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摘要：随着我国社会经济的快速发展，人民生活水平不断提高，从而对工程施工质量也有了更高的要求。因此，在市政工程建设中，必须紧紧抓牢施工技术要点，整合给排水管线施工工艺，进一步提高给排水工程的施工质量。本文主要就市政工程中给排水施工及其技术要点进行了探讨。
关键词：市政工程；给排水工程；施工技术
1在市政工程中给排水系统施工的主要准备工作
1.1相关部门要做好施工道路的拆除机施工道路的恢复工作
在市政工程中，给排水工程是在城市道路的下部进行施工，因此在给排水施工的过程中难免对城市的道路产生破坏，影响城市道路的使用。正是因为这个原因，我们的市政施工在给排水施工过程中，一定要对施工的道路进行详细地勘测，要求管道的开挖深度机开挖的宽度要配比得当，保障道路在开挖过程中的边缘平整。同时开挖完成后的道路回填也很重要，尤其是回填的质量一定要保障，不要影响道路的使用功能。在回填的过程中，必须严格按照相关的回填标准进行回填施工，在回填材料粒度的选择上要选择细小地材料，保障回填的密实度。
1.2要对施工现场周边的公共设施给予保护
在给排水施工的过程中，对于道路的保护是一方面，另一个方面就是要对施工现场的周边公共设施给予保护。在开挖的过程中，一定要保障开挖的周边平整，同时对于开挖的沟槽要由相应的支撑保护，支撑保护的主要作用是承受开挖过程中产生的抗压强度。一旦没有支撑保护，施工现场周边的公共设施就会失去支撑点，出现塌方现象。为了避免塌方现象的出现，在开挖沟槽的过程中，我们要进行支撑防护，增加公共建筑的支撑点，避免公共建筑的损害，同时保障公共设施的使用功能，保障市民的使用权利。
2市政工程中给排水管线施工的技术要点
2.1放线测量与沟槽开挖
测量工作贯穿于整个排水管道施工过程中，一旦测量存在偏差将影响管道安装，甚至出现倒坡，因此在施工前必须结合设计图纸，根据施工规范与操作规程进行测点保护和复测。施工过程中不能随意变更管道方向，当施工过程中前方遇到建筑物必须避让时，建设方必须提供相关变更依据。同时，在施工测量过程中，应对开挖处进行相应保护。沟槽开挖是确保给排水管道施工的关键性工作，因此施工中必须满足其施工环境要求。在进行沟槽开挖时，应首先明确周边环境，如土质情况、地下水位与道路方向等，之后再确定开挖位置。在沟槽开挖时，应当选用适当的技术，将土方与开挖处之间保证有80cm的距离，从而避免地下水渗漏，确保沟槽的稳定性。
2.2管基施工与管道防腐
在市政工程给排水工程施工中，管基稳定性关乎整个管道施工的安全性，因此必须结合管道设计图纸，采用混凝土摊铺的方式确保管基安全和稳定。主要做法为将混凝土摊铺在管基上，结合设计图纸的高程、标高，在管基线路复核精确后，选择恰当的支撑点进行施工。在混凝土浇筑过程中，通常初次以水平浇筑的方式进行施工，方便后期管座浇筑，避免平行幅度过大。在布置管道施工的同时，配合沟槽施工，保障给排水管道的使用功能。市政给水管道通常采用球墨铸铁管与焊接钢管，雨水管则为Ⅱ级钢筋混凝土或硬聚氯乙烯管道，其中承插连接的接口材料为橡胶圈，其具有耐老化和抗腐蚀等特点。污水管道采用HDPE中空壁缠绕管。施工过程中，球墨铸铁管和钢管必须做好防腐处理。其中，焊接钢管内壁焊接后应涂抹水泥浆，当管道外壁完全除锈后再使用玻璃纤维、环氧煤沥青进行涂抹；球墨铸铁管内壁则使用离心泥砂浆进行防腐。当管道接口铁锈清除后，再补做二布四油防腐层，其施工方法同管身相似，接口两端的防腐搭接长度应控制在0.1m以上。
2.3管道安装与连接
