全文摘要
本实用新型涉及阀门铸件的技术领域，公开了一种安全阀阀盖，包括阀盖主体和喷嘴，所述喷嘴通过连接装置可拆卸连接于所述阀盖主体上，所述连接装置包括安装板和配合圈，所述配合圈形成于所述阀盖主体上，所述安装板形成于所述喷嘴上与所述配合圈对应处，且所述安装板和所述配合圈通过配合结构配合固定。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过安装板和阀盖主体上形成的配合圈的配合连接，实现喷嘴在阀盖主体上的可拆卸连接，从而当喷嘴在长期的使用过程中发生老化或损坏时，可便捷进行替换，避免替换整个阀盖或安全阀而增加使用成本的问题。
主设计要求
1.一种安全阀阀盖，包括阀盖主体(1)和喷嘴(2)，其特征在于：所述喷嘴(2)通过连接装置(4)可拆卸连接于所述阀盖主体(1)上，所述连接装置(4)包括安装板(41)和配合圈(42)，所述配合圈(42)形成于所述阀盖主体(1)上，所述安装板(41)形成于所述喷嘴(2)上与所述配合圈(42)对应处，且所述安装板(41)和所述配合圈(42)通过配合结构(5)配合固定。
设计方案
1.一种安全阀阀盖，包括阀盖主体(1)和喷嘴(2)，其特征在于：所述喷嘴(2)通过连接装置(4)可拆卸连接于所述阀盖主体(1)上，所述连接装置(4)包括安装板(41)和配合圈(42)，所述配合圈(42)形成于所述阀盖主体(1)上，所述安装板(41)形成于所述喷嘴(2)上与所述配合圈(42)对应处，且所述安装板(41)和所述配合圈(42)通过配合结构(5)配合固定。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：所述配合结构(5)包括延伸板(51)和定位槽(52)，所述延伸板(51)弯折形成于所述安装板(41)，所述配合圈(42)上形成有容置所述安装板(41)和所述延伸板(51)的容置槽(43)，所述定位槽(52)形成于所述配合圈(42)内并与所述容置槽(43)连接，所述延伸板(51)可插接于所述定位槽(52)。
3.根据权利要求2所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：插接于所述定位槽(52)的所述延伸板(51)通过固定结构(6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：所述固定结构(6)包括定位板(61)和卡接槽(62)，所述卡接槽(62)形成于所述阀盖主体(1)上，所述定位板(61)活动连接于所述喷嘴(2)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：所述喷嘴(2)的侧壁上通过滑动结构(7)滑动连接有延长板(8)，所述定位板(61)弯折形成于所述延长板(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：所述滑动结构(7)包括容置板(71)和容置腔(72)，所述容置板(71)固定连接于所述延长板(8)上，所述容置腔(72)形成于所述喷嘴(2)的侧壁内，所述容置板(71)滑设于所述容置腔(72)。
7.根据权利要求5所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：所述喷嘴(2)上安装有套接于所述延长板(8)的收紧环(9)，所述延长板(8)的侧壁上形成有容置所述收紧环(9)的凹槽(81)。
8.根据权利要求1所述的一种安全阀阀盖，其特征在于：所述阀盖主体(1)上形成有连接板(3)，所述连接板(3)上形成有法兰孔(31)，连接板(3)上与相对的所述法兰孔(31)对应处形成有插接槽(32)，所述插接槽(32)内容置有盖板(33)，所述盖板(33)上固定连接有插接于所述法兰孔(31)的插接杆(34)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及阀门铸件的技术领域，尤其是涉及一种安全阀阀盖。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
