用于玩具轨道的连接件论文和设计-骆运章

全文摘要

本实用新型提供了一种用于玩具轨道的连接件，包括软管和连接在所述软管两端的连接头，所述连接头的端部设置有连接凹槽，所述连接凹槽内设置有呈对称排列的两个拼插凸起，且两个所述拼插凸起使得所述第一凹槽分隔形成两个呈对角设置的拼插凹槽，所述拼插凸起沿所述连接凹槽的槽口垂直伸出，所述拼插凹槽与所述拼插凸起相适配。采用本实用新型技术方案的用于玩具轨道的连接件，该多根连接件在进行拼装时能够实现牢固连接，且使得拼装处的拼接长度减小，从而使得拼接所得的玩具轨道连贯性良好，进而满足滚珠在蜿蜒玩具轨道上的滚珠的滑行需求，此外，该连接件拼接时磨损小，使用寿命长。

主设计要求

1.一种用于玩具轨道的连接件，其特征在于：包括软管和连接在所述软管两端的连接头，所述连接头的端部设置有连接凹槽，所述连接凹槽内设置有两个呈对角设置的拼插凸起，且两个所述拼插凸起使得所述连接凹槽分隔形成两个呈对角设置的拼插凹槽，所述拼插凸起沿所述连接凹槽的槽口垂直伸出，所述拼插凹槽与所述拼插凸起相适配。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述连接凹槽为正方形凹槽，两个所述拼插凸起关于所述正方形凹槽的中心呈中心对称分布，两个所述拼插凸起的连线与两个所述拼插凹槽的连线交汇于所述正方形凹槽的中心，且所述拼插凸起的边缘靠近所述正方形凹槽的对角设置。

3.根据权利要求1所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述软管和所述连接头的横截面均为圆形，且所述软管的外径和所述连接头的外径相等，且所述软管的表面和所述连接头的表面均处于同一环形面上。

4.根据权利要求1所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：两个所述拼插凸起之间设置有紧固件，所述紧固件位于所述连接凹槽的中心，各所述拼插凸起的侧部与所述紧固件相连接。

5.根据权利要求4所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述紧固件的端面平齐或低于所述连接头的端面。

6.根据权利要求4所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述拼插凸起、所述拼插凹槽和所述紧固件为一体化成型结构。

7.根据权利要求1所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述软管为中空软管，所述中空软管的两端分别粘合有所述连接头。

8.根据权利要求7所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述中空软管内设置有易折弯的金属线，所述金属线的两端分别与位于所述中空软管两端的所述连接头相连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的用于玩具轨道的连接件，其特征在于：所述拼插凸起为圆柱体或正棱柱，且所述拼插凸起的端部设置有便于拼插的倒角。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及拼接玩具技术领域，具体涉及一种用于玩具轨道的连接件。

背景技术

目前越来越多的家长、学校在教孩子学习知识的过程中注重孩子独立的思考及动手能力，玩具轨道(尤其是玩各类滚珠或云霄飞车的轨道)是一种非常适合孩子们锻炼动手能力、促进大脑发育的玩具，其通过多条连接件拼装形成多种玩具轨道，玩具轨道结合插接式积木玩具使用，灵活多变，一款玩具可以玩出不同的花样，完全可以满足孩子们自己按照想法设计滚珠或飞车路线的创造心里，相比于目前市面上单纯的插接式积木玩具，玩具轨道更可以激发孩子的创造性及强烈的玩耍兴趣。

现有技术中玩具轨道的连接件进行连接时，一般在其中一条连接件的连接面上设置拼插凸起，而在另一条连接件的连接面设置与其对应的拼插凹槽，通过拼插凸起和拼插凹槽之间的连接实现两条连接件的连接，为了满足玩具轨道的牢固性则需要使得拼插凸起的长度及横截面积增大，故上述拼接结构相邻的连接件在连接处变长，从而使得玩具轨道连贯性差，即软性玩具轨道在连接件之间的拼接处无法进行弯曲，且该拼接处的长度过长，由此影响在蜿蜒玩具轨道上的滚珠的滑行需求(多条连接件拼装得到玩具轨道，滚珠或飞车等均可以沿着玩具轨道进行滑行)；此外，现有的拼插凸起与拼插凹槽进行连接时弹性小，连接件在多次拼插拼装则会造成拼插凸起的严重磨损，从而减少连接件的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于玩具轨道的连接件，该多根连接件在进行拼装时能够实现牢固连接，且使得拼装处的拼接长度减小，从而使得拼接所得的玩具轨道连贯性良好，进而满足滚珠在蜿蜒玩具轨道上的滚珠的滑行需求，此外，该连接件拼接时磨损小，使用寿命长。

基于此，本实用新型提供了一种用于玩具轨道的连接件，包括软管和连接在所述软管两端的连接头，所述连接头的端部设置有连接凹槽，所述连接凹槽内设置有呈对称排列的两个拼插凸起，且两个所述拼插凸起使得所述第一凹槽分隔形成两个呈对角设置的拼插凹槽，所述拼插凸起沿所述连接凹槽的槽口垂直伸出，所述拼插凹槽与所述拼插凸起相适配。

