全文摘要
本实用新型涉及一种洗井装置，包括支撑轴杆，支撑轴杆的外壁上下对称套接有活动套筒，且支撑轴杆的外壁设置有限制活动套筒滑动的档条，活动套筒的内腔设置有与档条相配合的卡槽，本实用新型通过销钉和两组U型连接耳一、U型连接耳二的相互配合，将清理刮轮活动固定在两组活动套筒之间，由于复位弹簧的弹力作用，使清理刮轮的位置能够随着外部井壁的挤压而进行位置的调整，使清理刮轮能够时刻紧贴的油井的侧壁，从而实现对油井内壁油垢的刮除，同时能够随着油井内径的变化而发生变化，减少因为油井直径变小而造成清理刮轮与油井内壁发生剧烈的撞击损伤现象。
主设计要求
1.一种洗井装置，包括支撑轴杆(1)，其特征在于：所述支撑轴杆(1)的外壁上下对称套接有活动套筒(2)，且支撑轴杆(1)的外壁设置有限制活动套筒(2)滑动的档条，所述活动套筒(2)的内腔设置有与档条相配合的卡槽，所述活动套筒(2)的外壁均匀设置有U型连接耳一(3)，所述U型连接耳一(3)的内腔通过销钉安装有连接拉杆(4)，所述连接拉杆(4)的内端通过销钉安装有U型连接耳二(5)，两组所述U型连接耳二(5)之间通过销轴安装有清理刮轮(6)，两组所述活动套筒(2)的外端均焊接有限位挡板一(7)，所述支撑轴杆(1)的外壁上下平行与限位挡板一(7)对称焊接有限位挡板二(8)，且两组限位挡板二(8)设置在两组限位挡板一(7)的外侧，所述限位挡板二(8)与限位挡板一(7)之间安装有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)套接在支撑轴杆(1)的外壁，所述支撑轴杆(1)的顶端焊接有连接套筒(10)，所述连接套筒(10)的外壁均匀开设有连接插孔(11)。
设计方案
1.一种洗井装置，包括支撑轴杆(1)，其特征在于：所述支撑轴杆(1)的外壁上下对称套接有活动套筒(2)，且支撑轴杆(1)的外壁设置有限制活动套筒(2)滑动的档条，所述活动套筒(2)的内腔设置有与档条相配合的卡槽，所述活动套筒(2)的外壁均匀设置有U型连接耳一(3)，所述U型连接耳一(3)的内腔通过销钉安装有连接拉杆(4)，所述连接拉杆(4)的内端通过销钉安装有U型连接耳二(5)，两组所述U型连接耳二(5)之间通过销轴安装有清理刮轮(6)，两组所述活动套筒(2)的外端均焊接有限位挡板一(7)，所述支撑轴杆(1)的外壁上下平行与限位挡板一(7)对称焊接有限位挡板二(8)，且两组限位挡板二(8)设置在两组限位挡板一(7)的外侧，所述限位挡板二(8)与限位挡板一(7)之间安装有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)套接在支撑轴杆(1)的外壁，所述支撑轴杆(1)的顶端焊接有连接套筒(10)，所述连接套筒(10)的外壁均匀开设有连接插孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种洗井装置，其特征在于：所述活动套筒(2)与支撑轴杆(1)之间为间隙配合，且活动套筒(2)能够在支撑轴杆(1)的外壁滑动。
3.根据权利要求1所述的一种洗井装置，其特征在于：所述U型连接耳一(3)在活动套筒(2)的外壁关于其轴心中心对称设置，且U型连接耳一(3)与活动套筒(2)之间通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种洗井装置，其特征在于：所述连接拉杆(4)能够绕其与U型连接耳一(3)连接的销钉转动，所述U型连接耳二(5)能够绕其与连接拉杆(4)连接的销钉转动。
5.根据权利要求1所述的一种洗井装置，其特征在于：所述清理刮轮(6)有圆柱体和不锈钢刀片构成，且不锈钢刀片关于圆柱体的轴心中心对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及井壁清理技术领域，具体涉及一种洗井装置。
背景技术
