长庆油田分公司第一采气厂陕西西安710021
摘要：管道焊接施工作为石油天然气工程的重要支点，其重要性开始日益凸显出来，以成为石油天然气管道工程技术应用水平和工程质量的重要标签。不仅关系到石油天然气管道的后期安全和使用寿命，同时也将对企业的安全稳定运行有着重要的影响。本文就石油天然气管道工程的焊接工艺的控制作出了分析，并就石油天然气管道焊接质量验收进行了阐述，将为我国石油天然气管道焊接施工技术的应用和发展提供实践参考。
关键词：焊接技术；管道；施工质量
近年来，随着国民经济的快速发展，一次性能源消费总量将进一步的提升，经济发展对石油和天然气的依赖性日益凸显。我国在上世纪80年代开始大规模地建设石油天然气集输管道，成为石油天然气产业发展的重要基石。石油天然气管道工程的焊接施工作为工程中的重要节点，其不仅关系到石油天然气管道的后期安全和使用寿命，同时也会对企业的安全稳定运行有着重要的影响。在这一进程中，管道焊接工艺作为石油天然气工程的重要环节，其重要性开始日益的凸显出来，成为石油天然气管道工程技术水平和工程质量的重要标签。新时期背景下，如何做好石油天然气管道焊接工艺，提高施工中焊接技术的应用能力和质量监管，确保石油天然气企业稳定生产和安全储备，是摆在每个石油天然气管道焊接工作人员面前的一个大问题。
1.石油天然气管道焊接前的准备工作
在开始石油天然气管道焊接前应充分地对施工所用的设备、材料及机械进行检查，确保施工前各环节设施的完备，避免出现因材料不够、设备不足等问题所导致的施工进程受阻或停滞现象。也应在焊接作业前对焊接设备的整体性能进行检测且确保焊接电压和电流的稳定。同时，也应根据施工的外部环境因素做好相应的防护策略。我国石油天然气施工的现场环境相对恶劣，绝大多数位于黄土高原、戈壁、沙漠、高海拔和江南水网。这对焊接工艺的技术控制提出了较高的要求。在焊接作业中，也应将焊接前各工序操作实效放在突出位置，这将在一定程度上对后期的焊接作业产生一定的影响。首先应对焊接的管口进行清理，而后应及时跟进对口作业和预热作业。待管口的清理、对口、预热三个环节完成之后，焊接人员需要对应作业管道坡口的焊接方案作出预估。在实践中，焊接的管口多为椭圆形，需将沉浮在焊接表面的油污和杂物清理干净，直到焊接表面光滑。在焊接过程中，也可提前对管线钢预热以防止焊接中出现裂缝。
2.石油天然气管道焊接的现场控制
石油天然气管道焊接的控制主要有三个层面，即对焊接中的根焊打底、热焊机填充焊接、盖面焊接三个焊接环节的控制。其中在跟焊开始之前，焊接人员需对坡口的两侧进行清理，用角磨机对管道坡口的生锈部位彻底地清理干净，同时要对坡口外的管线进行加热。跟焊开始时，应确定坡口外温度是否符合焊接工艺要求。若不在标准温度范围内，不可开始跟焊。当预热温度达标才可开始进行跟焊作业。跟焊作业对施工人员的技术要求较高，其焊接的过程中需确保焊道不出现穿孔现象。将根部焊道均匀分布于管道的周围，当跟焊的累积超过管周的二分之一时，可将角磨机撤离。操作人员多采用自动或半自动的焊法来完成对热焊和填充工序。在这一过程中，要严格控制底层焊缝接头和中层焊缝，同时对焊接高度需进行规范化的控制，确保焊缝的厚度不高于焊接工艺标准。要特别注重对焊缝底层的飞溅物和残留溶渣的处理，焊机接口外也应进行需适时进行清理作业。焊接人员应随时对焊接的电压和电流进行观测，同时控制好层间温度。对盖面进行焊接时为保证焊接时的温度，多采用自保护的半自动焊接法来作业。在作业中，焊接人员需同时保证焊接管道表面和管道平面的一致性，将焊缝的高度控制在2mm以内。同时对焊缝的宽度也有着严格的要求，焊缝宽度比坡口宽度每侧增宽0.5～2.0mm。为便于下一步的管线防腐作业，一般要求在盖面焊接完成之后，需对焊缝表面的焊接残留物和飞溅物进行对应的处理。
3.石油天然气管道焊接的质量检测
石油天然气管道焊接完成后，应对焊接质量进行全面地测量，以确保误差在标准的范围之内。若出现作业尺寸与设计尺寸的要求偏离较大，应以“百年工程”的要求为理念，对焊接施工进行返工。石油天然气管道的焊接施工的质量控制需要从工艺管理和现场监测的多个层面入手进行控制。一般将涵盖以下几点。焊接的施工人员和技术管理人员需要根据焊接的环境、技术要求、作业设备等综合分析后，制定出科学合理地管道焊接施工规划。同时，应建立起以焊接作业人员为单位的施工管理和问责体系，责任到人，监督到人，用严格而规范的工艺流程管理，来提升焊接施工人员的岗位责任意识。在关注管道焊接质量管理制度化建设的同时，也应从精细化管理出发，对焊接过程中的焊接控制展开精准的调控。首先，应对石油天然气焊接过程中的焊接电流大小进行实时的监测和控制，确保焊接施工中的设备稳定；其次，应对焊接过程展开精准的数据评测，发现与设计标准不符应及时返工；再次，应对检查焊缝的外形尺寸是否适度进行评测，避免因局部压力集中而导致的管线焊接强度的降低。
综上所述，石油天然气管道焊接作为石油工程建设中的重要节点，其焊接技术和工艺质量直接决定了石油天然气企业稳定生产和安全储备的成果。石油天然气管道焊接施工质量的升级是一系统化问题，需在多效渠道地共同促成中才可有效实现。石油天然气管道焊接工艺技术实践中，应结合现场质量管理、焊接技能培训、管理人才储备等方面的策略，助推石油天然气管道焊接工艺水平和焊接施工质量的上档升级，实现新时期背景下石油天然气企业生产效能和企业效益的双提升。
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