全文摘要
本实用新型公开了一种高纯度锌粉的精炼装置，涉及锌粉加工技术领域，包括增温箱，所述增温箱的上表面安装有加热箱，所述增温箱的左侧面安装有冷凝箱。该高纯度锌粉的精炼装置，将锌料放置在放置板上，将燃气管燃气连通，通过燃烧喷头进行燃烧熔炼，对放置板上的锌料进行加热，使其熔化并流至加热箱的底部，通过导料管导入到增温箱内加热坩埚的内部，通过每层放置板上安装的燃烧喷头，提高了锌料的熔炼速率，通过加热坩埚和电加热器，对溶液进行继续加热处理，使其蒸发，通过导气管将蒸汽导入到冷凝箱的内部，通过缠绕的冷凝管对导气管进行急剧降温，使蒸汽转化为锌粉，并通过抽风机的低速鼓风，将锌粉吹出，从而提高了冷凝成粉的速率。
设计方案
1.一种高纯度锌粉的精炼装置，包括增温箱(1)，所述增温箱(1)的上表面安装有加热箱(2)，其特征在于：所述增温箱(1)的左侧面安装有冷凝箱(3)；
所述加热箱(2)的内部包括燃烧喷头(201)、放置板(202)、烟气管(203)、排气管(204)、燃气管(205)和导料管(206)，所述放置板(202)等距离排列的安装在加热箱(2)的内部，所述燃烧喷头(201)固定安装在放置板(202)的上方，所述排气管(204)安装在加热箱(2)的右侧面，且排气管(204)通过烟气管(203)与加热箱(2)相连通，所述导料管(206)固定安装在加热箱(2)的底部，且导料管(206)的底端与增温箱(1)的顶端固定连通，所述增温箱(1)内部的上方安装有加热坩埚(4)，所述加热坩埚(4)的底面固定安装有电加热器(5)；
所述冷凝箱(3)的内部和顶端包括固定架(301)、抽风机(302)、鼓风管(303)、导气管(304)、冷凝管(305)、出料口(306)、输出管(307)和输入管(308)，所述导气管(304)固定连通在增温箱(1)顶端的左侧，且导气管(304)的左端延伸至冷凝箱(3)的内部，所述冷凝管(305)固定安装在导气管(304)位于冷凝箱(3)内部的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的精炼装置，其特征在于：所述燃气管(205)固定安装在加热箱(2)的左侧，且燃气管(205)的右侧面通过导管与燃烧喷头(201)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的精炼装置，其特征在于：所述出料口(306)开设在冷凝箱(3)左侧面的下部，且出料口(306)与导气管(304)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的精炼装置，其特征在于：所述输入管(308)固定安装在冷凝管(305)的输入端，所述输出管(307)固定安装在冷凝管(305)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的精炼装置，其特征在于：所述固定架(301)固定安装在冷凝箱(3)上表面的左侧，且抽风机(302)固定安装在固定架(301)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度锌粉的精炼装置，其特征在于：所述鼓风管(303)固定安装在抽风机(302)的输出端，且鼓风管(303)的另一端与导气管(304)的顶端固定连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锌粉加工技术领域，具体为一种高纯度锌粉的精炼装置。
背景技术
锌粉是深灰色粉末状的金属锌，可作为颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆和强还原剂等，在对锌粉进行加工熔炼的过程中，通常会使用让熔炼装置来对其进行提纯，使提取出的锌粉纯度较高。
高纯度锌粉精炼装置在使用的过程中，容易造成在对锌粉溶液提纯时加热速率不高的问题，使得提纯的效率低，并且在其提纯时冷凝效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高纯度锌粉的精炼装置，具备提纯速率高和冷凝效果好的优点，解决了高纯度锌粉精炼装置提纯速率低和凝固时冷凝效果不佳的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度锌粉的精炼装置，包括增温箱，所述增温箱的上表面安装有加热箱，所述增温箱的左侧面安装有冷凝箱。
所述加热箱的内部包括燃烧喷头、放置板、烟气管、排气管、燃气管和导料管，所述放置板等距离排列的安装在加热箱的内部，所述燃烧喷头固定安装在放置板的上方，所述排气管安装在加热箱的右侧面，且排气管通过烟气管与加热箱相连通，所述导料管固定安装在加热箱的底部，且导料管的底端与增温箱的顶端固定连通，所述增温箱内部的上方安装有加热坩埚，所述加热坩埚的底面固定安装有电加热器。
所述冷凝箱的内部和顶端包括固定架、抽风机、鼓风管、导气管、冷凝管、出料口、输出管和输入管，所述导气管固定连通在增温箱顶端的左侧，且导气管的左端延伸至冷凝箱的内部，所述冷凝管固定安装在导气管位于冷凝箱内部的外表面。
进一步的，所述燃气管固定安装在加热箱的左侧，且燃气管的右侧面通过导管与燃烧喷头固定连通，能够更好的在需要对放置板上的锌料进行加工时，为燃烧喷头提供燃气，从而使其燃烧对锌料进行熔炼。
