全文摘要
一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，包括机架和由电机驱动的粉碎仓，其特征是，所述粉碎仓包括粗碎仓和细碎仓，在所述粗碎仓上部设置有进料斗，干渣从进料斗进入粗碎仓，在所述粗碎仓与细碎仓之间的接合处安装有粗滤网，在所述细碎仓底部设置有出料斗，所述细碎仓与所述出料斗相通，所述细碎仓与所述出料斗之间还设置有细滤网；干渣从进料斗进入粗碎仓首先进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，经粗滤网过滤之后进入细碎仓再进行第二级粉碎，之后形成粒度更细的渣粉，最后经细滤网过滤之后从出料斗排出。有效地解决了现有电厂锅炉干渣碎渣时由于仅有一级粉碎、渣粉粒度大小不一、无法一次性粉碎以及对刀盘磨损大的问题。
主设计要求
1.一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，包括机架和由电机驱动的粉碎仓，其特征是，所述粉碎仓包括粗碎仓和细碎仓，所述机架在中部设置有上支板，所述粗碎仓安装固定在上支板上，所述粗碎仓内部横向设置有粗磨转辊，所述粗磨转辊的中心轴两端通过轴承安装在粗碎仓的两个侧壁上，所述粗碎仓上部设置有进料斗，干渣从进料斗进入粗碎仓，所述粗磨转辊中心轴左端设置有主动轮，所述粗磨转辊通过主动轮由电机驱动；所述粗磨转辊外圆柱面纵向设置第一排击打锤、第二排击打锤、第三排击打锤及第四排击打锤，其中，第一排击打锤、第三排击打锤与粗磨转辊中心轴在同一个平面而第二排击打锤、第四排击打锤与粗磨转辊中心轴在另一个平面并且前后两个平面呈垂直交叉；所述机架在下部设置有下支板，所述细碎仓安装固定在下支板上，所述细碎仓位于粗碎仓下方，所述细碎仓内部横向设置有细磨转辊，细磨转辊的中心轴两端通过轴承安装在细碎仓左右两侧壁上，所述细磨转辊中心轴左端固定有从动轮，电机驱动主动轮运行，主动轮驱动所述从动轮转动从而驱动细磨转辊转动；在所述细磨转辊上设置有若干组粉碎刀片带，各个粉碎刀片带沿细磨转辊外圆柱面螺旋盘绕在细磨转辊上并且各个粉碎刀片带之间的间距均匀设置，在各个粉碎刀片带上均匀设置若干个粉碎刀片，细碎仓圆柱面内壁纵向均匀设置若干切磨板；在所述粗碎仓与细碎仓的接合处安装有粗滤网，在所述细碎仓底部设置有出料斗，所述细碎仓与所述出料斗相通，所述细碎仓与所述出料斗之间还设置有细滤网；干渣从进料斗进入粗碎仓首先进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，经粗滤网过滤之后进入细碎仓再进行第二级粉碎，之后形成粒度更细的渣粉，最后经细滤网过滤之后从出料斗排出。
设计方案
1.一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，包括机架和由电机驱动的粉碎仓，其特征是，所述粉碎仓包括粗碎仓和细碎仓，
所述机架在中部设置有上支板，所述粗碎仓安装固定在上支板上，所述粗碎仓内部横向设置有粗磨转辊，所述粗磨转辊的中心轴两端通过轴承安装在粗碎仓的两个侧壁上，所述粗碎仓上部设置有进料斗，干渣从进料斗进入粗碎仓，所述粗磨转辊中心轴左端设置有主动轮，所述粗磨转辊通过主动轮由电机驱动；
所述粗磨转辊外圆柱面纵向设置第一排击打锤、第二排击打锤、第三排击打锤及第四排击打锤，其中，第一排击打锤、第三排击打锤与粗磨转辊中心轴在同一个平面而第二排击打锤、第四排击打锤与粗磨转辊中心轴在另一个平面并且前后两个平面呈垂直交叉；
所述机架在下部设置有下支板，所述细碎仓安装固定在下支板上，所述细碎仓位于粗碎仓下方，所述细碎仓内部横向设置有细磨转辊，细磨转辊的中心轴两端通过轴承安装在细碎仓左右两侧壁上，所述细磨转辊中心轴左端固定有从动轮，电机驱动主动轮运行，主动轮驱动所述从动轮转动从而驱动细磨转辊转动；
在所述细磨转辊上设置有若干组粉碎刀片带，各个粉碎刀片带沿细磨转辊外圆柱面螺旋盘绕在细磨转辊上并且各个粉碎刀片带之间的间距均匀设置，在各个粉碎刀片带上均匀设置若干个粉碎刀片，细碎仓圆柱面内壁纵向均匀设置若干切磨板；
在所述粗碎仓与细碎仓的接合处安装有粗滤网，在所述细碎仓底部设置有出料斗，所述细碎仓与所述出料斗相通，所述细碎仓与所述出料斗之间还设置有细滤网；
干渣从进料斗进入粗碎仓首先进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，经粗滤网过滤之后进入细碎仓再进行第二级粉碎，之后形成粒度更细的渣粉，最后经细滤网过滤之后从出料斗排出。
