一种横置分液器、包括该横置分液器的压缩机及电器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种横置分液器、包括该横置分液器的压缩机及电器，涉及压缩机技术领域，该横置分液器包括横置的筒体以及与所述筒体的内部相连通的进气管和排气管，所述进气管和所述排气管之间设有滤网组件，所述滤网组件的边缘与所述筒体的内壁相连接，沿进气方向、所述滤网组件与所述进气管直接贯通。如此设置，滤网组件与进气管直接贯通，使得滤网组件上能够供冷媒流通的面积较大，从而减小了冷媒的流通阻力，冷媒的流通阻力减小就会减小压缩机周期性吸排气过程中的压力脉动，同时，分液器和压缩机的噪声问题也会得到改善。

主设计要求

1.一种横置分液器，其特征在于，包括横置的筒体(1)以及与所述筒体(1)的内部相连通的进气管(2)和排气管(3)，所述进气管(2)和所述排气管(3)之间设有滤网组件(4)，所述滤网组件(4)的边缘与所述筒体(1)的内壁相连接，沿进气方向、所述滤网组件(4)与所述进气管(2)的出气口直接贯通。

设计方案

2.如权利要求1所述的横置分液器，其特征在于，所述滤网组件(4)与所述进气管(2)之间的距离大于所述滤网组件(4)与所述排气管(3)之间的距离。

3.如权利要求2所述的横置分液器，其特征在于，所述滤网组件(4)与所述进气管(2)之间的距离大于所述滤网组件(4)与所述排气管(3)之间的距离的两倍。

4.如权利要求1所述的横置分液器，其特征在于，所述滤网组件(4)包括过滤网(41)和用于支撑所述过滤网(41)的滤网架(42)，所述滤网架(42)的边缘与所述筒体(1)的内壁相连接，所述滤网架(42)的中部为镂空结构，且沿进气方向所述镂空结构与所述进气管(2)直接贯通。

5.如权利要求4所述的横置分液器，其特征在于，所述滤网组件(4)还包括用于将所述过滤网(41)固定在所述滤网架(42)上的固定件(43)。

6.如权利要求5所述的横置分液器，其特征在于，所述滤网架(42)设置为环状结构，所述滤网架(42)的外壁面与所述筒体(1)的内壁面相贴合，所述固定件(43)为将所述过滤网(41)压在所述滤网架(42)的端面上的环状压片。

7.如权利要求4所述的横置分液器，其特征在于，所述滤网架(42)上设有至少一个用于提高所述滤网架(42)的强度的加强筋(5)。

8.如权利要求7所述的横置分液器，其特征在于，所述加强筋(5)的数量设置为至少两个，且相交设置。

9.如权利要求7所述的横置分液器，其特征在于，所述加强筋(5)包括设置在所述滤网架(42)的中部的圆环以及至少两根用于连接所述圆环与所述滤网架(42)的连接梁。

10.如权利要求7所述的横置分液器，其特征在于，所述加强筋(5)的侧面设置为倾斜面(51)，且所述倾斜面(51)沿所述进气管(2)的进气方向逐渐向所述排气管(3)的入口端倾斜、以将气流引流至所述排气管(3)的入口端。

11.如权利要求1所述的横置分液器，其特征在于，所述筒体(1)包括筒身(11)和设置在所述筒身(11)的两端的端盖(12)，所述进气管(2)设置在所述端盖(12)上，所述排气管(3)由所述筒身(11)的外周壁底部伸入于所述筒身(11)内。

12.如权利要求1所述的横置分液器，其特征在于，所述排气管(3)的数量为至少两个。

13.一种压缩机，其特征在于，包括横置分液器，所述横置分液器为如权利要求1-12任一项所述的横置分液器。

14.如权利要求13所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为卧式压缩机。

15.如权利要求13所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为滚动转子式压缩机。

16.一种电器，其特征在于，包括压缩机，所述压缩机为如权利要求13-15任一项所述的压缩机。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地说，涉及一种横置分液器、包括该横置分液器的压缩机及电器。

