全文摘要
本实用新型涉及一种纱线烘干机，涉及放置设备技术领域，其包括烘干箱，所述烘干箱的一端开设有进料口，所述烘干箱且位于所述进料口的一侧设置有去水组件，所述烘干箱内设置有用于对烘干箱进行加热的加热管，所述烘干箱内设置有若干导向辊，所述导向辊上设置有导纱轮，所述烘干箱的另一端开设有出料口，所述烘干箱且位于出料口的一端设置有除尘组件。本实用新型能够对纱线进行充分的烘干的同时，对纱线实现进一步的清理工作，避免纱线上残留的绒毛等杂质掉落在外界工作环境中，对工作人员的身体健康产生影响。
主设计要求
1.一种纱线烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一端开设有进料口(2)，所述烘干箱(1)且位于所述进料口(2)的一侧设置有去水组件(3)，所述烘干箱(1)内设置有用于对烘干箱(1)进行加热的加热管(4)，所述烘干箱(1)内设置有若干导向辊(5)，所述导向辊(5)上设置有导纱轮(6)，所述烘干箱(1)的另一端开设有出料口(7)，所述烘干箱(1)且位于出料口(7)的一端设置有除尘组件(8)。
设计方案
1.一种纱线烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一端开设有进料口(2)，所述烘干箱(1)且位于所述进料口(2)的一侧设置有去水组件(3)，所述烘干箱(1)内设置有用于对烘干箱(1)进行加热的加热管(4)，所述烘干箱(1)内设置有若干导向辊(5)，所述导向辊(5)上设置有导纱轮(6)，所述烘干箱(1)的另一端开设有出料口(7)，所述烘干箱(1)且位于出料口(7)的一端设置有除尘组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述去水组件(3)包括水平设置于所述烘干箱(1)顶部的第一电机(9)，所述烘干箱(1)的顶部穿设连接有呈竖直设置的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的底端设置有抵接于纱线的拍打板（26），所述滑动杆(10)的顶端设置有抵接板(11)，所述滑动杆(10)套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接于所述烘干箱(1)的上端面，所述弹簧(12)的另一端固定连接于所述抵接板(11)的下端面，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有偏心轮(13)，所述偏心轮(13)的圆周侧壁抵接于所述抵接板(11)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述除尘组件(8)包括转动连接于所述烘干箱(1)内壁的驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的圆周侧壁沿其径向设置有若干支杆(15)，所述支杆(15)的端部设置有抵接球(16)，所述抵接球(16)抵紧于纱线，所述烘干箱(1)的侧壁设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴连接于所述驱动杆(14)的端部。
4.根据权利要求2所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)内部且位于所述滑动杆(10)的下方设置有集水槽(18)，所述集水槽(18)的一个侧壁与所述烘干箱(1)的侧壁为一体且其底部开设有放水口(19)，所述放水口(19)处设置有阀门(20)。
5.根据权利要求3所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部设置有用于收集纱线上的毛绒等杂质的集料槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种纱线烘干机，其特征在于，所述集料槽(21)滑动连接于所述烘干箱(1)的底部，所述烘干箱(1)的侧壁转动连接有用于固定集料槽(21)的转动杆(22)，所述集料槽(21)的侧壁设置有把手(23)。
7.根据权利要求4所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的侧壁设置有用于观察集水槽(18)内液面高度的第一观察窗口(24)。
8.根据权利要求5所述的一种纱线烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的侧壁设置有用于观察集料槽(21)内杂质的第二观察窗口(25)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种纱线烘干机。
背景技术
纱线是纺织品，用各种放置纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在进行纺织之前，需要经过多道工序的处理，使之细度、强力、条干均匀度，捻度等参数符合所要纺织产品的需要。在处理纱线的多道工序中，有一道工序需要给纱线烘干。纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发。