井壁，即沉井的外壁，是沉井的主要部分，是指在井筒围岩表面构筑的具有一定厚度和强度的整体构筑物。它应有足够的强度和足够的重量。井壁通常有三种形式：竖直、台阶形和斜坡形。竖直的井壁下沉中不易倾斜，但井壁上土的摩擦力较大，一般在入土不深或松软土层中使用。油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
油井在长时间的开采过程中，其井壁会产生油垢的积累，如果不经常清理，将会造成油井的堵塞，影响对石油的开采，现有的油井井壁的清理方式多数是通过刮刀进行清理的，现有的刮刀多数是固定不动的，由于井壁积累的油层厚度不均匀，且油井的内径是不断变化的，无法调节的刮刀往往会造成油层的刮除不净或井内直接小于刮刀的外径时而造成刮刀与井壁的剧烈撞击，造成刮刀的损坏现象，基于此，本实用新型设计了一种洗井装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种洗井装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油井井壁的清理方式多数是通过刮刀进行清理的，现有的刮刀多数是固定不动的，由于井壁积累的油层厚度不均匀，且油井的内径是不断变化的，无法调节的刮刀往往会造成油层的刮除不净或井内直接小于刮刀的外径时而造成刮刀与井壁的剧烈撞击，造成刮刀的损坏现象的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种洗井装置，包括支撑轴杆，所述支撑轴杆的外壁上下对称套接有活动套筒，且支撑轴杆的外壁设置有限制活动套筒滑动的档条，所述活动套筒的内腔设置有与档条相配合的卡槽，所述活动套筒的外壁均匀设置有U型连接耳一，所述U型连接耳一的内腔通过销钉安装有连接拉杆，所述连接拉杆的内端通过销钉安装有U型连接耳二，两组所述U型连接耳二之间通过销轴安装有清理刮轮，两组所述活动套筒的外端均焊接有限位挡板一，所述支撑轴杆的外壁上下平行与限位挡板一对称焊接有限位挡板二，且两组限位挡板二设置在两组限位挡板一的外侧，所述限位挡板二与限位挡板一之间安装有复位弹簧，且复位弹簧套接在支撑轴杆的外壁，所述支撑轴杆的顶端焊接有连接套筒，所述连接套筒的外壁均匀开设有连接插孔。
优选的，所述活动套筒与支撑轴杆之间为间隙配合，且活动套筒能够在支撑轴杆的外壁滑动。
优选的，所述U型连接耳一在活动套筒的外壁关于其轴心中心对称设置，且U型连接耳一与活动套筒之间通过焊接固定连接。
优选的，所述连接拉杆能够绕其与U型连接耳一连接的销钉转动，所述U 型连接耳二能够绕其与连接拉杆连接的销钉转动。
优选的，所述清理刮轮有圆柱体和不锈钢刀片构成，且不锈钢刀片关于圆柱体的轴心中心对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过销钉和两组U 型连接耳一、U型连接耳二的相互配合，将清理刮轮活动固定在两组活动套筒之间，由于活动套筒能够在支撑轴杆的外壁滑动，同时由于复位弹簧的弹力作用，使清理刮轮的位置能够随着外部井壁的挤压而进行位置的调整，使清理刮轮能够时刻紧贴的油井的侧壁，从而实现对油井内壁油垢的刮除，同时能够自动调整四组清理刮轮的清理直径，能够随着油井内径的变化而发生变化，减少因为油井直径变小而造成清理刮轮与油井内壁发生剧烈的撞击损伤现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种洗井装置的结构示意图；