作为优选方案，所述连接凹槽为正方形凹槽，两个所述拼插凸起关于所述正方形凹槽的中心呈中心对称分布，两个所述拼插凸起的连线与两个所述拼插凹槽的连线交汇于所述正方形凹槽的中心，且所述拼插凸起的边缘靠近所述正方形凹槽的对角设置。

作为优选方案，所述软管和所述连接头的横截面均为圆形，且所述软管的外径和所述连接头的外径相等，且所述软管的表面和所述连接头的表面均处于同一环形面上。

作为优选方案，两个所述拼插凸起之间设置有紧固件，所述紧固件位于所述第一凹槽的中心，各所述拼插凸起的侧部与所述紧固件相连接。

作为优选方案，所述紧固件的端面平齐或低于所述连接头的端面。

作为优选方案，所述拼插凸起、所述拼插凹槽和所述紧固件为一体化成型结构。

作为优选方案，所述软管为中空软管，所述中空软管的两端分别粘合有所述连接头。

作为优选方案，所述中空软管内设置有易折弯的金属线，所述金属线的两端分别与位于所述中空软管两端的所述连接头相连接。

作为优选方案，所述拼插凸起为圆柱体或正棱柱，且所述拼插凸起的端部设置有便于拼插的倒角。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

两条连接件进行拼装连接时，其中一个连接头上的拼插凸起与另一个连接头上的拼插凹槽相插接，即两个连接头上的拼插凸起和拼插凹槽彼此相互卡接配合，此时两条连接件之间实现牢固稳定连接，而连接线两端的连接头一样，由此使得连接件的生产加工更加方便，且连接线的任一端都可以进行拼接，进而使得连接线的连接方便；连接凹槽内设置的两个拼插凸起之间间距小，从而使得拼插凸起的弹性大，从而保证拼插凸起在多次拼装连接时不会造成严重磨损，从而延长该连接件的使用寿命；此外，连接头上拼插凸起和拼插凹槽形成的牢固且具有弹性的连接结构能使得拼插凸起的长度及横截面积减小，由此在两条连接件之间进行连接时，使得拼装处的拼接长度减小，从而使得拼接所得的玩具轨道连贯性良好，进而满足滚珠在蜿蜒玩具轨道上的滚珠的滑行需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中拼插凸起为正多棱柱状的用于玩具轨道的连接件的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中拼插凸起为圆柱状的用于玩具轨道的连接件中连接头的局部放大视图。

图3为本实用新型实施例中两条用于玩具轨道的连接件之间的连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例中用于玩具轨道的连接件与积木之间的连接结构示意图。

图中：1－软管，2－连接头，3－紧固件；21－连接凹槽；21a－拼插凸起，21b－拼插凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图4所示，本实施例提供一种用于玩具轨道的连接件，包括软管1和连接在所述软管1两端的连接头2，连接件采用软管1则使得拼接得到的玩具轨道能够实现弯曲，从而得到不同弯曲程度的玩具轨道，满足玩具轨道的弯曲需求，所述连接头2的端部设置有连接凹槽21，所述连接凹槽21内设置有呈对称排列的两个拼插凸起21a，且两个所述拼插凸起21a使得所述第一凹槽21分隔形成两个呈对角设置的拼插凹槽21b，所述拼插凸起21a沿所述连接凹槽21的槽口垂直伸出，所述拼插凹槽21b与所述拼插凸起21a相适配，由此两条连接件进行连接时，此时其中一个连接头2上的拼插凸起21a与另一个连接头2上的拼插凹槽21b相插接，即两个连接头2上的拼插凸起21a和拼插凹槽21b彼此相互配合，此时两条连接件之间实现牢固稳定连接；同时连接凹槽21内设置的两个拼插凸起21a之间间距小，从而使得拼插凸起21a的弹性大，从而保证拼插凸起21a在多次拼装连接时不会造成严重磨损，从而延长该连接件的使用寿命。参见图3，连接头2上的拼插凸起21a也可以与积木进行拼接，由此便于积木与连接件进行连接，也使得连接件拼装得到的玩具轨道的端部能够与积木进行固定，从而使得玩具轨道实现固定连接，同时，也使得该连接件的拼装形式多样化，满足多种拼接需求。