背景技术

分液器是压缩机中用于气液分离的装置，通常设置在压缩机的回气通道上，低温低压冷媒进入分液器内，分液器用于分离并储存低温低压冷媒中的液态冷媒和冷冻油，并将低温低压的气态冷媒输送到压缩机内。

现有技术中，卧式压缩机横置分液器的滤网组件的结构和安装位置均直接沿用了立式压缩机的分液器的设计。横置分液器包括卧置的筒体和设置在筒体两端的端盖，其中一个端盖上设有进气管，滤网组件和隔板设置在筒体内靠近进气管的位置，滤网架的中部还设有遮挡板，对于立式压缩机的分液器来说，该遮挡板用来避免进气管进入的液态物质直接滴进排气管内，横置分液器的排气管设置在筒体上，由筒体的外周壁底部穿入筒体内。横置分液器的进气方向与排气方向相垂直，液态物质不会滴进排气管内，滤网架上的遮挡板只会导致滤网架的流通面积较小，一般不足25％，流通面积小就会增大分液器内气体的流动阻力，进而加重分液器和压缩机的压力脉动和噪声问题。

因此，如何解决现有技术中横置的分液器内部气体的流动阻力大，导致压力脉动和噪声均较大的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横置分液器、包括该横置分液器的压缩机及电器，解决现有技术中存在的横置的分液器内部气体的流动阻力大，导致压力脉动和噪声均较大的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种横置分液器，包括横置的筒体以及与所述筒体的内部相连通的进气管和排气管，所述进气管和所述排气管之间设有滤网组件，所述滤网组件的边缘与所述筒体的内壁相连接，沿进气方向、所述滤网组件与所述进气管的出气口直接贯通。

优选地，所述滤网组件与所述进气管之间的距离大于所述滤网组件与所述排气管之间的距离。

优选地，所述滤网组件与所述进气管之间的距离大于所述滤网组件与所述排气管之间的距离的两倍。

优选地，所述滤网组件包括过滤网和用于支撑所述过滤网的滤网架，所述滤网架的边缘与所述筒体的内壁相连接，所述滤网架的中部为镂空结构，且沿进气方向所述镂空结构与所述进气管直接贯通。

优选地，所述滤网组件还包括用于将所述过滤网固定在所述滤网架上的固定件。

优选地，所述滤网架设置为环状结构，所述滤网架的外壁面与所述筒体的内壁面相贴合，所述固定件为将所述过滤网压在所述滤网架的端面上的环状压片。

优选地，所述滤网架上设有至少一个用于提高所述滤网架的强度的加强筋。

优选地，所述加强筋的数量设置为至少两个，且相交设置。

优选地，所述加强筋包括设置在所述滤网架的中部的圆环以及至少两根用于连接所述圆环与所述滤网架的连接梁。

优选地，所述加强筋的侧面设置为倾斜面，且所述倾斜面沿所述进气管的进气方向逐渐向所述排气管的入口端倾斜、以将气流引流至所述排气管的入口端。

优选地，所述筒体包括筒身和设置在所述筒身的两端的端盖，所述进气管设置在所述端盖上，所述排气管由所述筒身的外周壁底部伸入于所述筒身内。

优选地，所述排气管的数量为至少两个。

本实用新型还提供了一种压缩机，包括横置分液器，所述横置分液器为上述的横置分液器。

优选地，所述压缩机为卧式压缩机。

优选地，所述压缩机为滚动转子式压缩机。

本实用新型再提供一种电器，包括压缩机，所述压缩机为上述的压缩机。

本实用新型提供的技术方案中，横置分液器包括筒体和设置在筒体上的进气管和排气管，筒体横置，进气管和排气管均与筒体的内部相连通，筒体的内部设有滤网组件，滤网组件设置在进气管和排气管之间，且滤网组件的边缘与筒体的内壁相连接，沿进气方向、滤网组件与进气管的出气口直接贯通。需要说明的是，筒体横置指的是筒体的轴线大致水平，沿进气方向滤网组件与进气管的出气口直接贯通指的是沿进气方向、滤网组件上对冷媒的流通无任何遮挡。如此设置，滤网组件与进气管的出气口直接贯通，使得滤网组件上能够供冷媒流通的面积较大，从而减小了冷媒的流通阻力，冷媒的流通阻力减小就会减小压缩机周期性吸排气过程中的压力脉动，同时，分液器和压缩机的噪声问题也会得到改善；而现有技术中滤网组件的滤网架上设有遮挡板，遮挡板阻碍冷媒的流通，使得滤网组件的流通面积较小，流通阻力增大，压力脉动和噪音均较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中横置分液器的剖面图；

