全文摘要
本实用新型涉及胶南填充机的技术领域，尤其是涉及一种全自动胶囊填充机及其进料装置。一种全自动胶囊填充机的进料装置，包括粉料输送机构和胶囊输送机构，粉料输送机构包括粉料桶、两条输送链、张紧两条输送链的两个主动链轮和从动链轮、驱动其中一个主动链轮转动的第二电机，两条输送链之间固定有输送盒，所述输送盒位于较低点时，输送盒正对粉料桶的出料孔；所述胶囊输送机构包括胶囊桶和一端插入到胶囊桶的输送带。通过粉料输送机构和胶囊输送机构以略慢于填充机使用速度的状态添加原料，使得设备可以长期持续工作。
主设计要求
1.一种全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：包括粉料输送机构(1)和胶囊输送机构(2)，粉料输送机构(1)包括粉料桶(3)、两条输送链(13)、张紧两条输送链(13)的两个主动链轮(14)和从动链轮(15)、驱动其中一个主动链轮(14)转动的第二电机(16)，两条输送链(13)之间固定有输送盒(20)，所述输送盒(20)位于较低点时，输送盒(20)正对粉料桶(3)的出料孔(11)；所述胶囊输送机构(2)包括胶囊桶(23)和一端插入到胶囊桶(23)的输送带(24)。
设计方案
1.一种全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：包括粉料输送机构(1)和胶囊输送机构(2)，粉料输送机构(1)包括粉料桶(3)、两条输送链(13)、张紧两条输送链(13)的两个主动链轮(14)和从动链轮(15)、驱动其中一个主动链轮(14)转动的第二电机(16)，两条输送链(13)之间固定有输送盒(20)，所述输送盒(20)位于较低点时，输送盒(20)正对粉料桶(3)的出料孔(11)；所述胶囊输送机构(2)包括胶囊桶(23)和一端插入到胶囊桶(23)的输送带(24)。
2.根据权利要求1所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：所述粉料桶(3)的底部安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴穿过粉料桶(3)并在穿入粉料桶(3)内部的一端固定连接有转盘(5)，转盘(5)的边缘位置开有一个出料通槽(6)；所述粉料桶(3)内位于转盘(5)上方的位置固定有固定盘(7)，固定盘(7)的边缘开有与出料通槽(6)相同形状的通孔(8)，所述粉料桶(3)底部远离通孔(8)的边缘位置开有出料孔(11)。
3.根据权利要求2所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：所述出料孔(11)处连接有出料软管(12)。
4.根据权利要求3所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：所述转盘(5)上端的中心位置固定连接有竖直的转动杆(9)，转动杆(9)的上端穿过固定盘(7)并在转动杆(9)的上端固定有贴合固定盘(7)表面的刮板(10)。
5.根据权利要求1所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：所述输送链(13)包括链节(17)和链销(18)，每相隔一定链节(17)数拆除同一链节(17)的两根链销(18)，并通过穿杆(19)穿过两根输送链(13)相对应的链节(17)将两片链节(17)连接在一起，一个输送盒(20)被同一链节(17)的两根穿杆(19)穿过。
6.根据权利要求5所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：当输送盒(20)位于输送链(13)较高的一侧边时，所述输送盒(20)内底面从较低侧呈弧形过渡连接至输送盒(20)开口的较高侧位置。
7.根据权利要求6所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：当输送盒(20)位于输送链(13)较高的一侧边时，所述输送盒(20)较低侧的端口转动处连接有输送盖(21)。
8.根据权利要求7所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：所述输送链(13)呈45度角向上倾斜输送，所述输送盖(21)的最大打开角度小于45度。
9.根据权利要求1所述的全自动胶囊填充机的进料装置，其特征是：所述输送带(24)的两侧均成型有挡沿(25)，输送带(24)表面每相隔一定间距成型有一条连接两条挡沿(25)的档条(26)。