基于以上技术方案，两条连接件进行拼装连接时，其中一个连接头2上的拼插凸起21a与另一个连接头2上的拼插凹槽21b相插接，即两个连接头2上的拼插凸起21a和拼插凹槽21b彼此相互卡接配合，此时两条连接件之间实现牢固稳定连接，而连接线1两端的连接头2一样，由此使得连接件的生产加工更加方便，且连接线的任一端都可以进行拼接，进而使得连接线的连接方便；连接凹槽21内设置的两个拼插凸起21a之间间距小，从而使得拼插凸起21a的弹性大，从而保证拼插凸起21a在多次拼装连接时不会造成严重磨损，从而延长该连接件的使用寿命；此外，连接头2上拼插凸起21a和拼插凹槽21b形成的牢固且具有弹性的连接结构能使得拼插凸起21a的长度及横截面积减小，由此在两条连接件之间进行连接时，使得拼装处的拼接长度减小，从而使得拼接所得的玩具轨道连贯性良好，进而满足滚珠在蜿蜒玩具轨道上的滚珠的滑行需求。

在本实施例中，所述连接凹槽21为正方形凹槽，两个所述拼插凸起21a关于所述正方形凹槽的中心呈中心对称分布，两个所述拼插凸起21a的连线与两个所述拼插凹槽21b的连线交汇于所述正方形凹槽的中心，上述对角设置的拼插凸起21a与拼插凹槽21b拼接稳定，且所述拼插凸起21a的边缘靠近所述正方形凹槽的对角设置，连接凹槽21为正方形凹槽，且两个拼插凸起21a呈中心对称分布，从而使得两个连接头2进行连接时，拼插凸起21a和拼插凹槽21b的拼接结构更加牢固和稳定。

其中，所述软管1和所述连接头2的横截面均为圆形，且所述软管1的外径和所述连接头2的外径相等，且所述软管1的表面和所述连接头2的表面均处于同一环形面上，由此使得连接件整体为外径一致的圆条状，从而使得由多条连接件拼接得到的玩具轨道表面更加平滑，进而保证滚珠或飞车能够顺畅地在玩具轨道上进行滑行。

此外，两个所述拼插凸起21a之间设置有紧固件3，所述紧固件3位于所述第一凹槽的中心，各所述拼插凸起21a的侧部与所述紧固件3相连接，紧固件3使得两个拼插凸起21a之间实现连接，避免拼插凸起21a拼接时发生偏移错位，从而提高连接线之间的连接稳定性，且使得两个拼插凸起21a之间形成一定的间隙，进一步提高该拼插凸起21a的弹性，从而在反复拼装时拼插凸起21a的磨损小，进而延长该连接线的使用寿命。进一步地，所述紧固件3的端面平齐或低于所述连接头2的端面，当上述两端面相互平齐时，两条连接线通过彼此的连接头2进行拼接时，两个连接头2的紧固件3的端面与连接头2的端面相互抵接，此时两个连接头2刚好完全抵接，从而使得两条连接线之间拼接结构更紧凑，而当紧固件3的端面低于连接头2的端面，优选为两者之间的高度差为0.5－1.0mm，由此保证两者之间稳定抵接。优选地，所述拼插凸起21a、所述拼插凹槽21b和所述紧固件3为一体化成型结构，从而使得整个结构成型工艺更加简单，减少生产成本且保证各部件结构牢固。

具体地，所述软管1为中空软管1，所述中空软管1的两端分别粘合有所述连接头2，由此使得连接头2与中空软管1之间牢固连接，中空软管1使得该连接件的弯曲性能良好，软管1可以选用软性PVC管等。进一步地，所述中空软管内设置有易折弯的金属线，所述金属线的两端分别与位于所述中空软管两端的所述连接头2相连接，易折弯的金属线能够设计成复杂的各种环形曲折的轨道且能够保持该种曲折轨道保持状态不变，而且能够任意改变，从而解决了满足滚珠在各种蜿蜒曲折的轨道上自由滑行的需求。

在本实施例中，所述拼插凸起21a为圆柱体或正棱柱，且所述拼插凸起21a的端部设置有便于拼插的倒角，倒角使得拼插凸起21a能够轻易地与拼插凹槽21b或第二凹槽进行拼接，使得拼接更加方便。

采用本实用新型实施例的用于玩具轨道的连接件，两条连接件进行拼装连接时，其中一个连接头2上的拼插凸起21a与另一个连接头2上的拼插凹槽21b相插接，即两个连接头2上的拼插凸起21a和拼插凹槽21b彼此相互卡接配合，此时两条连接件之间实现牢固稳定连接，而连接线1两端的连接头2一样，由此使得连接件的生产加工更加方便，且连接线的任一端都可以进行拼接，进而使得连接线的连接方便；连接凹槽21内设置的两个拼插凸起21a之间间距小，从而使得拼插凸起21a的弹性大，从而保证拼插凸起21a在多次拼装连接时不会造成严重磨损，从而延长该连接件的使用寿命；此外，连接头2上拼插凸起21a和拼插凹槽21b形成的牢固且具有弹性的连接结构能使得拼插凸起21a的长度及横截面积减小，由此在两条连接件之间进行连接时，使得拼装处的拼接长度减小，从而使得拼接所得的玩具轨道连贯性良好，进而满足滚珠在蜿蜒玩具轨道上的滚珠的滑行需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

用于玩具轨道的连接件论文和设计

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