管道安装前，首先定出中心线，然后进行拉线安装，使管道中心线和管内高程符合设计图纸要求，准备好一切安装机具。管子吊运安装时，采用吊机、软吊带或不损坏防腐层及保护层的装置起吊，单管和管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，下管后，对管膛应认真清理，不允许异物存在。稳管时，每根管必须对准中心，管底与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器校验。吊运装卸钢管，严禁直接用钢丝绳或其他铁件起吊，严防损坏外防腐及避免管道变形。回填土密实度、材料、顺序等必须严格按照设计要求进行。管道回填宜采用石粉渣，回填时先从管道两侧对称进行，分薄层夯实，保证密实度符合要求，克服管道断裂、损坏情况的发生。另外，给水管道与电力、电讯等其他管道竖向交叉时，两管间以粗、中砂回填。
2.4管道试压
管道安装结束后，为了确保施工质量，必须进行压力试验。压力试验采用分段试压管道法，每段试压长度最好在1000m以内，对于存在附件的管道，其长度最好在500m以内。管段材质不同时，应当采用不同的试验方法。对于试压管段的支撑挡板，除了要进行可靠性与牢固性检查，同时应当防止支撑设施崩脱松动，且不能存在阀门封板。准备压力表、试压泵时，如果使用弹簧管压力表，精度等级最好超过1.5级，量程范围最好是实验压力的1.4倍左右，表盘直径超过150mm。试压管段不能存在室外消火栓、水锤消除器等附件，同时保证试验时各种阀门处在开启状态。试压管道前，首先编制施工方案，之后再对试压管进行分段施工。管道内注满水后，将水压保持在0.2MPa～0.3MPa，并且充分浸泡，浸泡时间不少于2d。试压采用逐级升压的方式进行，每级最好为0.2MPa。试压期间管阀、管身不能出现漏水的情况，监理人员检验合格后，再进行渗水实验。若10min内落压低于0.05MPa，不需再测试渗水量，即：合格。
2.5雨水孔施工
在市政工程施工中，为达到泄洪目的，提高施工标准，必须采用雨水孔进行连接，在排除多余水分的同时，改善道路施工。雨水孔作为最稳固的构件，在排水过程中，恰当的施工工艺有助于提高排水管道的承压能力。需要特别注意的是：在雨水孔施工过程中，必须注意中心线与标高之间的位置与距离，通过规划中心线区域，充分利用线路设计与拉线，确保测试数据，同时在管道内部做好补缝处理，保障内壁与内井的密实性。
2.6闭水试验
当污水管道闭水试验在管道、检查井外观检测合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固时，并报监理工程师核准后方可进行。闭水试验的水位，应为试验管道上游内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m时，则应按实际高度H的允许渗水量进行计算。管道试验在灌满水24小时后进行，对渗水量的测定不小于30分钟。
2.7沟槽回填
在管基施工完毕、砼达到一定强度后，在管道及检查井施工完成并经有关部门检验合格，办理隐蔽验收手续后进行回填。车行道下管道以中粗砂回填至管顶50cm处并以水灌实，再用素土回填至路面层，人行道及绿化带下的管道以素土回填为主。回填土时管道两侧须同时进行，两侧高差不得超过30cm，并需分层夯实，每层填土厚度不得大于30cm。保证压实度满足验收规范要求。
3结束语
总的来说，我们对于市政工程中的给排水施工技术已经有了一定的认识，同时对于在施工过程中出现的技术问题也有了一定的了解，希望我国的市政工作在今后的工作中，能够更好地发展和创新给排水施工技术，让我国的市政工程更好地为我国的城市建设贡献力量。
参考文献：
[1]新形势下市政给排水施工中的顶管技术[J].李岩.山东工业技术.2015（08）
[2]市政工程给排水施工中常见问题和解决对策探析[J].赵开喜.四川水泥.2017（12）
[3]市政工程给排水施工中常见问题和解决对策分析[J].胡素彬.江西建材.2016（05）