10.一种全自动胶囊填充机，其特征是：包括权利要求1-9任一项所述的进料装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及胶南填充机的技术领域，尤其是涉及一种全自动胶囊填充机及其进料装置。
背景技术
目前国内的胶囊填充机生产胶囊的方法大致包括以下步骤：在胶囊填充机的其中一个工位的凹模内打开封闭的空胶囊，从而使空胶囊的胶囊体和胶囊盖分开；在给药工位，将一定剂量的药物材料填充到每个胶囊体内；然后在另一个工位将胶囊盖冲压到胶囊体上，从而封闭所填充的胶囊。
现有的授权公告号为CN201020038Y的实用新型专利公开了一种全自动胶囊填充机。该全自动胶囊填充机通过增加润滑系统使得药物不会粘到填充杆上。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：药粉储放槽和胶囊储放槽的容积有限，必须人工频繁添加药粉储放槽和胶囊储放槽才能够使得机器有原料能够持续运行。增高药粉储放槽和胶囊储放槽的高度虽然能够增加储存量，但也会增加操作人员添加原料的难度。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提供一种全自动胶囊填充机的进料装置，其优势在于能够方便地向药粉储放槽和胶囊储放槽中补充原料。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动胶囊填充机的进料装置，包括粉料输送机构和胶囊输送机构，粉料输送机构包括粉料桶、两条输送链、张紧两条输送链的两个主动链轮和从动链轮、驱动其中一个主动链轮转动的第二电机，两条输送链之间固定有输送盒，所述输送盒位于较低点时，输送盒正对粉料桶的出料孔；所述胶囊输送机构包括胶囊桶和一端插入到胶囊桶的输送带。
通过采用上述技术方案，粉料桶输送粉料进入输送盒内，通过第二电机驱动输送链运动带动输送盒运动，在输送盒运动至最高处开始便往运动方向时，向药粉储放槽内倾倒粉料。通过输送带将胶囊桶内的胶囊输送至胶囊储放槽。通过粉料输送机构和胶囊输送机构以略慢于填充机使用速度的状态添加原料，使得设备可以长期持续工作。
本实用新型进一步设置为：所述粉料桶的底部安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过粉料桶并在穿入粉料桶内部的一端固定连接有转盘，转盘的边缘位置开有一个出料通槽；所述粉料桶内位于转盘上方的位置固定有固定盘，固定盘的边缘开有与出料通槽相同形状的通孔，所述粉料桶底部远离通孔的边缘位置开有出料孔。
通过采用上述技术方案，通过第一电机带动转盘转动，当出料通槽和通孔对齐时，粉料通过通孔进入出料通槽内。转盘继续转动至出料通槽和出料孔对齐的状态时，出料通槽内的粉料通过出料孔排出。
本实用新型进一步设置为：所述出料孔处连接有出料软管。
通过采用上述技术方案，通过出料软管使得出料的地方可以尽可能靠近输送盒。
本实用新型进一步设置为：所述转盘上端的中心位置固定连接有竖直的转动杆，转动杆的上端穿过固定盘并在转动杆的上端固定有贴合固定盘表面的刮板。
通过采用上述技术方案，通过转动杆带动刮板转动搅拌粉料桶内的粉料，使得粉料尽可能能够通过出料通槽输送出去。
本实用新型进一步设置为：所述输送链包括链节和链销，每相隔一定链节数拆除同一链节的两根链销，并通过穿杆穿过两根输送链相对应的链节将两片链节连接在一起，一个输送盒被同一链节的两根穿杆穿过。
通过采用上述技术方案，通过两根穿杆穿过输送盒，使得输送盒运动更稳定。
本实用新型进一步设置为：当输送盒位于输送链较高的一侧边时，所述输送盒内底面从较低侧呈弧形过渡连接至输送盒开口的较高侧位置。
通过采用上述技术方案，设置输送盒的底面弧形过渡，使得倾倒粉料的时候不会有粉料残留。
本实用新型进一步设置为：当输送盒位于输送链较高的一侧边时，所述输送盒较低侧的端口转动处连接有输送盖。
通过采用上述技术方案，设置输送盖和输送盒转动连接使得输送盒在运动到输送链顶部转换方向时将输送盒内的粉料倾倒出去。
本实用新型进一步设置为：所述输送链呈45度角向上倾斜输送，所述输送盖的最大打开角度小于45度。
通过采用上述技术方案，设置输送链45度向上输送，同时输送盖的打开角度小于45度，使得输送盖在向上输送的过程中自动闭合。
本实用新型进一步设置为：所述输送带的两侧均成型有挡沿，输送带表面每相隔一定间距成型有一条连接两条挡沿的档条。
通过采用上述技术方案，通过挡沿和档条配合输送胶囊，使得胶囊不易从输送带上掉落。
