全文摘要
本实用新型公开的属于机械设备技术领域,具体为一种全自动数控送料机,包括第一矩形框架、第二矩形框架和栅栏状铺料板,所述栅栏状铺料板螺接在竖向滑板的表面,所述栅栏状铺料板顶部左右两侧均安装有第三电机,两个所述第三电机底部动力输出端均连接有转轴,所述栅栏状铺料板左右两侧均匀开设有安装槽,所述安装槽内腔插接有滚动轮,所述滚动轮通过花键连接在转轴的外壁,所述栅栏状铺料板顶部左右两侧开设有通孔,所述栅栏状铺料板背面安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端贯穿通孔,所述电动推杆顶部焊接有压板,所述栅栏状铺料板表面均匀内嵌安装有万向滚珠,本方案大大降低工作人员劳动强度,大大提高工作效率。
主设计要求
1.一种全自动数控送料机,包括第一矩形框架(1)、第二矩形框架(8)和栅栏状铺料板(15),其特征在于:所述第一矩形框架(1)上下两边表面均横向开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内腔均插接有第一滑块(3),两个第一滑块(3)表面之间焊接有横向滑板(4),所述第一矩形框架(1)左侧安装有第一电机(5),所述第一矩形框架(1)右侧安装有第一轴承座(6),所述第一电机(5)右侧动力输出端连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)与横向滑板(4)螺接,所述第一螺杆(7)右端插接在第一轴承座(6)的内腔,所述第二矩形框架(8)螺接在横向滑板(4)的表面,所述第二矩形框架(8)左右两侧均竖向开设有第二滑槽(9),两个所述第二滑槽(9)内腔插接有第二滑块(10),两个所述第二滑块(10)表面之间焊接有竖向滑板(11),所述第二矩形框架(8)底部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)顶部动力输出端连接有第二螺杆(14),所述第二矩形框架(8)顶部表面螺接有第二轴承座(13),所述第二螺杆(14)与竖向滑板(11)相螺接,所述第二螺杆(14)顶端插接在第二轴承座(13)的内腔,所述栅栏状铺料板(15)螺接在竖向滑板(11)的表面,所述栅栏状铺料板(15)顶部左右两侧均安装有第三电机(16),两个所述第三电机(16)底部动力输出端均连接有转轴(23),所述栅栏状铺料板(15)左右两侧均匀开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内腔插接有滚动轮(18),所述滚动轮(18)通过花键连接在转轴(23)的外壁,所述栅栏状铺料板(15)顶部左右两侧开设有通孔(19),所述通孔(19)位于第三电机(16)的内侧,所述栅栏状铺料板(15)背面安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)伸缩端贯穿通孔(19),所述电动推杆(20)顶部焊接有压板(21),所述栅栏状铺料板(15)表面均匀内嵌安装有万向滚珠(22)。
设计方案
1.一种全自动数控送料机,包括第一矩形框架(1)、第二矩形框架(8)和栅栏状铺料板(15),其特征在于:所述第一矩形框架(1)上下两边表面均横向开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内腔均插接有第一滑块(3),两个第一滑块(3)表面之间焊接有横向滑板(4),所述第一矩形框架(1)左侧安装有第一电机(5),所述第一矩形框架(1)右侧安装有第一轴承座(6),所述第一电机(5)右侧动力输出端连接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)与横向滑板(4)螺接,所述第一螺杆(7)右端插接在第一轴承座(6)的内腔,所述第二矩形框架(8)螺接在横向滑板(4)的表面,所述第二矩形框架(8)左右两侧均竖向开设有第二滑槽(9),两个所述第二滑槽(9)内腔插接有第二滑块(10),两个所述第二滑块(10)表面之间焊接有竖向滑板(11),所述第二矩形框架(8)底部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)顶部动力输出端连接有第二螺杆(14),所述第二矩形框架(8)顶部表面螺接有第二轴承座(13),所述第二螺杆(14)与竖向滑板(11)相螺接,所述第二螺杆(14)顶端插接在第二轴承座(13)的内腔,所述栅栏状铺料板(15)螺接在竖向滑板(11)的表面,所述栅栏状铺料板(15)顶部左右两侧均安装有第三电机(16),两个所述第三电机(16)底部动力输出端均连接有转轴(23),所述栅栏状铺料板(15)左右两侧均匀开设有安装槽(17),所述安装槽(17)内腔插接有滚动轮(18),所述滚动轮(18)通过花键连接