一种用于包装箱生产的烘干设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于包装箱生产的烘干设备，包括外壳和通风板，所述外壳的一侧内部安装有热风机，所述外壳靠近热风机的两侧开设有热风口，所述热风机靠近热风口的一侧连接有出风口，其中，所述外壳远离热风口的一侧垂面开设有进风口，所述外壳靠近进风口的一侧安装有防尘网，所述外壳靠近热风口的两侧均设置有卡槽。该用于包装箱生产的烘干设备，设置有滚筒和转轴架，滚筒的内部固定有电动机，电动机带动转轴旋转，转轴靠近连接槽的一侧为长方体，且转轴远离外壳的一侧位于转轴架上连接槽的内部，使转轴无法转动，电动机带动滚筒进行转动，在纸板经过烘干后使滚筒对纸板产生一定的挤压力，避免纸板因烘干发生褶皱。

主设计要求

1.一种用于包装箱生产的烘干设备，包括外壳（1）和通风板（8），其特征在于：所述外壳（1）的一侧内部安装有热风机（2），所述外壳（1）靠近热风机（2）的两侧开设有热风口（3），所述热风机（2）靠近热风口（3）的一侧连接有出风口（4），其中，所述外壳（1）远离热风口（3）的一侧垂面开设有进风口（5），所述外壳（1）靠近进风口（5）的一侧安装有防尘网（6），所述外壳（1）靠近热风口（3）的两侧均设置有卡槽（7），所述通风板（8）位于热风口（3）远离热风机（2）的一侧，所述通风板（8）靠近卡槽（7）的一侧固定有固定杆（9），所述通风板（8）的内部开设有通风孔（10）；所述外壳（1）靠近热风口（3）的一侧开设有滚筒槽（11），所述外壳（1）远离热风机（2）的一侧开设有烘干室（12），所述烘干室（12）的内部贯穿有传送带（13），所述滚筒槽（11）的内部安装有滚筒（14），所述外壳（1）靠近滚筒槽（11）的两侧开设有转轴槽（15），所述滚筒（14）靠近转轴槽（15）的一侧连接有转轴（16）；所述外壳（1）靠近转轴槽（15）的一侧固定有固定架（17），所述固定架（17）靠近转轴（16）的一侧连接有升降杆（18），所述升降杆（18）靠近固定架（17）的一侧设置有外螺纹（19），所述转轴（16）远离外壳（1）的一侧设置有转轴架（20），所述转轴架（20）靠近转轴（16）的一侧开设有连接槽（21），所述升降杆（18）远离固定架（17）的一侧与转轴架（20）转动连接。

设计方案

1.一种用于包装箱生产的烘干设备，包括外壳（1）和通风板（8），其特征在于：所述外壳（1）的一侧内部安装有热风机（2），所述外壳（1）靠近热风机（2）的两侧开设有热风口（3），所述热风机（2）靠近热风口（3）的一侧连接有出风口（4），其中，

所述外壳（1）远离热风口（3）的一侧垂面开设有进风口（5），所述外壳（1）靠近进风口（5）的一侧安装有防尘网（6），所述外壳（1）靠近热风口（3）的两侧均设置有卡槽（7），所述通风板（8）位于热风口（3）远离热风机（2）的一侧，所述通风板（8）靠近卡槽（7）的一侧固定有固定杆（9），所述通风板（8）的内部开设有通风孔（10）；

所述外壳（1）靠近热风口（3）的一侧开设有滚筒槽（11），所述外壳（1）远离热风机（2）的一侧开设有烘干室（12），所述烘干室（12）的内部贯穿有传送带（13），所述滚筒槽（11）的内部安装有滚筒（14），所述外壳（1）靠近滚筒槽（11）的两侧开设有转轴槽（15），所述滚筒（14）靠近转轴槽（15）的一侧连接有转轴（16）；

