全文摘要
本实用新型公开一种卷板液压平整装置，包括下压板，下压板的上方设置上压板及上压辊，上压辊及上压板均固定在上推板的下方，上推板的上方设置液压油缸一和液压油缸二，液压油缸一及液压油缸二的活塞杆均与上推板固定；液压油缸一和液压油缸二均设置在上机架上；上压辊设置在上压板的侧面，上压板的下方设置垫板，垫板设置凸起，上压板靠近上压辊的底部设置凹槽，所述凸起与所述凹槽配合，上压板设置阶梯通孔，垫板设置螺孔，紧固螺栓穿过所述阶梯通孔后将垫板固定在上压板上。本实用新型的优点是：将卷板的表面不平整处进行两个方向的分解，分别平整，再经上驱动辊与下驱动辊之间的压迫，保证卷板平整度的要求及变形量的一致。
主设计要求
1.一种卷板液压平整装置，包括下机架、上机架、上驱动辊、下驱动辊，所述上驱动辊与下驱动辊对称设置在卷板的上下两侧，卷板下方设置多组支撑辊；其特征在于：还包括液压平整装置，所述液压平整装置包括设置在下机架上的下压板，所述下压板的上方设置上压板及上压辊，所述上压辊及上压板均固定在上推板的下方，所述上推板的上方设置液压油缸一和液压油缸二，所述液压油缸一及液压油缸二的活塞杆均与上推板固定；液压油缸一和液压油缸二均设置在上机架上；所述上压辊设置在上压板的侧面，卷板在上驱动辊与下驱动辊的作用下沿支撑辊的上表面做直线运动，卷板首先与上压辊接触然后才与上压板接触；上压板的下方设置垫板，所述垫板设置凸起，所述上压板靠近上压辊的底部设置凹槽，所述凸起与所述凹槽配合，上压板设置阶梯通孔，垫板设置螺孔，紧固螺栓穿过所述阶梯通孔后将垫板固定在上压板上。
设计方案
1.一种卷板液压平整装置，包括下机架、上机架、上驱动辊、下驱动辊，所述上驱动辊与下驱动辊对称设置在卷板的上下两侧，卷板下方设置多组支撑辊；其特征在于：还包括液压平整装置，所述液压平整装置包括设置在下机架上的下压板，所述下压板的上方设置上压板及上压辊，所述上压辊及上压板均固定在上推板的下方，所述上推板的上方设置液压油缸一和液压油缸二，所述液压油缸一及液压油缸二的活塞杆均与上推板固定；液压油缸一和液压油缸二均设置在上机架上；所述上压辊设置在上压板的侧面，卷板在上驱动辊与下驱动辊的作用下沿支撑辊的上表面做直线运动，卷板首先与上压辊接触然后才与上压板接触；上压板的下方设置垫板，所述垫板设置凸起，所述上压板靠近上压辊的底部设置凹槽，所述凸起与所述凹槽配合，上压板设置阶梯通孔，垫板设置螺孔，紧固螺栓穿过所述阶梯通孔后将垫板固定在上压板上。
2.根据权利要求1所述的卷板液压平整装置，其特征在于：所述液压油缸二的轴线穿过上压辊的径向截面的圆心。
3.根据权利要求1所述的卷板液压平整装置，其特征在于：所述液压油缸一的轴线设置在上压板的沿卷板运动方向长度的中心线上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体说是一种平整装置。
背景技术
在螺旋钢管的生产过程中，需要将卷板输送至成型机卷曲成筒状后焊接；因此，卷板的平整度直接关系到螺旋钢管的外表面是否平整；现有的生产设备上仅仅设置一个螺栓固定的夹缝，卷板通过夹缝时，依靠夹缝的上下限制保证卷板的平整，该结构不仅平整效果差，而且由于在卷板通过夹缝时产生较大的阻力，使得卷板表面产生划痕；另外，由于收到不均匀拉伸，造成卷板的壁厚不均，进而造成卷板的形状发生变化，直接造成卷板成型后的螺旋钢管尺寸误差。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型将卷板的不平整位置首先进行沿与卷板运动方向垂直的横向进行平整，然后再沿卷板运动方向进行平整，通过两个方向的平整后，再经上驱动辊与下驱动辊之间的压迫，最终保证卷板平整度的要求及变形量的一致。具体技术方案如下：