图2为本实用新型竖向正视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑轴杆，2-活动套筒，3-U型连接耳一，4-连接拉杆，5-U型连接耳二， 6-清理刮轮，7-限位挡板一，8-限位挡板二，9-复位弹簧，10-连接套筒，11- 连接插孔。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种洗井装置，包括支撑轴杆1，支撑轴杆1的外壁上下对称套接有活动套筒2，且支撑轴杆1的外壁设置有限制活动套筒2滑动的档条，活动套筒2的内腔设置有与档条相配合的卡槽， (为档条和卡槽为现有技术的常规设置，不需要在图中画出)活动套筒2的外壁均匀设置有U型连接耳一3，U型连接耳一3的内腔通过销钉安装有连接拉杆 4，连接拉杆4的内端通过销钉安装有U型连接耳二5，两组U型连接耳二5之间通过销轴安装有清理刮轮6，两组活动套筒2的外端均焊接有限位挡板一7，支撑轴杆1的外壁上下平行与限位挡板一7对称焊接有限位挡板二8，且两组限位挡板二8设置在两组限位挡板一7的外侧，限位挡板二8与限位挡板一7之间安装有复位弹簧9，且复位弹簧9套接在支撑轴杆1的外壁，支撑轴杆1的顶端焊接有连接套筒10，连接套筒10的外壁均匀开设有连接插孔11。
其中，活动套筒2与支撑轴杆1之间为间隙配合，且活动套筒2能够在支撑轴杆1的外壁滑动，方便活动套筒2在受力作用下调整在支撑轴杆1外壁的位置，U型连接耳一3在活动套筒2的外壁关于其轴心中心对称设置，且U型连接耳一3与活动套筒2之间通过焊接固定连接，保证四组清理刮轮6安装的均匀性，由于转动刮除的均匀性，连接拉杆4能够绕其与U型连接耳一3连接的销钉转动，U型连接耳二5能够绕其与连接拉杆4连接的销钉转动，使清理刮轮6能够时刻处于与支撑轴杆1平行的位置，清理刮轮6有圆柱体和不锈钢刀片构成，且不锈钢刀片关于圆柱体的轴心中心对称设置，方便对清理刮轮6的更换，有利于清理刮轮6在刮动过程中的转动，减少对不锈钢刀片单一的磨损。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将连接套筒10套接在清理车的机械臂的顶端，并通过螺栓穿过连接插孔11对连接套筒10的位置进行固定，通过清理车的机械臂带动本产品深入到油井的内腔中，并通过转动带动支撑轴杆1的转动，通过支撑轴杆1的转动带动活动套筒2的转动(活动套筒2只能在支撑轴杆1的外壁上下滑动，无法在支撑轴杆1的外壁转动)，通过活动套筒2的转动带动连接拉杆4的转动，通过连接拉杆4的转动，带动四组清理刮轮6的转动，从而通过清理刮轮6对于油井的内壁进行刮除清理，由于活动套筒2能够在支撑轴杆1的外壁上下滑动，当遇到油井的内径发生改变时(扩大或缩小)，扩大时，两组活动套筒2在复位弹簧9的弹力作用下向内滑动，从而带动连接拉杆4的外端向内滑动，内端向外滑动，进而带动清理刮轮6向外进行位置的调整，当缩小时，由于井壁的挤压使清理刮轮6向内进行位置的调整，从而带动连接拉杆4的内端向内滑动，外端向外滑动，进而带动活动套筒2向外滑动，对复位弹簧9进行挤压，而复位弹簧9的弹力对其有反作用力，使清理刮轮6能够紧贴在油井的内壁上，由此，清理刮轮6的位置能够随着油井内径的变化而自动发生位置的改变，且改变的过程中时刻紧贴在油井的内壁上，减少因为油井内径的改变而造成清理不干净的现象，而且减少油井内径的缩小而造成清理刮轮6与油井内腔发生剧烈碰撞而造成其损伤的现象。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和\/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920296922.X
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209838375U
授权时间:20191224
主分类号:E21B37/02
专利分类号:E21B37/02
范畴分类:申请人:高志荣
第一申请人:高志荣
申请人地址:718599 陕西省榆林市靖边县张家畔镇一居委四组251号
发明人:高志荣;白文
第一发明人:高志荣
当前权利人:高志荣
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：装置论文;