全文摘要
本实用新型公开了一种伺服液压装置，包括油泵和油缸，油泵进油管与主油箱相连，其特征在于：所述的油泵的出油端与第一电磁换向阀的进油口，第二电磁换向阀的进油口、溢流阀和一个压力表相连，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀均为三位四通电磁阀，油缸为具有第一进油口和第二进油口的双作用活塞缸，第二电磁换向阀的一个出油口通过支撑阀与油缸的第二进油口相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口相连，第一电磁换向阀的一个出油口依次连接压力传感器、压力表和油缸的第一进油口，另一个出油口则通过一个充液阀油缸的第一进油口相连，充液阀与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱。
主设计要求
1.一种伺服液压装置，包括油泵和油缸，油泵进油管与主油箱相连，其特征在于：所述的油泵的出油端与第一电磁换向阀的进油口，第二电磁换向阀的进油口、溢流阀和一个压力表相连，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀均为三位四通电磁阀，油缸为具有第一进油口和第二进油口的双作用活塞缸，第二电磁换向阀的一个出油口通过支撑阀与油缸的第二进油口相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口相连，第一电磁换向阀的一个出油口依次连接压力传感器、压力表和油缸的第一进油口，另一个出油口则通过一个充液阀油缸的第一进油口相连，充液阀与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱。
设计方案
1.一种伺服液压装置，包括油泵和油缸，油泵进油管与主油箱相连，其特征在于：所述的油泵的出油端与第一电磁换向阀的进油口，第二电磁换向阀的进油口、溢流阀和一个压力表相连，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀均为三位四通电磁阀，油缸为具有第一进油口和第二进油口的双作用活塞缸，第二电磁换向阀的一个出油口通过支撑阀与油缸的第二进油口相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口相连，第一电磁换向阀的一个出油口依次连接压力传感器、压力表和油缸的第一进油口，另一个出油口则通过一个充液阀油缸的第一进油口相连，充液阀与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱。
2.根据权利要求1所述的伺服液压装置，其特征在于：所述的油泵由伺服电机驱动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种液压装置，尤其涉及一种伺服液压装置。
背景技术
液压装置在机械领域应用非常广泛，且根据不同的工作需要，其液压机构均不相同，在传统的水胀机成型领域，由于成型不同的零件时，所需要的压力及速度均不相同，而传统的水胀成型机压力根据设备是相对固定的，且油缸的速度也是固定的，且压力的大小即不可视，也不可调节，从而无法根据不同的产品来制定相应的系统压力，因此会存在能耗高，不经济等缺点，且产品成型质量差。
实用新型内容
本实用新型公开了一种伺服液压装置，用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：
一种伺服液压装置，包括油泵和油缸，油泵进油管与主油箱相连，所述的油泵的出油端与第一电磁换向阀的进油口，第二电磁换向阀的进油口、溢流阀和一个压力表相连，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀均为三位四通电磁阀，油缸为具有第一进油口和第二进油口的双作用活塞缸，第二电磁换向阀的一个出油口通过支撑阀与油缸的第二进油口相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口相连，第一电磁换向阀的一个出油口依次连接压力传感器、压力表和油缸的第一进油口，另一个出油口则通过一个充液阀油缸的第一进油口相连，充液阀与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱。
所述的油泵由伺服电机驱动。
本实用新型的有益效果是：通过两个三位四通电磁阀、伺服电机驱动的油泵、压力传感器7和电器元件精确控制系统中的流量和压力，实现速度和压力可控可调可见的目的，解决了水胀油压机的压制速度和压力数字化精准控制,且伺服电机在设备空闲时处于一种停止状态，起到一种节能的目的，并且液压装置可以根据不同的产品调节液压系统的压力，可以有效降低能耗，提高了经济性，降低了产品的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-油泵，2-溢流阀，3-第一电磁换向阀，4-第二电磁换向阀，5-支撑阀，6-压力表，7-压力传感器，8-充液阀，9-油缸，10-主油箱，11-副油箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图1，本实用新型包括油泵1和油缸9，油泵1进油管与主油箱10相连，所述的油泵1的出油端与第一电磁换向阀3的进油口，第二电磁换向阀4的进油口、溢流阀2和一个压力表6相连，第一电磁换向阀3和第二电磁换向阀4均为三位四通电磁阀，油缸9为具有第一进油口91和第二进油口92的双作用活塞缸，第二电磁换向阀4的一个出油口通过支撑阀5与油缸9的第二进油口92相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口91相连，第一电磁换向阀3的一个出油口依次连接压力传感器7、压力表6和油缸9的第一进油口91，另一个出油口则通过一个充液阀8油缸9的第一进油口91相连，充液阀8与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱11。
所述的油泵1由伺服电机驱动。
在实际应用中，第一电磁换向阀3和第二电磁换向阀4均为三位四通电磁阀，油泵1可以通过压力传感器7和电器元件精确控制系统中的流量和压力，实现速度和压力可控可调可见的目的，以解决水胀油压机的压制速度和压力数字化精准控制,且伺服电机在设备空闲时处于一种停止状态，起到一种节能的目的，动作顺序是:
1、主缸快下：溢流阀2得电，油泵1所产生流量由第二电磁换向阀4通往油缸9的快速腔，促使主缸快速下行，与此同时副油箱11的油液在大气压作用下通过充液阀8充满油缸9的大腔，第一电磁换向阀3得电，油缸9下腔油液经支撑阀5回流至主油箱10。
2、主缸工进：溢流阀2得电，第一电磁换向阀3的左端得电，油泵1组所产生流量经过第一电磁换向阀3进入油缸9的上腔实现油缸9慢速工进。
3、主缸保压：油泵1处于停机状态，所有电磁阀不得电。
4、主缸泄压：由于油缸9回程之前缸内压力很高，如果不先对油缸9内压力进行泄压，那么机器回程时就会产生很大冲击及震动，溢流阀2和第一电磁换向阀左端得电，油泵1所产生流量控开充液阀9，使主缸内的高压油排回主油箱10。
5、主缸回程：溢流阀2得电，第二电磁换向阀3右端得电，油泵1所产生流量由第二电磁换向阀3和支撑阀5通往油缸9的下腔，促使油缸9向上回程。支撑阀5起支撑作用。
整个动作过程中油泵1的流量与压力始终受PLC程序控制，PLC程序可任意调控此阀任意参数，从而实现PLC程序对整机速度与压力的任意调控，整个生产过程数据可以通过压力传感器7反馈至触摸屏，同时压力表6能同步反应系统的压力，从而实现整台机可以做到实时可视化数据控制。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101059.8
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209569211U
授权时间:20191101
主分类号:F15B 11/08
专利分类号:F15B11/08;F15B13/04
范畴分类:27J;
申请人:广东思豪内高压科技有限公司
第一申请人:广东思豪内高压科技有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市南海区狮山镇松岗工业园桃园东路33号（车间二）
发明人:周富强;周小山;陈小林;吴湘杰;邓博宇;向亮
第一发明人:周富强
当前权利人:广东思豪内高压科技有限公司
代理人:余志军
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：溢流阀论文; 液压油缸论文; 液压控制系统论文; 液压论文; 电磁阀论文; 压力感测器论文; 油箱论文; 伺服电机论文;