在长期的使用过程中，受力面积小的喷嘴受到不同蒸汽、气体或液体的冲击可能造成老化或因压力过大而损坏，而现有技术中安全阀的阀盖上的喷嘴通常为一体成型，这就不利于进行安全阀的维护，喷嘴老化或损坏后整个阀盖甚至安全阀都要进行替换，增加了使用成本，因此仍有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种安全阀阀盖，便于进行安全阀的维护，避免喷嘴老化或损坏后更换整个阀盖或安全阀造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种安全阀阀盖，包括阀盖主体和喷嘴，所述喷嘴通过连接装置可拆卸连接于所述阀盖主体上，所述连接装置包括安装板和配合圈，所述配合圈形成于所述阀盖主体上，所述安装板形成于所述喷嘴上与所述配合圈对应处，且所述安装板和所述配合圈通过配合结构配合固定。
通过采用上述技术方案，通过安装板和阀盖主体上形成的配合圈的配合连接，实现喷嘴在阀盖主体上的可拆卸连接，从而当喷嘴在长期的使用过程中发生老化或损坏时，可便捷进行替换，避免替换整个阀盖或安全阀而增加使用成本的问题。
本实用新型进一步设置为：所述配合结构包括延伸板和定位槽，所述延伸板弯折形成于所述安装板，所述配合圈上形成有容置所述安装板和所述延伸板的容置槽，所述定位槽形成于所述配合圈内并与所述容置槽连接，所述延伸板可插接于所述定位槽。
通过采用上述技术方案，安装板和延伸板容置于配合圈上的容置槽，并通过延伸板与配合圈内的定位槽的插接配合实现喷嘴的初步固定，从而使喷嘴的拆装过程更便捷。
本实用新型进一步设置为：插接于所述定位槽的所述延伸板通过固定结构固定。
通过采用上述技术方案，固定结构进一步增强延伸板和定位槽插接的稳定性，使延伸板不会从定位槽中脱出。
本实用新型进一步设置为：所述固定结构包括定位板和卡接槽，所述卡接槽形成于所述阀盖主体上，所述定位板活动连接于所述喷嘴的侧壁上。
通过采用上述技术方案，喷嘴侧壁上连接的定位板插接于阀盖主体上形成的卡接槽中，从而使延伸板和定位槽插接后，喷嘴无法再做周向运动，继而达到固定喷嘴的目的。
本实用新型进一步设置为：所述喷嘴的侧壁上通过滑动结构滑动连接有延长板，所述定位板弯折形成于所述延长板上。
通过采用上述技术方案，定位板由延长板支撑，滑动结构实现延长板在竖直方向上的运动，从而当安装喷嘴时，定位板可上移而不会抵接于阀盖主体上影响延伸板和定位槽的配合，同理也可使喷嘴的拆卸过程更便于实现。
本实用新型进一步设置为：所述滑动结构包括容置板和容置腔，所述容置板固定连接于所述延长板上，所述容置腔形成于所述喷嘴的侧壁内，所述容置板滑设于所述容置腔。
通过采用上述技术方案，延长板上固定的容置板可在容置腔内滑移，从而实现延伸板与喷嘴侧壁固定的同时，使延长板可在喷嘴侧壁上沿竖直方向运动。
本实用新型进一步设置为：所述喷嘴上安装有套接于所述延长板的收紧环，所述延长板的侧壁上形成有容置所述收紧环的凹槽。
通过采用上述技术方案，喷嘴上与延长板对应处套接的收紧环与凹槽对应卡接，从而实现收紧环的稳定定位，通过收紧环增强延长板的结构强度，同时使定位板和卡接槽的配合更稳定。
本实用新型进一步设置为：所述阀盖主体上形成有连接板，所述连接板上形成有法兰孔，连接板上与相对的所述法兰孔对应处形成有插接槽，所述插接槽内容置有盖板，所述盖板上固定连接有插接于所述法兰孔的插接杆。
通过采用上述技术方案，插接于对应的法兰孔和阀门孔中的插接杆可辅助法兰孔与阀门孔的定位，由盖板和插接槽的配合支撑插接杆，使结构更合理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过安装板和阀盖主体上形成的配合圈的配合连接，实现喷嘴在阀盖主体上的可拆卸连接，从而当喷嘴在长期的使用过程中发生老化或损坏时，可便捷进行替换，避免替换整个阀盖或安全阀而增加使用成本的问题；
2.喷嘴侧壁上连接的定位板插接于阀盖主体上形成的卡接槽中，从而使延伸板和定位槽插接后，喷嘴无法再做周向运动，继而达到固定喷嘴的目的；
3.喷嘴上与延长板对应处套接的收紧环与凹槽对应卡接，从而实现收紧环的稳定定位，通过收紧环增强延长板的结构强度，同时使定位板和卡接槽的配合更稳定。
附图说明
图1是本实施例的局部爆炸结构示意图；
图2是本实施例的延伸板和配合圈连接的局部爆炸示意图；
图3是本实施例的容置板和容置腔以及定位板和卡接槽配合连接的局部剖视示意图。
