全文摘要
本实用新型涉及一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，属于制袋设备技术领域。包括：垫板，压板、垫板腿；所述垫板通过焊接的方式固定安装于所述垫板腿上；所述压板独立可移动，使用时直接放置于所述垫板上；更换膜卷过程中，制袋机上的膜料需穿过所述垫板与所述压板之间。本实用新型通过在制袋机上灵活安装或直接放置辅助装置，实现制袋机不停机即可完成换卷工作，且几乎不浪费膜料，普遍适用于所有制袋机中，亦可应用于印刷机中，且收卷工序和放卷工序中均可使用，辅助装置方便安装及拆卸，可制成高度自动调节，适合不同材质、不同厚度包装袋的制袋。
主设计要求
1.一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，包括：垫板、压板、垫板腿；所述垫板通过焊接的方式固定安装于所述垫板腿上；所述压板独立可移动，使用时直接放置于所述垫板上；更换膜卷过程中，制袋机上的膜料需穿过所述垫板与所述压板之间。
设计方案
1.一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，包括：垫板、压板、垫板腿；所述垫板通过焊接的方式固定安装于所述垫板腿上；所述压板独立可移动，使用时直接放置于所述垫板上；更换膜卷过程中，制袋机上的膜料需穿过所述垫板与所述压板之间。
2.如权利要求1所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述辅助装置使用时可安装固定于制袋机上，也可直接放置于制袋机中，但必须处于制袋机的牵引辊和膜卷辊之间。
3.如权利要求2所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述垫板顶部的位置高于所述膜卷辊的轴心，同时低于所述牵引辊的轴心。
4.如权利要求3所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述垫板顶部高于所述膜卷辊轴心的距离与所述垫板顶部低于所述牵引辊轴心的距离之比为2:1。
5.如权利要求1所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述压板上均裹覆一层不干胶布。
6.如权利要求1所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述垫板的厚度为4～6cm。
7.如权利要求1所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述压板的厚度为2～4cm。
8.如权利要求1所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述垫板和所述压板为中空不锈钢材质，所述垫板腿为实心不锈钢材质。
9.如权利要求1所述的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，所述垫板腿可调节高度，且高度确定后可固定高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，属于制袋设备技术领域。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通中方便运输，且可隔离空气和水蒸气，保鲜，防腐。包装袋是通过制袋机生产制造的，由于国内外的制袋机多为单\/双放卷，没有屯料装置，当膜卷料用完时必须将制袋机停止，此时烫刀一直工作，当人工将卷料换料完毕后，再次开动制袋机，由于烫刀在换料过程中一直工作，所以从卷料放置处一直到切袋部分，中间这部分料所制袋绝大部分是不合格的，造成卷料的浪费。工人需要重新调整制袋机，造成人工浪费。
目前市场上，制袋机中基本采购加装屯料装置，或在制袋机中安装复杂的导辊来延长制袋运转中的膜料长度以实现不停机更换膜卷，但这样不仅增加制袋机成本，延长制袋运转中的膜料长度后，会影响到膜料张力，膜料张力的时常调整也经常影响制袋的品质，因此，导致制袋效率有所降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，旨在通过在制袋机上灵活安装或直接放置辅助装置，实现制袋机不停机即可完成换卷工作，且几乎不浪费膜料，普遍适用于所有制袋机中，亦可应用于印刷机中，且收卷工序和放卷工序中均可使用，辅助装置方便安装及拆卸，可制成高度自动调节，适合不同材质、不同厚度包装袋的制袋。
所采用的技术方案为：
一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置，其特征在于，包括：垫板，压板、垫板腿；所述垫板通过焊接的方式固定安装于所述垫板腿上；所述压板独立可移动，使用时直接放置于所述垫板上；更换膜卷过程中，制袋机上的膜料需穿过所述垫板与所述压板之间。
进一步的，所述辅助装置使用时可安装固定于制袋机上，也可直接放置于制袋机中，但必须处于制袋机的牵引辊和膜卷辊之间。
此处的有益效果是，辅助装置简单便捷，其中一种方式是安装固定于制袋机上可长久使用，另外一种方式，即直接放置于制袋机中，待不需要时刻随时搬走，或再次放置于其他制袋机或印刷中继续使用。
进一步的，所述垫板顶部的位置高于所述膜卷辊的轴心，同时低于所述牵引辊的轴心。