图2是本实用新型实施例中横置分液器的立体透视图；

图3是本实用新型一实施例中滤网架的结构示意图；

图4是本实用新型又一实施例中滤网架的结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例中滤网架的结构示意图；

图6是本实用新型再一实施例中滤网架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中的横置分液器与现有技术中的横置分液器进行压缩机运行三周期的瞬态流动仿真模拟结果图。

图1-图7中：

1-筒体，11-筒身，12-端盖，2-进气管，3-排气管，4-滤网组件，41-过滤网，42-滤网架，43-固定件，5-加强筋，51-倾斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种横置分液器、包括该横置分液器的压缩机及电器，解决现有技术中横置的分液器内部气体的流动阻力大，导致压力脉动和噪声均较大的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1-图6，在本实施例中，横置分液器包括筒体1和设置在筒体1上的进气管2和排气管3。筒体1横置，也即，筒体1的轴线大致水平。进气管2和排气管3均与筒体1的内部相连通，筒体1内设有用于对进入筒体1内的冷媒进行过滤的滤网组件4，滤网组件4设置在进气管2和排气管3之间，滤网组件4的边缘与筒体1的内壁相连接，沿进气方向、滤网组件4与进气管2的出气口直接贯通，也即，沿进气方向滤网组件4上对冷媒的流通无任何遮挡。

低温低压的冷媒由进气管2进入筒体1内，在筒体1内，气态冷媒和液态冷媒、冷冻油分离，气态冷媒经排气管3流入压缩机内进入下一个制冷循环，液态冷媒和冷冻油留在筒体1内。滤网组件4的边缘与筒体1的内壁相连接，沿进气方向滤网组件4与进气管2的出气口直接贯通。如此设置，滤网组件4供冷媒流过的流通面积增大，从而减小了冷媒的流通阻力，冷媒的流通阻力减小就会减小压缩机周期性吸排气过程中的压力脉动，同时，分液器和压缩机的噪声问题也会得到改善；而现有技术中滤网组件的滤网架上设有遮挡板，遮挡板阻碍冷媒的流通，使得滤网组件的流通面积较小，流通阻力增大，压力脉动和噪音均较大。

在本实施例的优选方案中，滤网组件4与进气管2之间的距离大于滤网组件4与排气管3之间的距离。冷媒经由进气管2进入筒体1的过程中，由于筒体1的横截面的面积大于进气管2的横截面的面积，所以冷媒由进气管2进入筒体1之后，冷媒在筒体1内的流速小于在进气管2中的流速，并且在筒体1内的流速会逐渐减小，将滤网组件4设置在靠近排气管3的位置，也即将滤网组件4设置在冷媒的流速较小的位置，滤网组件4本身对冷媒的冲击力较小、对冷媒的流通阻力便较小。如将滤网组件4设置在靠近进气管2的位置，由于冷媒在该位置的流速较靠近排气管3处的流速较大，冷媒流速较大的情况下通滤网组件4，滤网组件4对冷媒的冲击力和阻碍作用便较大。因此，为了减小滤网组件4对冷媒的流动阻力，将滤网组件4设置在冷媒的流速较小的位置，也即，将滤网组件4设置在靠近排气管3的位置。

优选地，滤网组件4与进气管2之间的距离大于滤网组件4与排气管3之间的距离的两倍。如此设置，滤网组件4的设置位置更靠近排气管3，滤网组件4对冷媒的冲击力和流通阻力更小，从而减小压缩机在吸排气过程中产生的压力脉动，压力脉动减小便使得横置分液器和压缩机的振动噪声减小。