进一步的，所述出料口开设在冷凝箱左侧面的下部，且出料口与导气管相连通，更好的将冷凝后凝结成的锌粉导出。
进一步的，所述输入管固定安装在冷凝管的输入端，所述输出管固定安装在冷凝管的输出端，更好的通过冷凝器与冷凝管连接，从而对导气管进行冷凝降温。
进一步的，所述固定架固定安装在冷凝箱上表面的左侧，且抽风机固定安装在固定架的上表面，更好的对抽风机进行固定安装。
进一步的，所述鼓风管固定安装在抽风机的输出端，且鼓风管的另一端与导气管的顶端固定连通，通过鼓风机对导气管内部进行低速鼓风，从而更有利于将提纯后的锌粉吹出。
1、该高纯度锌粉的精炼装置，通过设置有加热箱，配合使用燃烧喷头、放置板、烟气管、排气管、燃气管和导料管，能够将锌料放置在放置板上，并将燃气管燃气连通，通过燃烧喷头对内部进行燃烧熔炼，从而对放置板上的锌料进行加热，使其熔化并流至加热箱的底部，并通过导料管导入到增温箱内加热坩埚的内部，通过每层放置板上安装的燃烧喷头，提高了锌料的熔炼速率。
2、该高纯度锌粉的精炼装置，通过设置有增温箱、加热坩埚和电加热器，能够对溶液进行继续加热处理，使其蒸发，并通过导气管将蒸汽导入到冷凝箱的内部，从而通过缠绕的冷凝管对导气管进行急剧降温，从而使蒸汽转化为锌粉，并通过抽风机的低速鼓风，将锌粉吹出，从而提高了冷凝成粉的速率。
附图说明
图1为本实用新型增温箱正视图的剖视图；
图2为本实用新型冷凝箱正视图的剖视图；
图3为本实用新型放置板俯视图。
图中：1增温箱、2加热箱、201燃烧喷头、202放置板、203烟气管、204排气管、205燃气管、206导料管、3冷凝箱、301固定架、302抽风机、303鼓风管、304导气管、305冷凝管、306出料口、307输出管、308输入管、4加热坩埚、5电加热器。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度锌粉的精炼装置，包括增温箱1，增温箱1的上表面安装有加热箱2，增温箱1的左侧面安装有冷凝箱3。
加热箱2的内部包括燃烧喷头201、放置板202、烟气管203、排气管204、燃气管205和导料管206，放置板202等距离排列的安装在加热箱2的内部，燃烧喷头201固定安装在放置板202的上方，排气管204安装在加热箱2的右侧面，且排气管204通过烟气管203与加热箱2相连通，燃气管205固定安装在加热箱2的左侧，且燃气管205的右侧面通过导管与燃烧喷头201固定连通，能够更好的在需要对放置板202上的锌料进行加工时，为燃烧喷头201提供燃气，从而使其燃烧对锌料进行熔炼，导料管206固定安装在加热箱2的底部，且导料管206的底端与增温箱1的顶端固定连通，增温箱1内部的上方安装有加热坩埚4，加热坩埚4的底面固定安装有电加热器5。
冷凝箱3的内部和顶端包括固定架301、抽风机302、鼓风管303、导气管304、冷凝管305、出料口306、输出管307和输入管308，固定架301固定安装在冷凝箱3上表面的左侧，且抽风机302固定安装在固定架301的上表面，更好的对抽风机302进行固定安装，鼓风管303固定安装在抽风机302的输出端，且鼓风管303的另一端与导气管304的顶端固定连通，通过鼓风机303对导气管304内部进行低速鼓风，从而更有利于将提纯后的锌粉吹出，导气管304固定连通在增温箱1顶端的左侧，且导气管304的左端延伸至冷凝箱3的内部，冷凝管305固定安装在导气管304位于冷凝箱3内部的外表面，输入管308固定安装在冷凝管305的输入端，输出管307固定安装在冷凝管305的输出端，更好的通过冷凝器与冷凝管305连接，从而对导气管304进行冷凝降温，出料口306开设在冷凝箱3左侧面的下部，且出料口306与导气管304相连通，更好的将冷凝后凝结成的锌粉导出。
使用时，将锌料放置在放置板202上，并将燃气管205燃气连通，通过燃烧喷头201对内部进行燃烧熔炼，从而对放置板202上的锌料进行加热，使其熔化并流至加热箱2的底部，并通过导料管206导入到增温箱1内加热坩埚4的内部，通过每层放置板202上安装的燃烧喷头201，提高了锌料的熔炼速率，通过电加热器5和加热坩埚4对溶液进行继续加热处理，使其蒸发，并通过导气管304将蒸汽导入到冷凝箱3的内部，从而通过缠绕的冷凝管305对导气管304进行急剧降温，从而使蒸汽转化为锌粉，并通过抽风机302的低速鼓风，将锌粉吹出，从而提高了冷凝成粉的速率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305883.5
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209893941U
授权时间:20200103
主分类号:F27B14/14
专利分类号:F27B14/14;F27B14/08;F27D17/00
范畴分类:35E;
申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
第一申请人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
申请人地址:052160 河北省石家庄市藁城区常安镇朋学村村南
发明人:赵伟
第一发明人:赵伟
当前权利人:石家庄博鑫丰锌业有限公司
代理人:刘磊娜;杨瑞龙
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计