导读:本文包含了可伐合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,钎焊,激光,陶瓷,玻璃,真空,参数。
可伐合金论文文献综述
刘森,王冠,樊竝君,卢加涛,魏威[1]（2019）在《红外探测器用陶瓷/可伐合金钎焊技术研究》一文中研究指出当前制冷型红外探测器所使用的金属材料、陶瓷材料的工作温度为80 K左右,其钎焊焊缝要求与常规钎焊焊缝存在很大的差异。本文对当前陶瓷/金属材料的钎焊方法进行了整理,使用AgCuTi钎料进行了钎焊工艺实验,实现了可伐合金/陶瓷(蓝宝石)材料直接钎焊(无金属化)。实验后进行了焊缝气孔率检测、抗温度冲击实验(333～77 K)。实验结果显示该种焊接方法满足制冷型焦平面探测器对可伐合金/陶瓷(蓝宝石)材料钎焊的要求,该工艺方法制备的焊接件可在超低温环境中长期服役。(本文来源于《激光与红外》期刊2019年10期）
刘春青,康仁科,李志远,董志刚,邹明虎[2]（2019）在《4J29可伐合金超声振动辅助钻削试验研究》一文中研究指出4J29可伐合金由于具有和奥氏体不锈钢相近的难切削特点,传统钻削制孔质量较差,为了研究4J29可伐合金制孔质量的影响因素,提高制孔质量,对4J29合金进行了不同加工参数下的普通钻削和超声振动辅助钻削试验并对钻削轴向力、孔径误差、孔壁粗糙度进行了测量。试验发现:4J29可伐合金在不同加工参数下(切削速度v=0.314～0.942m/s,进给速度f=10～30mm/min),超声振动辅助钻削可降低钻削轴向力,轴向力平均降低35.37N,降幅为18.45%;超声振动辅助钻削可提高制孔精度,孔径误差平均减小17.9μm,降幅为31.5%;超声振动辅助钻削可提高表面质量,对于轮廓算术平均偏差Ra,超声振动辅助钻削使其平均降低了0.4862μm,降幅为28.4%,微观不平度十点高度Rz平均降低了2.4940μm,降幅为20.0%。试验表明超声振动钻削4J29可伐合金比传统钻削加工更具优势,可获得质量更高的加工孔。(本文来源于《航空制造技术》期刊2019年16期）
纪霏,高增,杨环宇,李志雨,牛济泰[3]（2019）在《高硅铝与可伐合金异种材料的钎焊研究》一文中研究指出针对高硅铝与可伐合金的异种材料焊接,采用真空钎焊方法探索温度对焊缝质量的影响。钎焊温度从560℃升高到600℃保温时间30 min,试验所用钎料为自制Al基钎料。结果表明:Al基复合材料接头的剪切强度随温度的升高而增加。在5个焊接温度下得到的焊接接头质量相差较大;焊接温度为560℃时接头剪切强度最低为9.5 MPa,焊接温度600℃时接头强度最高为94.6 MPa,焊接温度为560、570、580℃时断口为韧性断裂;焊接温度为590、600℃时断口为脆性断裂;随温度升高,钎料中的元素很好扩散到母材中,并且与母材中元素生成某些增强相,起到强化作用。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2019年03期）
贾林,栗卓新,李红,Wolfgang,Tillmann[4]（2018）在《中间层对可伐合金4J29/钼组玻璃DM308激光焊接接头结合性能的影响》一文中研究指出采用YLS-6000型光纤激光器对可伐合金4J29与钼组玻璃DM308进行激光焊接,研究了中间层对接头强度、界面结构和界面结合机理的影响,分析了界面元素的扩散行为.