在本实施例中，请参考图1，滤网组件4包括过滤网41和滤网架42，滤网架42用于支撑过滤网41，滤网架42的边缘与筒体1的内壁相连接，滤网架42的中部为镂空结构，并且沿进气方向镂空结构与进气管2之间直接贯通。如此设置，滤网架42能够增加滤网组件4的强度，同时，滤网架42通过焊接等方式固定在筒体1的内壁上，使得筒体1的强度也得到提高；而且，相比于现有技术中在滤网架上设置遮挡板，本实施例中的滤网架42的中部为镂空结构，镂空结构与进气管2直接贯通，滤网架42上供冷媒流通的面积较大，对冷媒的流通阻力减小，压缩机的压力脉动和噪声问题均得到改善。

在本实施例中，滤网组件4还包括用于将过滤网41固定在滤网架42上的固定件43。如此设置，过滤网41和滤网架42之间的连接更加牢固，避免过滤网41从滤网架42上脱落，同时，滤网组件4的结构稳定性更好，避免横置分液器产生较大的噪声。

进一步地，请参考图1和图3，滤网架42设置为环状结构，滤网架42的外壁面与筒体1的内壁面相贴合，过滤网41设置在滤网架42的端面上，过滤网41通过固定件43固定在滤网架42的端面上，固定件43为环状压片。具体地，在装配时，首先将滤网架42通过焊接等方式固定在筒体1的内壁上，然后将过滤网41安装在滤网架42的端面上，再通过环状压片将过滤网41压紧在滤网架42的端面上。滤网架42和固定件43均呈环形，环状结构的中部和环状压片的中部均为供冷媒流通的通道，供冷媒流通的面积较大，因此，冷媒的流通阻力更小。

在本实施例中，请参考图4-图6，滤网架42上设有至少一个加强筋5，加强筋5用于提高滤网架42的强度，加强筋5的设置在滤网架42的中部形成镂空结构。如此设置，滤网架42的强度更高，滤网组件4的结构稳定性更好，同时，滤网架42还对筒体1有一定的支撑作用。现有技术中，分液器的筒体内通常设有滤网组件和隔板，其中，隔板就起到支撑筒体、加强筒体的强度的作用，在本实施例中，滤网架42便能够起到加强筒体1的强度的作用，不需要再设置隔板，使得横置分液器的结构更简单，降低了横置分液器的总质量，同时降低了横置分液器的成本。

在一些实施例中，加强筋5的数量设置为至少两个，并且交叉设置。如此设置，交叉设置的加强筋5使得滤网架42的结构稳定性更好，强度更高。具体地，在一些实施例中，请参考图4，滤网架42设置为环状结构，加强筋5设置为两根，这两根加强筋5设置在滤网架42的中部、并且加强筋5的两端均与环状结构相连接，这两根加强筋5长度相等且相互垂直。经过稳态流动仿真计算得出，该滤网架42与现有技术中设有遮挡板的滤网架42相比，流动阻力降低了31％。如此设置，加强筋5提高了滤网架42及分液器的整体刚度，从而降低压缩机运行时的高频振动，滤网架42与现有技术中的滤网架相比，对冷媒的流通阻力减小，改善了横置分液器和压缩机的振动和噪声问题。

当然，在其它实施例中，请参考图5，设置在滤网架42上的两个加强筋5组成“V”型，“V”型的开口朝上，滤网架42为环状结构，加强筋5的两端分别与环状结构相连接。本实施例中的滤网架42与设置有两根相互垂直的加强筋5的滤网架42相比，对冷媒的流动阻力较小，滤网架42的强度略有下降。

在一些实施例中，请参考图6，加强筋5包括设置在滤网架42的中部的圆环以及至少两根用于连接圆环与滤网架42的连接梁。如此设置，滤网架42的刚度得到提高，对冷媒的流通阻力也较小，而且圆形便于加工，加强筋5的加工过程更简单。

在本实施例中，请参考图4，加强筋5的侧面设置为倾斜面51，并且倾斜面51沿进气管2的进气方向逐渐向排气管3的入口端倾斜，将气流引流至排气管3的入口端。由于排气管3的入口端高于进气管2的出口端，对于水平设置的加强筋5来说，倾斜面51靠近排气管3的一侧高于远离排气管3的一侧。如此设置，在不增加冷媒的流动阻力的情况下，倾斜面51对冷媒起到引流的作用。

