所述半球面部安装有凸圆弧切削刀片。
具体的，所述刀体包括刀座和刀柄，所述圆柱部、凹圆弧部、斜面部和半球面部均 设置在刀座上，所述刀柄固定在圆柱部的底面。
具体的，所述刀柄上设有装夹部。
具体的，所述直刃切削刀片分别与凹圆弧切削刀片和凸圆弧切削刀片相切。
具体的，所述凹圆弧部、斜面部和半球面部上分别设有刀片安装台，所述凹圆弧切 削刀片、直刃切削刀片和凸圆弧切削刀片分别通过螺钉固定在对应的刀片安装台上。
本实用新型具有以下优点：一次性切削加工出轮缘槽的型面，型面过渡圆滑，加工 后无需打磨，提高了轮缘槽的加工效率，同时有效解决了大直径刀盘滚铣加工的切削干涉 问题。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型切削刀片搭接示意图；
图中：1-刀体，2-圆柱部，3-凹圆弧部，4-斜面部，5-半球面部，6-凹圆弧切削刀片， 7-直刃切削刀片，8-凸圆弧切削刀片，9-刀座，10-刀柄，11-装夹部，12-刀片安装台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于 以下所述。
如图1～2所示，有轨电车辙叉轮缘槽成型立铣刀，它包括刀体1，刀体1上依次设有 圆柱部2、凹圆弧部3、斜面部4和半球面部5，所述凹圆弧部3安装有多个凹圆弧切削刀片6， 所述斜面部4安装有多个直刃切削刀片7，所述半球面部5安装有多个凸圆弧切削刀片8。
进一步地，所述刀体1包括刀座9和刀柄10，所述圆柱部2、凹圆弧部3、斜面部4和半 球面部5均设置在刀座9上，所述刀柄10固定在圆柱部2的底面。
进一步地，所述刀柄10上设有装夹部11。
进一步地，所述直刃切削刀片7分别与凹圆弧切削刀片6和凸圆弧切削刀片8相切。
进一步地，所述凹圆弧部3、斜面部4和半球面部5上分别设有多个刀片安装台12， 所述多个凹圆弧切削刀片6、直刃切削刀片7和凸圆弧切削刀片8分别通过螺钉固定在对应 的刀片安装台12上。
本实用新型的刀体均由数控机床加工完成，刀片定位牢固可靠，切削刀片所形成 的切削型线精度高，轮缘槽被加工面的精度和加工效率均能有效保证。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限 制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述 所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等 效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实 施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309895.5
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN208879781U
授权时间:20190521
主分类号:B23C5/12
专利分类号:B23C5/12;B23C5/22
范畴分类:26E;
申请人:四川天虎工具有限责任公司
第一申请人:四川天虎工具有限责任公司
申请人地址:641400 四川省资阳市简阳市建设西路
发明人:刘啟秀;赵骏;唐小松;蒋文云
第一发明人:刘啟秀
当前权利人:四川天虎工具有限责任公司
代理人:袁英
代理机构:51218
代理机构编号:成都金英专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计