结果表明,Mo-Mn-Ni中间层可以减少接头边缘较大的裂纹,Ni2O3-MnO2-B2O3中间层可以减少玻璃侧的微裂纹和气泡数目;4J29/DM308激光焊接头承载能力最弱的部位为靠近玻璃侧,穿过气泡发生断裂,Mo-Mn-Ni中间层接头的抗剪切强度最大为10.96 MPa,Ni2O3-MnO2-B2O3中间层接头抗剪切强度最大值为13.46 MPa;Ni2O3-MnO2-B2O3中间层接头界面过渡层的厚度大约为30～40μm,过渡层存在明显的枝晶生长,接头界面XRD相分析结果表明,界面过渡层为Fe和Si立方晶系的复合氧化物FeSiO3和Fe7SiO10,接头界面EDS分析结果表明,Fe,Co,Ni等元素在整个界面区域内发生了扩散融合,界面结合主要靠化学反应和元素扩散连接.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年11期）
朱成俊,李成思,董雪花[5]（2018）在《采用两种银基活性钎料钎焊AlN陶瓷与可伐合金的接头组织与性能》一文中研究指出采用Ag-Cu-Ti和Ag-Cu-In-Ti两种活性钎料箔带,分别在860℃/10 min和760℃/10 min两种规范下对AlN与可伐合金(4J29)进行了真空钎焊连接,获得了冶金质量良好的接头.对接头室温抗剪强度进行了测试,AlN/Ag-Cu-Ti/4J29和AlN/Ag-Cu-In-Ti/4J29两种接头强度分别为126和113 MPa.微观分析结果表明,两种接头中靠近陶瓷母材附近生成了连续的扩散反应层,结合XRD结果,该层主要由TiN相组成,反应层的厚度对接头强度有影响;钎缝基体区由铜基固溶体、银基固溶体和复杂的Ni(Fe,Co)-Ti化合物组成.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年10期）
李健平,童杰,何宁发,王辉,杜金松[6]（2018）在《A-95陶瓷/4J33可伐合金钎焊接头应力场的数值模拟分析》一文中研究指出利用有限元法和弹塑性理论对A-95陶瓷/4J33可伐合金钎焊接头残余应力场进行数值模拟分析,结合Ansys15.0软件,对焊接接头及其附近的残余轴向应力的大小及分布状态进行分析,并得出沿着路径分布的轴向应力变化情况。结果表明,陶瓷一侧(靠近陶瓷外部边缘处)的狭小区域是钎焊接头的薄弱区域,裂纹在此萌生,从而导致工件失效。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年13期）
钱志宇,戴久宏,周亚,田飞飞[7]（2018）在《激光工艺参数对可伐合金焊缝宽度和深度的影响》一文中研究指出系统研究了激光焊接工艺参数在微波组件可伐材料焊接过程中起到的作用以及其规律特性。研究发现,在合适的工艺参数范围内增加脉冲宽度,除了焊缝宽度会增大以外,焊缝深度也会随之增加;脉冲高度和离焦量主要控制焊缝深度的变化;焊接速度和脉冲频率两者相互作用共同决定了焊缝的成型。上述焊接工艺参数共同影响着焊缝的焊接质量和外观并相互制约相互影响。(本文来源于《固体电子学研究与进展》期刊2018年03期）
贾林,李红,栗卓新,Wolfgang,Tillmann[8]（2018）在《工艺参数对可伐合金/DM308钼组玻璃激光焊接接头结合性能的影响》一文中研究指出采用YLS-6000型光纤激光器对可伐合金4J29与钼组玻璃DM308进行激光焊接,研究了工艺参数对接头强度和界面结构的影响,分析了界面元素扩散行为.结果表明,激光功率为700~800 W,焊接速度为4.5 mm/s,离焦量为0时,接头抗剪强度达到最大值,为10.97 MPa;4J29/DM308激光焊接头界面结合良好,存在反应层,分界线清晰可见.玻璃侧有大量气孔产生,界面某些部位存在少量气孔,导致产生微裂纹;在高温条件下,元素扩散越均匀,界面反应生成Fe_2SiO_4越多,接头强度越高.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年05期）