公告号为CN207831866U的中国专利公开了一种具有清洁装置的纱线用烘干机，其包括烘干箱，烘干箱开设有烘干腔，且烘干腔的一侧开设有进料孔，烘干腔的另一侧开设有出料孔，烘干腔的侧壁开设有进气通道和出气通道；放卷架，放卷架的一端设与烘干箱的外侧表面连接；收卷机构，收卷机构靠近出料孔设置，收卷机构包括支架和传动辊，传动辊转动设置于支架上；发热灯管；热风炉和送风管。在放卷架上套设纱线筒子，在收卷机构上套设纱管，纱线筒子的纱线起始端固定于纱管上，解决了对纱线快速烘干的问题。
上述技术方案存在加热不均匀、烘干效果不佳等问题，影响了纺织纱线的质量，同时纱线在纺织过程或者产品烘干过程中其表面会残留有纤维丝、灰尘等杂物，不仅降低了纺织布的质量，而且会影响操作人员的身体健康。
因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱线烘干机，其能够对纱线进行充分的烘干的同时，对纱线实现进一步的清理工作，避免纱线上残留的绒毛等杂质掉落在外界工作环境中，对工作人员的身体健康产生影响。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纱线烘干机，包括烘干箱，所述烘干的一端开设有进料口，所述烘干箱且位于所述进料口的一侧设置有去水组件，所述烘干箱内设置有用于对烘干箱进行加热的加热管，所述烘干箱内设置有若干导向辊，所述导向辊上设置有导纱轮，所述烘干箱的另一端开设有出料口，所述烘干箱且位于出料口的一端设置有除尘组件。
通过采用上述技术方案，对纱线进行烘干时，纱线从进料口内进入到烘干箱内，通过去水组件，对纱线表面残留的水分进行初步地去除，纱线通过导纱轮在烘干箱内运动，增大其在烘干箱内的行程，通过加热管对纱线进行彻底地烘干，在纱线烘干完成后，在通过出料口前，经过除尘组件对纱线表面残留的绒毛杂质进行清理，保证了纱线的清洁，避免其落在外界工作环境而产生污染，对工作人员的身体健康产生影响。
本实用新型进一步设置为：所述去水组件包括水平设置于所述烘干箱顶部的第一电机，所述烘干箱的顶部穿设有呈竖直设置的滑动杆，所述滑动杆的底端设置有抵接于纱线的拍打板，所述滑动杆的顶端设置有抵接板，所述滑动杆套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述烘干箱的上端面，所述弹簧的另一端固定连接于所述抵接板的下端面，所述第一电机的输出轴固定连接有偏心轮，所述偏心轮的圆周侧壁抵接于所述抵接板的上端面。
通过采用上述技术方案，当纱线从进料口进入到烘干箱内时，启动第一电机，带动偏心轮转动使得抵接板上下运动，通过拍打板使纱线上下抖动，使纱线上较大的水珠掉落，提升后续对纱线的烘干效果。
本实用新型进一步设置为：所述除尘组件包括转动连接于所述烘干箱内壁的驱动杆，所述驱动杆的圆周侧壁沿其径向设置有若干支杆，所述支杆的端部设置有抵接球，所述抵接球抵紧于纱线，所述烘干箱的侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接于所述转动杆的端部。
通过采用上述技术方案，在纱线离开烘干箱前，启动第二电机，带动驱动杆转动，使得地接球对纱线反复拍打，将纱线表面的绒毛灰尘等杂质拍落，在提升纱线的品质的同时，避免绒毛等杂质掉落在外界工作环境中。
本实用新型进一步设置为：所述烘干箱内部且位于所述滑动杆的下方设置有集水槽，所述集水槽的一个侧壁与所述烘干箱的侧壁为一体且其底部开设有放水口，所述放水口处设置有阀门。
通过采用上述技术方案，当纱线经过去水组件，其表面的水掉落在集水槽内，方集水槽内的水过多时，打开阀门，对其进行回收处理，便于收集的同时节省水资源。
本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的底部设置有用于收集纱线上的毛绒等杂质的集料槽。
通过采用上述技术方案，纱线在烘干过程中掉落的绒毛的杂质掉落在集料槽内，避免了沙线上的杂质散落在烘干箱内，通过集料槽便于对杂质进行收集清理。
本实用新型进一步设置为：所述集料槽滑动连接于所述烘干箱的底部，所述烘干箱的侧壁转动连接有用于固定集料槽的转动杆，所述集料槽的侧壁设置有把手。
通过采用上述技术方案，当集料槽内的杂质过多时，通过转动转动杆，使得集料槽与烘干箱分离，通过把手将集料槽取出，对其中的杂质进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的侧壁设置有用于观察集水槽内液面高度的第一观察窗口。
通过采用上述技术方案，通过第一观察口可方便地观察集水槽内的液面高度，当液面过高时，及时打开阀门对集水槽内的水进行回收处理。
本实用新型进一步设置为：所述烘干箱的侧壁设置有用于观察集料槽内杂质的第二观察窗口。
通过采用上述技术方案，通过第二观察口可方便地对集料槽内杂质的量进行观察，从而及时的对其进行清理，避免集料槽内的杂质过多影响装置正常的烘干工作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：能够对纱线进行充分的烘干的同时，对纱线实现进一步的清理工作，避免纱线上残留的绒毛等杂质掉落在外界工作环境中，对工作人员的身体健康产生影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图示意图。
