全文摘要
本实用新型涉及一种针织灌芯纱纺包机，属于纺织设备技术领域。该针织灌芯纱纺包机，包括驱动机构和纺纱机构，驱动机构包括第一转轴，纺纱机构包括自上至下依次衔接设置在第二转轴上的料桶、针盘、罗拉和圆桶状的成品储存器，第一转轴和第二转轴分别竖直设置，第一转轴上设置有至少一个第一皮带轮，第二转轴上与第一皮带轮对应位置设置有至少一个第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接用于驱动第二皮带轮；第一转轴包括上转轴和下转轴，上转轴和下转轴同轴固接。本实施例的针织灌芯纱纺包机结构简单，次品率低。由于第一转轴分为了上转轴和下转轴，方便了拆装维修和运输，防止由于第一转轴过长导致拆装维修和运输困难。
主设计要求
1.一种针织灌芯纱纺包机，其特征在于：包括驱动机构和纺纱机构，所述驱动机构包括第一转轴，所述纺纱机构包括自上至下依次衔接设置在第二转轴上的料桶、针盘、罗拉和圆桶状的成品储存器，所述第一转轴和第二转轴分别竖直设置，所述第一转轴上设置有至少一个第一皮带轮，所述第二转轴上与所述第一皮带轮对应位置设置有至少一个第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接用于驱动所述第二皮带轮；所述第一转轴包括上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴同轴固接。
设计方案
1.一种针织灌芯纱纺包机，其特征在于：包括驱动机构和纺纱机构，所述驱动机构包括第一转轴，所述纺纱机构包括自上至下依次衔接设置在第二转轴上的料桶、针盘、罗拉和圆桶状的成品储存器，所述第一转轴和第二转轴分别竖直设置，所述第一转轴上设置有至少一个第一皮带轮，所述第二转轴上与所述第一皮带轮对应位置设置有至少一个第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮连接用于驱动所述第二皮带轮；所述第一转轴包括上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴同轴固接。
2.根据权利要求1所述的针织灌芯纱纺包机，其特征在于：所述第一转轴还包括管状的接头，所述上转轴的下端设置有第一连接块，所述下转轴的上端设置有与所述第一连接块相匹配的第二连接块，所述第一连接块与第二连接块相互抵接，所述接头套设在所述第一连接块与第二连接块的外部并通过销轴分别与所述第一连接块和第二连接块销接。
3.根据权利要求2所述的针织灌芯纱纺包机，其特征在于：所述料桶为圆桶状且底部中央开设有圆孔，所述料桶与针盘之间设置有进料口。
4.根据权利要求3所述的针织灌芯纱纺包机，其特征在于：所述进料口与针盘之间设置有喇叭状的导向器。
5.根据权利要求4所述的针织灌芯纱纺包机，其特征在于：所述罗拉为两个。
6.根据权利要求5所述的针织灌芯纱纺包机，其特征在于：所述第一皮带轮和第二皮带轮分别为四个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种针织灌芯纱纺包机，属于纺织设备技术领域。
背景技术
传统的针筒机其原理是通过一个类似圆机的机头，把长丝或单纱织成类似网兜状的圆带纱，此产品属于花式纱的一个基本品种，有广泛的市场占有量。此类产品的变化，只能是单元纱和支数的变化，产品有很大的局限性。
2005 年，意大利供应商发明了喷毛纱及其专用机器，其原理是在网兜状的圆带纱中通过高压气体喷射装置的高压气流将散纤维灌入网兜中，形成外面网兜包围着中间散纤维的特殊纱线，俗称“喷毛纱”，又称“灌芯纱”。但喷毛纱存在以下缺点：1、条干不均匀，单根进线次品率很高；2、由于设备价格高，产量低，所以生产成本很高。所以，喷毛纱虽然能拓展圆带纱的产品外延和开发空间，但是，高昂的价格决定了它只能是贵族产品，无法被大众所接受。急需开发一种结构简单，次品率低的灌芯设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种结构简单，次品率低的针织灌芯纱纺包机。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种针织灌芯纱纺包机，包括驱动机构和纺纱机构，驱动机构包括第一转轴，纺纱机构包括自上至下依次衔接设置在第二转轴上的料桶、针盘、罗拉和圆桶状的成品储存器，第一转轴和第二转轴分别竖直设置，第一转轴上设置有至少一个第一皮带轮，第二转轴上与第一皮带轮对应位置设置有至少一个第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接用于驱动第二皮带轮；第一转轴包括上转轴和下转轴，上转轴和下转轴同轴固接。