张敏,陈长军,邹涛,王晓南[9]（2016）在《激光封接玻璃与可伐合金的抗拉性能及其原理分析》一文中研究指出以普通玻璃与可伐合金为实验材料,利用先进制造技术激光透射焊接工艺对两者进行连接,采用拉伸试验机、扫描电镜研究了焊接接头的微观结构和力学性能;讨论玻璃与可伐合金激光连接机理。结果表明,随着激光功率工艺参数的调节,拉断力从9.7N增加到62.8N,针对封接试样断裂失效、裂纹等问题,发现焊接接头断口形貌对力学性能有很大的影响;焊接接头微观形貌明显观察到新物质的形成。通过能谱分析得出连接两种材料的主要物质为铁硅化合物,中间物质决定了两种材料的激光封接性。(本文来源于《应用激光》期刊2016年04期）
李颖[10]（2016）在《可伐合金中镍含量的测定》一文中研究指出称取适量可伐合金试样,用盐酸、硝酸溶解之,氢氟酸溶解硅,高氯酸冒烟、除碳。以柠檬酸铵作为掩蔽剂,用过氧化氢氧化Co2+成Co3+。在pH=7~8的条件下,镍与丁二酮肟生成丁二酮肟镍沉淀。沉淀陈化一小时后,经140±5℃烘干并恒重。(本文来源于《广东化工》期刊2016年12期）
可伐合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
4J29可伐合金由于具有和奥氏体不锈钢相近的难切削特点,传统钻削制孔质量较差,为了研究4J29可伐合金制孔质量的影响因素,提高制孔质量,对4J29合金进行了不同加工参数下的普通钻削和超声振动辅助钻削试验并对钻削轴向力、孔径误差、孔壁粗糙度进行了测量。试验发现:4J29可伐合金在不同加工参数下(切削速度v=0.314～0.942m/s,进给速度f=10～30mm/min),超声振动辅助钻削可降低钻削轴向力,轴向力平均降低35.37N,降幅为18.45%;超声振动辅助钻削可提高制孔精度,孔径误差平均减小17.9μm,降幅为31.5%;超声振动辅助钻削可提高表面质量,对于轮廓算术平均偏差Ra,超声振动辅助钻削使其平均降低了0.4862μm,降幅为28.4%,微观不平度十点高度Rz平均降低了2.4940μm,降幅为20.0%。试验表明超声振动钻削4J29可伐合金比传统钻削加工更具优势,可获得质量更高的加工孔。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
可伐合金论文参考文献
[1].刘森,王冠,樊竝君,卢加涛,魏威.红外探测器用陶瓷/可伐合金钎焊技术研究[J].激光与红外.2019
[2].刘春青,康仁科,李志远,董志刚,邹明虎.4J29可伐合金超声振动辅助钻削试验研究[J].航空制造技术.2019
[3].纪霏,高增,杨环宇,李志雨,牛济泰.高硅铝与可伐合金异种材料的钎焊研究[J].兵器材料科学与工程.2019
[4].贾林,栗卓新,李红,Wolfgang,Tillmann.中间层对可伐合金4J29/钼组玻璃DM308激光焊接接头结合性能的影响[J].焊接学报.2018
[5].朱成俊,李成思,董雪花.采用两种银基活性钎料钎焊AlN陶瓷与可伐合金的接头组织与性能[J].焊接学报.2018
[6].李健平,童杰,何宁发,王辉,杜金松.A-95陶瓷/4J33可伐合金钎焊接头应力场的数值模拟分析[J].热加工工艺.2018
[7].钱志宇,戴久宏,周亚,田飞飞.激光工艺参数对可伐合金焊缝宽度和深度的影响[J].固体电子学研究与进展.2018
[8].贾林,李红,栗卓新,Wolfgang,Tillmann.工艺参数对可伐合金/DM308钼组玻璃激光焊接接头结合性能的影响[J].焊接学报.2018
[9].张敏,陈长军,邹涛,王晓南.激光封接玻璃与可伐合金的抗拉性能及其原理分析[J].应用激光.2016
[10].李颖.可伐合金中镍含量的测定[J].广东化工.2016
论文知识图