附图标记：1、阀盖主体；2、喷嘴；3、连接板；31、法兰孔；32、插接槽；33、盖板；34、插接杆；4、连接装置；41、安装板；42、配合圈；43、容置槽；5、配合结构；51、延伸板；52、定位槽；6、固定结构；61、定位板；62、卡接槽；7、滑动结构；71、容置板；72、容置腔；8、延长板；81、凹槽；9、收紧环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种安全阀阀盖，如图1所示，包括阀盖主体1和喷嘴2，喷嘴2连接于阀盖主体1的上部，阀盖主体1的底部边缘处形成有呈六边形的连接板3，连接板3的角部处均形成有法兰孔31，法兰孔31可与阀门上的阀门孔对应实现连接板3和阀门的连接，从而将阀盖主体1连接于阀门上。
如图1所示，连接板3的上部与相距最远的两个相对的法兰孔31对应处形成有插接槽32，插接槽32周向形成于法兰孔31的外周，插接槽32内容置有呈环形的盖板33，盖板33的中部固定连接有插接于法兰孔31的插接杆34，插接杆34可对应插接于阀门上对应的阀门孔，从而通过插接杆34辅助法兰孔31与阀门孔的定位，定位完成后即可将插接杆34取处，不影响阀盖主体1与阀门的固定，从而使阀盖主体1与阀门的固定过程更便于实现。
如图1、2所示，喷嘴2通过连接装置4可拆卸连接于阀盖主体1，从而当喷嘴2老化或损坏时可进行更换，使安全阀的维护更便捷，并避免替换整个阀盖主体1甚至安全阀从而增加使用成本的问题。
如图2所示，连接装置4包括安装板41和配合圈42，配合圈42形成于阀盖主体1上方中部的内侧，若干安装板41周向间隔等间距形成于喷嘴2底部，且安装板41和配合圈42通过配合结构5配合固定，实现喷嘴2和阀盖主体1的初步连接。
如图2所示，配合结构5包括延伸板51和定位槽52，延伸板51沿水平方向弯折形成于安装板41底部，配合圈42上间隔等间距形成有容置安装板41和延伸板51的容置槽43，定位槽52形成于配合圈42内并与容置槽43连接，延伸板51可插接于定位槽52，由此喷嘴2可转动实现与阀盖主体1的初步连接。
如图1、3所示，喷嘴2的侧壁两端通过滑动结构7滑动连接有延长板8，滑动结构7包括容置板71和容置腔72，容置板71固定连接于延长板8的上部，容置腔72形成于喷嘴2的侧壁内，容置板71滑设于容置腔72，由此使延长板8可沿竖直方向运动。
如图3所示，延伸板51定位于定位槽52后通过固定结构6进一步固定，固定结构6包括定位板61和卡接槽62，定位板61弯折形成于延长板8的底部，且朝向靠近喷嘴2的一侧延伸，卡接槽62形成于阀盖主体1的顶壁，定位板61可插接于卡接槽62中固定，从而使喷嘴2无法发生周向转动，达到定位喷嘴2的目的。
如图2、3所示，延长板8的侧壁上形成有凹槽81，喷嘴2上与两个延长板8对应处套接有收紧环9，且收紧环9与凹槽81对应卡接，从而实现收紧环9的稳定定位，通过收紧环9增强延长板8的结构强度，同时使定位板61和卡接槽62的配合更稳定。
本实施例的具体操作流程如下：
需要更换喷嘴2时，首先用手将两个延长板8相向收紧，将收紧环9从延长板8上取下，然后将两个延长板8反向拉伸，使定位板61和卡接槽62分离，然后通过容置板71和容置腔72的配合将延长板8向上推动，使定位板61上移，此时转动喷嘴2，使延伸板51从定位槽52内脱出，即可将喷嘴2取下进行更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080721.6
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209638464U
授权时间:20191115
主分类号:F16K 17/00
专利分类号:F16K17/00;F16K27/08
范畴分类:27F;33A;
申请人:温州市来蚨阀门有限公司
第一申请人:温州市来蚨阀门有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市龙湾区沙城街道七三村安兴路203号
发明人:苏扬;项群
第一发明人:苏扬
当前权利人:温州市来蚨阀门有限公司
代理人:郑博文
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计