在本实施例中，筒体1包括筒身11和设置在筒身11的两端的端盖12，进气管2设置在端盖12上，排气管3由筒身11的外周壁底部伸入于筒身11内。排气管3的数量为至少两个，具体地，排气管3的数量可以为两个、三个等。

对于中部为中空结构的滤网架42来说，对现有技术中的横置分液器和本申请中的横置分液器进行压缩机运行三周期的瞬态流动仿真模拟，得到如图7所示的结果图。其中，横坐标是无量纲时间，纵坐标是无量纲压强、记录横置分液器两个排气管3入口之间的一点的压强变化。图中，实线表示现有技术中的横置分液器的仿真结果，虚线表示本申请中横置分液器的仿真结果。横置分液器入口边界设置相对压强为零，依赖压缩机泵体产生负压驱动冷媒。驱动相同流量的冷媒，现有横置分液器需要的负压数值明显大于本申请中横置分液器所需要的负压。表明本申请中流阻明显比现有横置分液器低。从而可提高具有该横置分液器的压缩机的制冷量和能效比。由两曲线的波形可以得到，现有分液器的一倍频分量较大。本申请的曲线波形接近于正弦波，主要波动频率为运行频率的两倍，一倍频分量几乎没有，并且脉动幅值显然比现有的横置分液器小。也即，本申请中的压力脉动有明显改善，从而改善流体压力脉动导致的压缩机振动噪声问题。

下面内容结合上述各个实施例对本横置分液器进行具体说明，在本实施例中，横置分液器包括横置的筒体1以及与筒体1的内部相连通的进气管2和排气管3，进气管2和排气管3之间设有滤网组件4，滤网组件4的边缘与筒体1的内壁相连接，沿进气方向、滤网组件4与进气管2的出气口直接贯通。滤网组件4与进气管2之间的距离大于滤网组件4与排气管3之间的距离的两倍。滤网组件4包括过滤网41、滤网架42和固定件43，滤网架42的边缘与筒体1的内壁相连接，滤网架42的中部为镂空结构，且沿进气方向镂空结构与进气管2直接贯通，固定件43为将过滤网41压在滤网架42的端面上的环状压片。滤网架42上设有至少一个用于提高滤网架42的强度的加强筋5。加强筋5的侧面设置为倾斜面51，倾斜面51沿进气管2的进气方向逐渐向排气管3的入口端倾斜、以将气流引流至排气管3的入口端。筒体1包括筒身11和设置在筒身11的两端的端盖12，进气管2设置在端盖12上，排气管3由筒身11的外周壁底部伸入于筒身11内。排气管3的数量为至少两个。

如此设置，沿气体流动方向、滤网组件4与进气管2直接贯通，二者之间没有任何遮挡，滤网组件4供冷媒流通的流通面积较大，对冷媒的流动阻力较小，从而，压缩机周期性吸排气过程中的压力脉动和噪声问题均得到改善。

本实用新型还提供一种压缩机，包括横置分液器，该横置分液器为上述实施例中的横置分液器。在一些实施例中，该压缩机为卧式压缩机，压缩机为滚动转子式压缩机。如此设置，横置分液器的滤网组件4对冷媒的流通阻力减小，压缩机周期性吸排气过程中的压力脉动减弱，横置分液器和压缩机的噪声问题得到改善。该有益效果的推导过程与横置分液器所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

本实用新型再提供一种电器，包括压缩机，该压缩机为上述实施例中的压缩机，且该压缩机包括上述实施例中的横置分液器。该电器可以但不限于为空调、冰箱等。如此设置，该电器的压缩机在周期性吸排气的过程中，横置分液器内部的滤网组件4对冷媒的流通阻力较小，横置分液器和压缩机的压力脉动较弱、噪声较小，该电器的性能也得到改善。该有益效果的推导过程与横置分液器、压缩机所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

一种横置分液器、包括该横置分液器的压缩机及电器论文和设计

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主设计要求

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