在转轴(23)的外壁,所述栅栏状铺料板(15)顶部左右两侧开设有通孔(19),所述通孔(19)位于第三电机(16)的内侧,所述栅栏状铺料板(15)背面安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)伸缩端贯穿通孔(19),所述电动推杆(20)顶部焊接有压板(21),所述栅栏状铺料板(15)表面均匀内嵌安装有万向滚珠(22)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控送料机,其特征在于:所述滚动轮(18)外壁设置有防滑橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控送料机,其特征在于:所述第一滑槽(2)、第一滑块(3)、第二滑槽(9)和第二滑块(10)横截面均为T型。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数控送料机,其特征在于:所述压板(21)背面开设有波浪状防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种全自动数控送料机。
背景技术
在数控冲床冲压过程中需要一台数控送料机对应送料,二者相结合才能将板料冲压裁剪成预设外形,但现有的数控送料机在使用过程中,往往需要员工将料板放置在数控机床上的铺料板上,然后或自动或手动的将料板进行固定后,才能进行冲压,下料过程也是需要员工手动将料板取下,重新装配固定料板后,才能继续进行冲压,劳动强度较大,同时降低了生产效率,不符合自动化生产的要求,为此,我们提出一种全自动数控送料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动数控送料机,以解决上述背景技术中提出的现有的数控送料机在使用过程中,往往需要员工将料板放置在数控机床上的铺料板上,然后或自动或手动的将料板进行固定后,才能进行冲压,下料过程也是需要员工手动将料板取下,重新装配固定料板后,才能继续进行冲压,劳动强度较大,同时降低了生产效率,不符合自动化生产的要求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动数控送料机,包括第一矩形框架、第二矩形框架和栅栏状铺料板,所述第一矩形框架上下两边表面均横向开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内腔均插接有第一滑块,两个第一滑块表面之间焊接有横向滑板,所述第一矩形框架左侧安装有第一电机,所述第一矩形框架右侧安装有第一轴承座,所述第一电机右侧动力输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆与横向滑板螺接,所述第一螺杆右端插接在第一轴承座的内腔,所述第二矩形框架螺接在横向滑板的表面,所述第二矩形框架左右两侧均竖向开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽内腔插接有第二滑块,两个所述第二滑块表面之间焊接有竖向滑板,所述第二矩形框架底部安装有第二电机,所述第二电机顶部动力输出端连接有第二螺杆,所述第二矩形框架顶部表面螺接有第二轴承座,所述第二螺杆与竖向滑板相螺接,所述第二螺杆顶端插接在第二轴承座的内腔,所述栅栏状铺料板螺接在竖向滑板的表面,所述栅栏状铺料板顶部左右两侧均安装有第三电机,两个所述第三电机底部动力输出端均连接有转轴,所述栅栏状铺料板左右两侧均匀开设有安装槽,所述安装槽内腔插接有滚动轮,所述滚动轮通过花键连接在转轴的外壁,所述栅栏状铺料板顶部左右两侧开设有通孔,所述通孔位于第三电机的内侧,所述栅栏状铺料板背面安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端贯穿通孔,所述电动推杆顶部焊接有压板,所述栅栏状铺料板表面均匀内嵌安装有万向滚珠。
优选的,所述滚动轮外壁设置有防滑橡胶层。
优选的,所述第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块横截面均为T型。
优选的,所述压板背面开设有波浪状防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案通过安装在栅栏状铺料板顶部左右两侧的第三电机工作,带动两个转轴转动,从而使得插接在安装槽内腔的滚动轮转动,配合内嵌安装在栅栏状铺料板表面的万向滚珠,使得可以将输送带上料板自动牵引至栅栏状铺料板的表面,同时启动电动推杆工作,带动焊接在电动推杆顶部的压板下降,利用压板将料板压紧在栅栏状铺料板的表面,此时通过控制第一电机和第二电机的正反转,来将料板送入数控冲床进行冲压生产,冲压完成后,启动电动推杆伸出,将压板与料板表面分离,再次启动第三电机,配合万向滚珠,将料板从栅栏状铺料板的表面牵引走,完成出料,并再次牵引一块新的料板至栅栏状铺料板的表面,极大的降低了员工的工作强度,大大提升工作效率,符合自动化生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一矩形框架结构示意图;