图3是去水组件的结构示意图。
图中，1、烘干箱；2、进料口；3、去水组件；4、加热管；5、导向辊；6、导纱轮；7、出料口；8、除尘组件；9、第一电机；10、滑动杆；11、抵接板；12、弹簧；13、偏心轮；14、驱动杆；15、支杆；16、抵接球；17、第二电机；18、集水槽；19、放水口；20、阀门；21、集料槽；22、转动杆；23、把手；24、第一观察窗口；25、第二观察窗口；26、拍打板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种纱线烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的一端开设有进料口2，烘干箱1且位于进料口2的一侧设置有去水组件3，烘干箱1的内壁内固定连接有若干用于对烘干箱1进行加热的加热管4，烘干箱1的顶部开设有出气口，烘干箱1内的内壁固定连接有若干交错设置的导向辊5，导向辊5上设置有导纱轮6，纱线沿着导纱轮6呈S形经过烘干箱1，烘干箱1的另一端开设有出料口7，烘干箱1且位于出料口7的一端设置有除尘组件8。
对纱线进行烘干时，纱线从进料口2内进入到烘干箱1内，通过去水组件3，对纱线表面较大的水滴进行去除，纱线通过导纱轮6在烘干箱1内呈S形运动，增大其在烘干箱1内的行程，通过加热管4对纱线进行彻底地烘干，在纱线烘干完成后，在通过出料口7前，经过除尘组件8对纱线表面残留的绒毛杂质进行清理，保证了纱线的清洁，避免其落在外界工作环境而产生污染，对工作人员的身体健康产生影响。
参照图2与图3，去水组件3包括水平设置于烘干箱1顶部的第一电机9，烘干箱1的顶部滑动连接有尘竖直设置的滑动杆10，滑动杆10穿过烘干箱1的顶部且底端固定连接有呈水平设置的且与纱线抵接的拍打板26，滑动杆10的顶端设置有抵接板11，滑动杆10套接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接于烘干箱1的上端面，弹簧12的另一端固定连接于抵接板11的下端面，第一电机9的输出轴固定连接有偏心轮13，偏心轮13的圆周侧壁抵接于抵接板11的上端面，第一电机9带动偏心轮13转动使得滑动杆10在弹簧12的作用下上下滑动，带动拍打板26使纱线发生抖动从而使纱线表面较大的水珠滴落。
参照图2，烘干箱1内部且位于滑动杆10的下方设置有集水槽18，集水槽18的一个侧壁与烘干箱1的侧壁为一体且其底部开设有放水口19，放水口19处设置有阀门20，烘干箱1的侧壁设置有用于观察集水槽18内液面高度的第一观察窗口24，通过第一观察窗口24观察到集水槽18内的水位过高时，打开阀门20，对集水槽18内的水进行回收处理。
参照图1与图2，除尘组件8包括转动连接于烘干箱1内壁的驱动杆14，驱动杆14的圆周侧壁沿其径向设置有若干支杆15，支杆15的端部设置有抵接球16，地接球抵紧于纱线，烘干箱1的侧壁设置有第二电机17，第二电机17的输出轴连接于转动杆22的端部。第二电机17带动驱动杆14转动使得抵接球16对纱线进行反复拍打，使其表面绒毛等杂质掉落。
参照图1与图2，烘干箱1的底部滑动连接有用于收集纱线上的毛绒等杂质的集料槽21烘干箱1的侧壁转动连接有用于固定集料槽21的转动杆22，集料槽21的侧壁设置有把手23，烘干箱1的侧壁设置有用于观察集料槽21内杂质的第二观察窗口25，沙线上的绒毛等杂质掉落在集料槽21内，当从第二观察口处观测到集料槽21内的杂质过多时，转动转动杆22，取出集料槽21并对其内部的杂质进行清理。
本实施例的实施原理为：对纱线进行烘干时，纱线从进料口2内进入到烘干箱1内，起到第一电机9驱动滑动杆10上下运动，使得拍打板26带动纱线发生抖动，使其表面较大的水珠掉落入集水槽18内，纱线通过导纱轮6在烘干箱1内呈S形运动，增大其在烘干箱1内的行程，通过加热管4对纱线进行彻底地烘干，在纱线烘干完成后，在通过出料口7前，第二电机17带动驱动杆14使得抵接球16对纱线反复进行拍打，使得纱线表面的绒毛等杂质掉落，经过除尘组件8对纱线表面残留的绒毛杂质进行清理，保证了纱线的清洁，避免其落在外界工作环境而产生污染，对工作人员的身体健康产生影响。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108273.6
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209689339U
授权时间:20191126
主分类号:F26B13/06
专利分类号:F26B13/06;F26B5/00;F26B23/04;F26B25/00;D06B23/30
范畴分类:35E;
申请人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
第一申请人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
申请人地址:浙江省嘉兴市秀州洪合镇染色集聚区
发明人:张剑飞
第一发明人:张剑飞
当前权利人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计