本实用新型的另一个目的是提供一种全自动胶囊填充机的，其优势在于能够方便地向药粉储放槽和胶囊储放槽中补充原料。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动胶囊填充机，包括上述进料装置。
通过采用上述技术方案，
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过粉料输送机构和胶囊输送机构以略慢于填充机使用速度的状态添加原料，使得设备可以长期持续工作；
2.设置输送盖和输送盒转动连接使得输送盒在运动到输送链顶部转换方向时将输送盒内的粉料倾倒出去。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一中粉料输送机构的结构示意图；
图3是实施例一中粉料桶的剖视示意图；
图4是实施例一中输送链和输送盒的结构示意图。
附图标记：1、粉料输送机构；2、胶囊输送机构；3、粉料桶；4、第一电机；5、转盘；6、出料通槽；7、固定盘；8、通孔；9、转动杆；10、刮板；11、出料孔；12、出料软管；13、输送链；14、主动链轮；15、从动链轮；16、第二电机；17、链节；18、链销；19、穿杆；20、输送盒；21、输送盖；22、接近开关；23、胶囊桶；24、输送带；25、挡沿；26、档条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
如图1所示，一种全自动胶囊填充机的进料装置，包括粉料输送机构1和胶囊输送机构2，通过粉料输送机构1输送药粉进入药粉储放槽内，通过胶囊输送机构2输送胶囊进入胶囊储放槽内。
如图2和图3所示，粉料输送机构1包括粉料桶3，粉料桶3的底部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过粉料桶3并在穿入粉料桶3内部的一端固定连接有转盘5，转盘5的边缘位置开有一个出料通槽6。粉料桶3内位于转盘5上方的位置固定有固定盘7，固定盘7的边缘开有与出料通槽6相同形状的通孔8。转盘5上端的中心位置固定连接有竖直的转动杆9，转动杆9的上端穿过固定盘7并在转动杆9的上端固定有贴合固定盘7表面的刮板10。粉料桶3底部远离通孔8的边缘位置开有出料孔11，出料孔11处连接有出料软管12。
如图2和图4所示，粉料输送机构1还包括两条输送链13、张紧两条输送链13的两个主动链轮14和从动链轮15、驱动其中一个主动链轮14转动的第二电机16。输送链13呈45度角向上倾斜输送，输送链13包括链节17和链销18，每相隔一定链节17数拆除同一链节17的两根链销18，并通过穿杆19穿过两根输送链13相对应的链节17将两片链节17连接在一起。
如图2和图4所示，输送盒20被与同一链节17连接的两根穿杆19穿过，使得输送盒20随着输送链13一起运动。当输送盒20位于输送链13较高的一侧边时，输送盒20内底面从较低侧呈弧形过渡连接至输送盒20开口的较高侧位置，该状态下输送盒20较低侧的端口转动连接有输送盖21。输送盖21的最大打开角度小于45度，使得开启状态的输送盖21在向上输送的过程中自动闭合。输送盒20在运动到输送链13较低的一侧时，输送盖21自动打开将粉料倾倒出来。
如图2所示，输送盒20沿着较低侧的输送链13运动至最低点，从最低点切换到较高侧的过程中，粉料桶3上安装有在此时对准输送盖21的接近开关22。在接近开关22检测到输送盖21响应后，第二电机16停止运动，第一电机4启动旋转一周后停止，第二电机16继续工作。
如图1所示，胶囊输送机构2包括胶囊桶23和一端插入到胶囊桶23的输送带24，输送带24的两侧均成型有挡沿25，输送带24表面每相隔一定间距成型有一条连接两条挡沿25的档条26，通过输送带24持续运行输送胶囊。
实施例二：
一种全自动胶囊填充机，包括实施例一所述的进料装置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015492.X
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209809054U
授权时间:20191220
主分类号:A61J3/07
专利分类号:A61J3/07
范畴分类:申请人:陕西开元制药有限公司
第一申请人:陕西开元制药有限公司
申请人地址:710119 陕西省西安市高新区西部大道68号
发明人:刘宏伟;宋利军;李军田
第一发明人:刘宏伟
当前权利人:陕西开元制药有限公司
代理人:黄凯;孙铭侦
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：输送带论文;