上述技术方案的改进是：第一转轴还包括管状的接头，上转轴的下端设置有第一连接块，下转轴的上端设置有与第一连接块相匹配的第二连接块，第一连接块与第二连接块相互抵接，接头套设在第一连接块与第二连接块的外部并通过销轴分别与第一连接块和第二连接块销接。
上述技术方案的改进是：料桶为圆桶状且底部中央开设有圆孔，料桶与针盘之间设置有进料口。
上述技术方案的改进是：进料口与针盘之间设置有喇叭状的导向器。
上述技术方案的改进是：罗拉为两个。
上述技术方案的改进是：第一皮带轮和第二皮带轮分别为四个。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：
本实用新型的针织灌芯纱纺包机使用时，通过第一转轴上的第一皮带轮带动第二皮带轮，从而带动第二转轴转动，第二转轴带动纺纱机构沿自身轴线水平转动，原料从进料口竖直向下，通过针盘和罗拉最终制得灌芯纱。本实施例的针织灌芯纱纺包机结构简单，次品率低。由于第一转轴分为了上转轴和下转轴，方便了拆装维修和运输，防止由于第一转轴过长导致拆装维修和运输困难。
本实用新型的针织灌芯纱纺包机由于进料口与针盘之间设置有喇叭状的导向器，能够使从进料口出来的原料准确的进入针盘，有效的防止原料发生偏移和断裂等故障，提高了生产率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例针织灌芯纱纺包机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例针织灌芯纱纺包机的第一转轴的接头处结构示意图；
其中：1-第一转轴，2-上转轴，2-1-第一连接块，3-第一皮带轮，4-接头，5-销轴，6-下转轴，6-1-第二连接块，7-皮带，8-料桶，9-进料口，10-第二皮带轮，11-导向器，12-针盘，13-罗拉，14-成品储存器，15-第二转轴。
具体实施方式
实施例
本实施例的针织灌芯纱纺包机，如图1和2所示，包括驱动机构和纺纱机构，驱动机构包括第一转轴1，纺纱机构包括自上至下依次衔接设置在第二转轴15上的料桶8、针盘12、罗拉13和圆桶状的成品储存器14，第一转轴1和第二转轴15分别竖直设置，第一转轴1上设置有第一皮带轮3，第二转轴15上与第一皮带轮3对应位置设置有第二皮带轮10，第一皮带轮3通过皮带7与第二皮带轮10连接用于驱动第二皮带轮10；第一转轴1包括上转轴2和下转轴6，上转轴2和下转轴6同轴固接。
本实施例的针织灌芯纱纺包机的第一转轴1还包括管状的接头4，上转轴2的下端设置有第一连接块2-1，下转轴6的上端设置有与第一连接块2-1相匹配的第二连接块6-1，第一连接块2-1与第二连接块6-1均为相匹配的半圆柱状，第一连接块2-1与第二连接块6-1相互抵接形成圆柱状，接头4套设在第一连接块2-1与第二连接块6-1的外部并通过销轴5分别与第一连接块2-1和第二连接块6-1销接。料桶8为圆桶状且底部中央开设有圆孔，料桶8与针盘12之间设置有进料口9。进料口9与针盘12之间设置有喇叭状的导向器11。罗拉13为两个。第一皮带轮3和第二皮带轮10分别为四个。
本实施例的针织灌芯纱纺包机使用时，通过第一转轴1上的第一皮带轮3带动第二皮带轮10，从而带动第二转轴15转动，第二转轴15带动纺纱机构沿自身轴线水平转动，原料从进料口9竖直向下，通过针盘12和罗拉13最终制得灌芯纱，制得的灌芯纱通过旋转的成品储存器14裹包存储。本实施例的针织灌芯纱纺包机的针盘12为圆环状，采用常用的针盘结构，针盘12上装有多根钩针，能够同时实现两根或者多根灌芯纱的织造。本实施例的针织灌芯纱纺包机结构简单，次品率低。由于第一转轴1分为了上转轴2和下转轴6，方便了拆装维修和运输，防止由于第一转轴1过长导致拆装维修和运输困难。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074681.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209508494U
授权时间:20191018
主分类号:D01H 1/00
专利分类号:D01H1/00;D01H1/18;D01H1/241;D01H13/04
范畴分类:24B;
申请人:聂坤明
第一申请人:聂坤明
申请人地址:224113 江苏省盐城市大丰市白驹镇三里树村二组大白路北白驹汇龙工业园区
发明人:聂坤明
第一发明人:聂坤明
当前权利人:聂坤明
代理人:任立;邵珑
代理机构:32256
代理机构编号:南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计