此处的有益效果是，垫板顶部，即，膜料穿过的位置，高于牵引辊轴心后，会影响制袋机的速度，甚至导致膜料不再运转；低于所述膜卷辊轴心后，会起不到牵制膜卷的速度，无法实现不停机更换膜卷。
进一步的，所述垫板顶部高于所述膜卷辊轴心的距离与所述垫板顶部低于所述牵引辊轴心的距离之比为2:1。
此处的有益效果是，在更换膜卷不停机时，该距离比可使膜卷更换过程中不会产生任何接头废料。
进一步的，所述压板上裹覆一层不干胶布层。
此处的有益效果是，可保证膜料在穿过压板与垫板之间时不被刮花膜料的表面，且不干胶布层可使膜料平滑穿过，不会阻碍制袋机运转，影响制袋速度。
进一步的，所述垫板的厚度为4～6cm。
进一步的，所述压板的厚度为2～4cm。
所述垫板和压板厚度的有益效果是，可有效牵引膜料，使得膜料与垫板和压板之间形成恰当接触，过厚，膜料与垫板接触面积大，摩擦力和膜料张力过大，阻碍膜料运转速度，过薄，膜料与垫板接触面积过小，摩擦力和膜料张力过大，无法实现不停机更换膜卷。
进一步的，所述垫板和所述压板为中空不锈钢材质，所述垫板腿为实心不锈钢材质。
此处的有益效果是，垫板与压板的中空不锈钢材质保证了膜料与垫板和压板的摩擦力和膜料长大，垫板腿的实心不锈钢材质保证了辅助装置的稳固性和使用寿命。
进一步的，所述垫板腿可调节高度，且高度确定后可固定高度。
此处的有益效果是，垫板腿可调节高度以适应不同制袋机或印刷机，高度确定后可固定高度以保证制袋或印刷过程中的稳定性。
综上所述，本实用新型公开了一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置。通过在制袋机上灵活安装或直接放置辅助装置，实现制袋机不停机即可完成换卷工作，且几乎不浪费膜料，普遍适用于所有制袋机中，亦可应用于印刷机中，且收卷工序和放卷工序中均可使用，辅助装置方便安装及拆卸，可制成高度自动调节，尤其适合不同材质、不同厚度包装袋的制袋。
附图说明
图1、2分别是本实用新型中的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置的正面示意图和侧面示意图；
其中，
1为本实用新型的辅助装置；2为垫板腿；3为垫板；4为压板；5为不干胶布层；6 为制袋机；7为制袋机支架；8为膜卷辊；9为牵引辊；10为膜料；11为膜卷；G为地板； H1为垫板顶部低于牵引辊轴心的距离；H2为垫板顶部高于膜卷辊轴心的距离。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型的技术手段及有益效果，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置进行详细说明：
实施例1
如图1、2所示，一种制袋机中不停机更换膜卷的辅助装置(1)，包括：垫板(3)，压板(4)、垫板腿(2)；垫板(3)通过焊接的方式固定安装于垫板腿(2)上；压板(4) 独立可移动，使用时直接放置于垫板(3)上；更换膜卷过程中，制袋机(6)上的膜料(10) 需穿过垫板(3)与压板(4)之间。
辅助装置(1)使用时可安装固定于制袋机(6)上，也可直接放置于制袋机(6)中，但必须处于制袋机(6)的牵引辊(9)和膜卷辊(8)之间。
垫板(3)顶部的位置高于膜卷辊(8)的轴心，同时低于牵引辊(9)的轴心。
垫板(3)顶部高于膜卷辊(8)轴心的距离(H2)与垫板(3)顶部低于牵引辊(9) 轴心的距离(H1)之比为2:1。
压板(4)上裹覆一层不干胶布层(5)。
垫板(3)的厚度为4cm。
压板(4)的厚度为2cm。
垫板(3)和压板(4)为中空不锈钢材质，垫板腿(2)为实心不锈钢材质。
垫板腿(2)可调节高度，且高度确定后可固定高度。
其中，箭头为膜料的运转方向，G为地板，辅助装置(1)还可通过将垫板腿(2)固定安装于制袋机支架(7)上来进行使用。
使用时：在制袋机(6)开机前，将本方案的辅助装置(1)直接放置于制袋机(6) 的牵引辊(9)和膜卷辊(8)之间，并将膜料(10)放置于垫板(3)上方，调整垫板腿 (2)的高度，使得H2：H1为2:1，然后固定住垫板腿(2)的高度，然后，开启制袋机(6) 正常制袋，待膜卷(11)的膜料接近用完的状态时，将裹覆有一层不干胶布层(5)的压板(4)放置于垫板(3)上，以压住膜料(10)，由操作工用力旋转膜卷辊(8)以空出约 30米膜料(10)后，立即割断膜料(10)，更换新膜卷(11)，并快速将被割断膜料(10) 的一头接上新膜卷(11)，再由操作工用力反方向旋转膜卷辊(8)以收回多余膜料，当膜料(10)不再有多余时，即完成膜卷(11)更换，取走压板(4)即可。在此过程中，更换膜卷(11)的时间仅为2分钟。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008577.5
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:66(海南)
授权编号:CN209467910U
授权时间:20191008
主分类号:B65H 19/18
专利分类号:B65H19/18;B65H19/20
范畴分类:34A;
申请人:海口诚佳美塑料包装有限公司
第一申请人:海口诚佳美塑料包装有限公司
申请人地址:570000 海南省海口市海榆中线199号金鹿工业园C2栋第5层
发明人:史贻鲲;钟海波;陈光安
第一发明人:史贻鲲
当前权利人:海口诚佳美塑料包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计