一种卷板液压平整装置，包括下机架、上机架、上驱动辊、下驱动辊，所述上驱动辊与下驱动辊对称设置在卷板的上下两侧，卷板下方设置多组支撑辊；还包括液压平整装置，所述液压平整装置包括设置在下机架上的下压板，所述下压板的上方设置上压板及上压辊，所述上压辊及上压板均固定在上推板的下方，所述上推板的上方设置液压油缸一和液压油缸二，所述液压油缸一及液压油缸二的活塞杆均与上推板固定；液压油缸一和液压油缸二均设置在上机架上；所述上压辊设置在上压板的侧面，卷板在上驱动辊与下驱动辊的作用下沿支撑辊的上表面做直线运动，卷板首先与上压辊接触然后才与上压板接触；上压板的下方设置垫板，所述垫板设置凸起，所述上压板靠近上压辊的底部设置凹槽，所述凸起与所述凹槽配合，上压板设置阶梯通孔，垫板设置螺孔，紧固螺栓穿过所述阶梯通孔后将垫板固定在上压板上。
所述液压油缸二的轴线穿过上压辊的径向截面的圆心。
所述液压油缸一的轴线设置在上压板的沿卷板运动方向长度的中心线上。
本实用新型的优点是：将卷板的表面不平整处进行两个方向的分解，分别平整，再经上驱动辊与下驱动辊之间的压迫，最终保证卷板平整度的要求及变形量的一致。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括下机架、上机架13、上驱动辊14、下驱动辊15，所述上驱动辊14 与下驱动辊15对称设置在卷板8的上下两侧，卷板8下方设置多组支撑辊16；还包括液压平整装置，所述液压平整装置包括设置在下机架上的下压板1，所述下压板1的上方设置上压板2及上压辊3，所述上压辊3及上压板2均固定在上推板10的下方，上压板2与上推板10通过螺栓固定；上推板上固定有上压辊3的转轴座17，上压辊3设置在所述转轴座上的转轴上；所述上推板10的上方设置液压油缸一11和液压油缸二12，所述液压油缸一11及液压油缸二 12的活塞杆均与上推板10固定；液压油缸一11和液压油缸二2均设置在上机架13上；所述上压辊3设置在上压板2的侧面，卷板在上驱动辊14与下驱动辊15的作用下沿支撑辊16的上表面做直线运动，卷板8首先与上压辊3接触然后才与上压板2接触，这样设置的目的是首先将垂直卷板运动方向的不平整位置进行压平，压平后有可能产生的绕上压辊轴向的卷曲被上压板压平，即分两个垂直的方向将不平整位置压平；为保护上压板2及耐磨，保证上压板2与下压板1 的间隙始终符合要求，上压板2的下方设置容易替换及耐磨材料制成的垫板4；为防止垫板4被卷板接触时的外力脱离位置，所述垫板4 设置凸起5，所述上压板2靠近上压辊3的底部设置凹槽，所述凸起 5与所述凹槽配合，上压板设置阶梯通孔9，垫板设置螺孔7，紧固螺栓6穿过所述阶梯通孔后将垫板4固定在上压板2上。
为保证压力的均匀，所述液压油缸二12的轴线N穿过上压辊3 的径向截面的圆心。
所述液压油缸一11的轴线M设置在上压板的沿卷板运动方向长度的中心线上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019495.0
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209349305U
授权时间:20190906
主分类号:B21D 1/02
专利分类号:B21D1/02
范畴分类:26J;
申请人:鞍山长城大型钢管有限公司
第一申请人:鞍山长城大型钢管有限公司
申请人地址:114042 辽宁省鞍山市立山区红旗路38号
发明人:宋福来
第一发明人:宋福来
当前权利人:鞍山长城大型钢管有限公司
代理人:俞鲁江
代理机构:21234
代理机构编号:沈阳优普达知识产权代理事务所（特殊普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计