所述外壳（1）靠近转轴槽（15）的一侧固定有固定架（17），所述固定架（17）靠近转轴（16）的一侧连接有升降杆（18），所述升降杆（18）靠近固定架（17）的一侧设置有外螺纹（19），所述转轴（16）远离外壳（1）的一侧设置有转轴架（20），所述转轴架（20）靠近转轴（16）的一侧开设有连接槽（21），所述升降杆（18）远离固定架（17）的一侧与转轴架（20）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的烘干设备，其特征在于：所述热风口（3）与滚筒（14）各设置有两个，且热风口（3）与滚筒（14）为间隙排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的烘干设备，其特征在于：所述卡槽（7）与固定杆（9）的尺寸相吻合，且卡槽（7）与固定杆（9）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的烘干设备，其特征在于：所述升降杆（18）通过外螺纹（19）与固定架（17）构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的烘干设备，其特征在于：所述连接槽（21）与转轴（16）的尺寸相吻合，且转轴（16）靠近连接槽（21）的一侧为长方体。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产技术领域，具体为一种用于包装箱生产的烘干设备。

背景技术

包装箱适用于各种货物及产品的国内运输或出口的包装，包装箱一般有纸板制成，在包装箱生产生产过程中，需要对纸制品进行烘干，需要使用烘干设备。

目前的包装箱生产烘干设备虽然种类和数量非常多，但现有的包装箱生产烘干设备仍存在了一定的问题，对包装箱生产烘干设备的使用带来一定的不便。

现有的包装箱生产烘干设备在使用时，由于纸在烘干时，纸制品内的纤维受到损坏，容易使纸制品产生褶皱，极大的影响了产品的质量，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装箱生产的烘干设备，以解决上述背景技术提出的目前的包装箱生产烘干设备在使用时，由于纸在烘干时，纸制品内的纤维受到损坏，容易使纸制品产生褶皱，极大的影响了产品的质量，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装箱生产的烘干设备，包括外壳和通风板，所述外壳的一侧内部安装有热风机，所述外壳靠近热风机的两侧开设有热风口，所述热风机靠近热风口的一侧连接有出风口，其中，

所述外壳远离热风口的一侧垂面开设有进风口，所述外壳靠近进风口的一侧安装有防尘网，所述外壳靠近热风口的两侧均设置有卡槽，所述通风板位于热风口远离热风机的一侧，所述通风板靠近卡槽的一侧固定有固定杆，所述通风板的内部开设有通风孔；

所述外壳靠近热风口的一侧开设有滚筒槽，所述外壳远离热风机的一侧开设有烘干室，所述烘干室的内部贯穿有传送带，所述滚筒槽的内部安装有滚筒，所述外壳靠近滚筒槽的两侧开设有转轴槽，所述滚筒靠近转轴槽的一侧连接有转轴；

所述外壳靠近转轴槽的一侧固定有固定架，所述固定架靠近转轴的一侧连接有升降杆，所述升降杆靠近固定架的一侧设置有外螺纹，所述转轴远离外壳的一侧设置有转轴架，所述转轴架靠近转轴的一侧开设有连接槽，所述升降杆远离固定架的一侧与转轴架转动连接。

优选的，所述热风口与滚筒各设置有两个，且热风口与滚筒为间隙排列。

优选的，所述卡槽与固定杆的尺寸相吻合，且卡槽与固定杆构成卡合结构。

优选的，所述升降杆通过外螺纹与固定架构成螺纹结构。

优选的，所述连接槽与转轴的尺寸相吻合，且转轴靠近连接槽的一侧为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于包装箱生产的烘干设备：

1.设置有滚筒和转轴架，滚筒的内部固定有电动机，电动机带动转轴旋转，转轴靠近连接槽的一侧为长方体，且转轴远离外壳的一侧位于转轴架上连接槽的内部，使转轴无法转动，电动机带动滚筒进行转动，在纸板经过烘干后使滚筒对纸板产生一定的挤压力，避免纸板因烘干发生褶皱；

2.设置有通风板和通风孔，热风通过出风口进入热风口的内部，之后通过通风板对热风进行分散，通过通风孔喷出，增大热风的流动性，且使热风分散均匀，防止对纸板均匀的进行烘干；