图3为本实用新型第二矩形框架结构示意图;
图4为本实用新型A部放大图;
图5为本实用新型栅栏状铺料板结构示意图。
图中:1第一矩形框架、2第一滑槽、3第一滑块、4横向滑板、5第一电机、6第一轴承座、7第一螺杆、8第二矩形框架、9第二滑槽、10第二滑块、11竖向滑板、12第二电机、13第二轴承座、14第二螺杆、15栅栏状铺料板、16第三电机、17安装槽、18滚动轮、19通孔、20电动推杆、21压板、22万向滚珠、23转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种全自动数控送料机,极大的降低了员工的工作强度,大大提升了工作效率,请参阅图1-5,包括第一矩形框架1、第二矩形框架8和栅栏状铺料板15,第一矩形框架1上下两边表面均横向开设有第一滑槽2,两个第一滑槽2内腔均插接有第一滑块3,两个第一滑块3表面之间焊接有横向滑板4,第一矩形框架1左侧安装有第一电机5,第一矩形框架1右侧安装有第一轴承座6,第一电机5右侧动力输出端连接有第一螺杆7,第一螺杆7与横向滑板4螺接,第一螺杆7右端插接在第一轴承座6的内腔,通过启动第一电机5转动,配合插接在第一滑槽2内腔的第一滑块3,使得横向滑板4沿着第一滑槽2左右移动,第二矩形框架8螺接在横向滑板4的表面,第二矩形框架8左右两侧均竖向开设有第二滑槽9,两个第二滑槽9内腔插接有第二滑块10,两个第二滑块10表面之间焊接有竖向滑板11,第二矩形框架8底部安装有第二电机12,第二电机12顶部动力输出端连接有第二螺杆14,第二矩形框架8顶部表面螺接有第二轴承座13,第二螺杆14与竖向滑板11相螺接,第二螺杆14顶端插接在第二轴承座13的内腔,通过第二电机12工作,带动第二螺杆14旋转,配合插接在第二滑槽9内腔的第二滑块10,使得与第二螺杆14螺接的竖向滑板11沿着第二滑槽9上下移动,同时通过第一电机5工作,带动第二矩形框架8左右移动,栅栏状铺料板15螺接在竖向滑板11的表面,通过竖向滑板11移动带动栅栏状铺料板15上下移动,栅栏状铺料板15顶部左右两侧均安装有第三电机16,两个第三电机16底部动力输出端均连接有转轴23,栅栏状铺料板15左右两侧均匀开设有安装槽17,安装槽17内腔插接有滚动轮18,滚动轮18通过花键连接在转轴23的外壁,在具体使用时,将本装置安装在料板输送带的末端,将栅栏状铺料板15与料板输送带相对应,通过第三电机16工作,带动转轴23转动,从而带动插接在安装槽17内腔的滚动轮18转动,从而将料板输送带上的料板牵引至栅栏状铺料板15的表面或将料板牵引离开栅栏状铺料板15的表面,栅栏状铺料板15顶部左右两侧开设有通孔19,通孔19位于第三电机16的内侧,栅栏状铺料板15背面安装有电动推杆20,电动推杆20伸缩端贯穿通孔19,电动推杆20顶部焊接有压板21,通过电动推杆20工作,带动焊接在电动推杆20顶部的压板21运动,从而对运动至栅栏状铺料板15表面的料板进行固定,配合第一电机5和第二电机12,来将料板送入冲床内,进行冲孔,栅栏状铺料板15表面均匀内嵌安装有万向滚珠22,通过万向滚珠22,降低料板与栅栏状铺料板15之间的摩擦力,请参阅图1-5,滚动轮18外壁设置有防滑橡胶层,降低滚动轮18与料板之间的摩擦力,避免发生滑动,第一滑槽2、第一滑块3、第二滑槽9和第二滑块10横截面均为T型,结构稳定,压板21背面开设有波浪状防滑纹,提升压板21与料板之间的摩擦力,避免在固定过程中,压板21与料板之间发生滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012580.4
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209334540U
授权时间:20190903
主分类号:B21D 28/34
专利分类号:B21D28/34;B21D28/26;B21D43/00;B21D43/12
范畴分类:26J;
申请人:武汉远大博世智能科技有限公司
第一申请人:武汉远大博世智能科技有限公司
申请人地址:430000 湖北省武汉市洪山区紫菘工业园东区
发明人:董超;卓越;周志刚;黄振涛;徐能荣
第一发明人:董超
当前权利人:武汉远大博世智能科技有限公司
代理人:杨文录
代理机构:11340
代理机构编号:北京天奇智新知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计