2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，其特征是，所述第一排击打锤与第三排击打锤上的击打锤分布相同，而所述第二排击打锤与第四排击打锤上的击打锤分布相同，第一排击打锤及第二排击打锤上的击打锤与第三排击打锤及第四排击打锤上的击打锤呈错开分布。
3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，其特征是，所述主动轮通过皮带带动从动轮转动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及干渣粉碎设备，尤其涉及一种电厂锅炉干渣的碎渣装置。
背景技术
在发电设备中，锅炉产生的炉渣未经任何处理冷凝后形成的渣块称为干渣，它是锅炉生产的副产品，干渣的应用要视具体条件而定，回收干渣可以取得一定的经济效益，可以将干渣破碎成一定规格粒度代替碎石做建筑材料或铺路用，炉渣粉碎机可以把炉渣粉碎到一定的细度，传统的锅炉干渣碎渣设备采用一次粉碎，存在工作载荷大，灰渣粒度大小不一、无法一次性粉碎以及对刀盘磨损大等缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，包括机架和由电机驱动的粉碎仓，其特征是，所述粉碎仓包括粗碎仓和细碎仓，干渣从进料斗首先进入粗碎仓进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，然后再进入细碎仓进行第二级粉碎，经过进一步粉碎之后形成粒度更细的渣粉，最后从出料斗排出。有效地解决了现有电厂锅炉干渣碎渣时由于仅有一级粉碎、渣粉粒度大小不一、无法一次性粉碎以及对刀盘磨损大的问题。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是，一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，包括机架和由电机驱动的粉碎仓，其特征是，所述粉碎仓包括粗碎仓和细碎仓，
所述机架在中部设置有上支板，所述粗碎仓安装固定在上支板上，所述粗碎仓内部横向设置有粗磨转辊，所述粗磨转辊的中心轴两端通过轴承安装在粗碎仓的两个侧壁上，所述粗碎仓上部设置有进料斗，干渣从进料斗进入粗碎仓，所述粗磨转辊中心轴左端设置有主动轮，所述粗磨转辊通过主动轮由电机驱动；
所述粗磨转辊外圆柱面纵向设置第一排击打锤、第二排击打锤、第三排击打锤及第四排击打锤，其中，第一排击打锤、第三排击打锤与粗磨转辊中心轴在同一个平面而第二排击打锤、第四排击打锤与粗磨转辊中心轴在另一个平面并且前后两个平面呈垂直交叉；
所述机架在下部设置有下支板，所述细碎仓安装固定在下支板上，所述细碎仓位于粗碎仓下方，所述细碎仓内部横向设置有细磨转辊，细磨转辊的中心轴两端通过轴承安装在细碎仓左右两侧壁上，所述细磨转辊中心轴左端固定有从动轮，电机驱动主动轮运行，主动轮驱动所述从动轮转动从而驱动细磨转辊转动；
在所述细磨转辊上设置有若干组粉碎刀片带，各个粉碎刀片带沿细磨转辊外圆柱面螺旋盘绕在细磨转辊上并且各个粉碎刀片带之间的间距均匀设置，在各个粉碎刀片带上均匀设置若干个粉碎刀片，细碎仓圆柱面内壁纵向均匀设置若干切磨板；
在所述粗碎仓与细碎仓的接合处安装有粗滤网，在所述细碎仓底部设置有出料斗，所述细碎仓与所述出料斗相通，所述细碎仓与所述出料斗之间还设置有细滤网；
干渣从进料斗进入粗碎仓首先进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，经粗滤网过滤之后进入细碎仓再进行第二级粉碎，之后形成粒度更细的渣粉，最后经细滤网过滤之后从出料斗排出。
实用新型优选方案，所述第一排击打锤与第三排击打锤上的击打锤分布相同，而所述第二排击打锤与第四排击打锤上的击打锤分布相同，第一排击打锤及第二排击打锤上的击打锤与第三排击打锤及第四排击打锤上的击打锤呈错开分布。
本实用新型优选方案，所述主动轮通过皮带带动从动轮转动。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，通过设置粗碎仓和细碎仓，干渣从进料斗进入粗碎仓首先进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，然后再进入细碎仓进行第二级粉碎，之后形成粒度更细的渣粉，最后从出料斗排出。有效地解决了现有电厂锅炉灰渣碎渣时由于仅有一级粉碎、渣粉粒度大小不一、无法一次性粉碎以及对刀盘磨损大的问题。
附图说明
图1-图5为本实用新型第一个实施例的结构示意图；其中图1为整体结构示意图，图2-图5为局部结构示意图，图3及图5为结构放大示意图；图3为图2左视图，图5为图4左视图。