3.设置有升降杆和固定架，旋转升降杆，升降杆与转轴架转动连接，同时升降杆的另一侧通过外螺纹与固定架产生相对移动，便于调节转轴的高度，进而调节滚筒与传送带之间的距离，便于根据纸板厚度的变化对滚筒的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳，2、热风机，3、热风口，4、出风口，5、进风口，6、防尘网，7、卡槽，8、通风板，9、固定杆，10、通风孔，11、滚筒槽，12、烘干室，13、传送带，14、滚筒，15、转轴槽，16、转轴，17、固定架，18、升降杆，19、外螺纹，20、转轴架，21、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装箱生产的烘干设备，包括外壳1、热风机2、热风口3、出风口4、进风口5、防尘网6、卡槽7、通风板8、固定杆9、通风孔10、滚筒槽11、烘干室12、传送带13、滚筒14、转轴槽15、转轴16、固定架17、升降杆18、外螺纹19、转轴架20和连接槽21，所述外壳1的一侧内部安装有热风机2，所述外壳1靠近热风机2的两侧开设有热风口3，所述热风口3与滚筒14各设置有两个，且热风口3与滚筒14为间隙排列，当纸板通过传送带13的传送到达热风口3的下面，通过热风的流动带走纸板上的水分，之后通过滚筒14进行挤压，防止纸板因烘干发生褶皱，然后通过另一个热风口3继续带走纸板上的水分，防止有水分残留，且避免纸板因烘干发生褶皱，所述热风机2靠近热风口3的一侧连接有出风口4，其中，

所述外壳1远离热风口3的一侧垂面开设有进风口5，所述外壳1靠近进风口5的一侧安装有防尘网6，所述外壳1靠近热风口3的两侧均设置有卡槽7，所述卡槽7与固定杆9的尺寸相吻合，且卡槽7与固定杆9构成卡合结构，移动通风板8，通风板8带动固定杆9进入卡槽7的内部，当固定杆9到达卡槽7的顶部，旋转通风板8，通风板8带动固定杆9进入卡槽7的横向槽内，便于安装通风板8，所述通风板8位于热风口3远离热风机2的一侧，所述通风板8靠近卡槽7的一侧固定有固定杆9，所述通风板8的内部开设有通风孔10；

所述外壳1靠近热风口3的一侧开设有滚筒槽11，所述外壳1远离热风机2的一侧开设有烘干室12，所述烘干室12的内部贯穿有传送带13，所述滚筒槽11的内部安装有滚筒14，所述外壳1靠近滚筒槽11的两侧开设有转轴槽15，所述滚筒14靠近转轴槽15的一侧连接有转轴16；

所述外壳1靠近转轴槽15的一侧固定有固定架17，所述固定架17靠近转轴16的一侧连接有升降杆18，所述升降杆18通过外螺纹19与固定架17构成螺纹结构，旋转升降杆18，升降杆18与转轴架20转动连接，同时升降杆18的另一侧通过外螺纹19与固定架17产生相对移动，便于调节转轴16的高度，进而调节滚筒14与传送带13之间的距离，所述升降杆18靠近固定架17的一侧设置有外螺纹19，所述转轴16远离外壳1的一侧设置有转轴架20，所述转轴架20靠近转轴16的一侧开设有连接槽21，所述连接槽21与转轴16的尺寸相吻合，且转轴16靠近连接槽21的一侧为长方体，滚筒14的内部固定有电动机，电动机带动转轴16旋转，转轴16靠近连接槽21的一侧为长方体，且转轴16远离外壳1的一侧位于连接槽21的内部，使转轴16无法转动，之后电动机自身开始旋转，便于使电动机带动滚筒14进行转动，所述升降杆18远离固定架17的一侧与转轴架20转动连接。

工作原理：在使用该用于包装箱生产的烘干设备时，首先，将纸板放置在传送带13的左侧，传送带13带动纸板向烘干室12内移动，热风机2产生热风，热风通过出风口4进入热风口3的内部，之后通过通风板8对热风进行分散，通过通风孔10喷出，同时滚筒14的内部固定有电动机，电动机带动转轴16旋转，转轴16靠近连接槽21的一侧为长方体，且转轴16远离外壳1的一侧位于连接槽21的内部，使转轴16无法转动，之后电动机自身开始旋转，使电动机带动滚筒14进行转动，当纸板移动到热风口3的下端，热风将纸板内的水分带走，之后纸板继续将前移动，当移动到滚筒14下方时，滚筒14对纸板产生一定的挤压力，避免纸板因烘干发生褶皱，当纸板的厚度发生改变时，需要调节滚筒14与传送带13之间的距离时，旋转升降杆18，升降杆18与转轴架20转动连接，同时升降杆18的另一侧通过外螺纹19与固定架17产生相对移动，便于调节转轴16的高度，进而调节滚筒14与传送带13之间的距离，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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