图中：
1.主动轮；
2.进料斗；
3.粗碎仓；
4.机架；
5.上支板；
6.下支板；
7.电机；
8.电机座；
9.从动轮；
10.细碎仓；
11.出料斗；
12.1第一排击打锤，12.11击打锤，
12.2第二排击打锤，12.3第三排击打锤，12.4第四排击打锤；
13.1安装座，13.11销轴；
14.粗磨转辊；
15.轴承；
16.1切磨板；
17.1、17.2、17.3粉碎刀带，17.11粉碎刀带片；
18.细磨转辊；
19.粗滤网；
20.细滤网。
具体实施方式
图1-图5为本实用新型第一个实施例的结构示意图；其中图1为整体结构示意图，图2-图5为局部结构示意图，图3及图5为结构放大示意图；图3为图2左视图，图5为图4左视图。
图中显示，本例中，一种电厂锅炉干渣的碎渣装置，包括机架4和由电机驱动的粉碎仓，图中显示，粉碎仓包括粗碎仓3和细碎仓10，
机架4在中部设置有上支板5，粗碎仓3安装固定在上支板5上，粗碎仓3内部横向设置有粗磨转辊14，粗磨转辊14的中心轴两端通过轴承15安装在粗碎仓3的两个侧壁上，粗碎仓3上部设置有进料斗2，干渣从进料斗2进入粗碎仓3，粗磨转辊14中心轴左端固定有主动轮1，主动轮1设置在粗碎仓3左侧，粗磨转辊14通过主动轮1由电机7驱动；
图2、图3显示，粗磨转辊14外侧纵向设置第一排击打锤12.1，第二排击打锤12.2，第三排击打锤12.3及第四排击打锤12.4，其中，第一排击打锤12.1、第三排击打锤12.3与粗磨转辊14中心轴在同一个平面而第二排击打锤12.2、第四排击打锤12.4与粗磨转辊14中心轴在则另一个平面并且前后两个平面呈垂直交叉。图中显示，本例中，第一排击打锤12.1与第三排击打锤12.3上的击打锤分布相同，而第二排击打锤12.2与第四排击打锤12.4上的击打锤分布相同。第一排击打锤12.1及第三排击打锤12.3上的击打锤与第二排击打锤12.2及第四排击打锤12.4上的击打锤呈错开分布。
击打锤在转动时可对较大体积的干渣进行击打，使干渣进行破裂细碎化。图2显示，击打锤12.11通过销轴13.11安装在安装座13.1上，安装座13.1固定在粗磨转辊14上。击打锤与粗磨转辊14之间通过销轴连接可以使击打锤在碎渣击打时具有缓冲作用，降低冲击力产生的不良影响。
机架4在下部设置有下支板6，细碎仓10安装固定在下支板6上，细碎仓10位于粗碎仓3下方，细碎仓10内部横向设置有细磨转辊18，且细磨转辊18的中心轴两端通过轴承安装在细碎仓10左右两侧壁上，细磨转辊18中心轴左端设置有从动轮9，从动轮9设置在细碎仓10左侧，电机7驱动主动轮1运行，主动轮1驱动从动轮9转动从而驱动细磨转辊18转动。
图4、图5显示，在细磨转辊18上设置有粉碎刀片带17.1、17.2、17.3，粉碎刀片带17.1、17.2、17.3沿细磨转辊外圆柱面螺旋盘绕在细磨转辊18上并且各个粉碎刀片带之间的间距均匀设置，在各个粉碎刀片带上均匀设置若干个粉碎刀片17.11，细碎仓圆柱面内壁纵向均匀设置5个切磨板16.1。
在粗碎仓3与细碎仓10之间的连接处安装有粗滤网19，在细碎仓10底部设置有出料斗11，细碎仓10与出料斗11相通，细碎仓10与出料斗11之间还设置有细滤网20。
干渣从进料斗2进入粗碎仓3首先进行第一级粉碎，在经过初步粉碎之后形成粒度较粗的渣粉，经粗滤网19过滤之后再进入细碎仓10进行第二级粉碎，之后形成粒度更细的渣粉，经细滤网20过滤之后从出料斗11排出。
本例中，主动轮1与从动轮9之间通过皮带联动，主动轮1通过皮带带动从动轮9转动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822279013.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209501815U
授权时间:20191018
主分类号:B02C 13/04
专利分类号:B02C13/04;B02C13/13;B02C18/14;B02C18/18;B02C18/24
范畴分类:26B;
申请人:深圳市能源环保有限公司
第一申请人:深圳市能源环保有限公司
申请人地址:518046 广东省深圳市福田区深南大道4001号时代金融中心13楼
发明人:许成钦
第一发明人:许成钦
当前权利人:深圳市能源环保有限公司
代理人:李龙飞
代理机构:44298
代理机构编号:广东广和律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：粒度论文;