一种用于弹簧机的卷簧装置论文和设计-叶健辉

全文摘要

本实用新型公开了一种用于弹簧机的卷簧装置，包括有箱体、竖向驱动机构、横向驱动机构、刀具安装部分，所述横向驱动机构包括有横移驱动电机、同步带组件、横移丝杆副，所述横移驱动电机通过所述同步带组件带动所述横移丝杆副，所述刀具安装部分安装于所述横移丝杆副的丝杆螺母处；所述竖向驱动机构包括有竖移驱动电机、曲柄摇杆结构、竖移座板、齿轮传动组件，所述竖移驱动电机通过所述齿轮传动组件带动所述曲柄摇杆结构，所述曲柄摇杆结构带动所述竖移座板进行移动，所述横向驱动机构安装于所述竖移座板。本实用新型结构简单，可带动刀具进行Z方向和X方向移动，有效地提高金属线的成圈、折弯以及冲切的精度。

主设计要求

1.一种用于弹簧机的卷簧装置，其特征在于：包括有箱体、竖向驱动机构、横向驱动机构、刀具安装部分，所述横向驱动机构包括有横移驱动电机、同步带组件、横移丝杆副，所述横移驱动电机通过所述同步带组件带动所述横移丝杆副，所述刀具安装部分固定安装于所述横移丝杆副的丝杆螺母处；所述竖向驱动机构包括有竖移驱动电机、曲柄摇杆结构、竖移座板、齿轮传动组件，所述竖移驱动电机通过所述齿轮传动组件带动所述曲柄摇杆结构，所述曲柄摇杆结构带动所述竖移座板进行移动，所述横向驱动机构固定安装于所述竖移座板，所述齿轮传动组件设于所述箱体内；所述刀具安装部分包括有刀具座、刀具调节板，所述刀具调节板固定安装于所述刀具座，所述刀具座开有用于安装刀具的插刀口，所述刀具调节板设有竖向分布的刀具锁紧孔，刀具插入所述插刀口，所述刀具锁紧孔连接锁刀螺钉，将刀具锁紧于所述刀具座。

设计方案

所述刀具安装部分包括有刀具座、刀具调节板，所述刀具调节板固定安装于所述刀具座，所述刀具座开有用于安装刀具的插刀口，所述刀具调节板设有竖向分布的刀具锁紧孔，刀具插入所述插刀口，所述刀具锁紧孔连接锁刀螺钉，将刀具锁紧于所述刀具座。

2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧机的卷簧装置，其特征在于：所述同步带组件包括有同步带、主动带轮、从动带轮，所述主动带轮安装于所述横移驱动电机的输出轴，所述从动带轮安装于所述横移丝杆副的丝杆的一端，所述主动带轮通过所述同步带带动所述从动带轮，所述横移丝杆副的丝杆的另一端固定安装有限位片。

3.根据权利要求1所述的一种用于弹簧机的卷簧装置，其特征在于：所述横向驱动机构还包括有第一横移滑轨、第二横移滑轨，所述第一横移滑轨与所述第二横移滑轨对称设置于所述横移丝杆副的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于弹簧机的卷簧装置，其特征在于：所述竖向驱动机构还包括有第一竖移滑轨、第二竖移滑轨，所述第一竖移滑轨与所述第二竖移滑轨呈互相平行设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工成型的技术领域，特别涉及一种用于弹簧机的卷簧装置。

背景技术

在金属线材加工中，往往需要用弹簧机对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向和不同折弯半径的多次折弯。在现有技术中，弹簧机包括有机架以及依次设置在机架上的送线装置、卷簧装置和转线装置，其中卷簧装置包括面板和均匀设于面板上的八个刀架，这八个刀架由一个电机驱动，刀架上均安装有刀具，每个刀架后都有一个由电机带动的凸轮。如专利号为CN201320326647.4的中国实用新型专利，该专利公开了“一种多工位弹簧成型机刀具座移动机构”，由于其只有沿一个方向进行运动，在成圈、折弯、冲切金属线的工序中，由于欠缺精确和稳定性，金属线的成圈与折弯的加工精度较低；同时，金属线也存在不易冲切或冲切精度较低的缺陷，因而不能够满足当前的生产需要。为此，需要设计一种能够有效提高金属线加工精度的装置，以满足当前的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于弹簧机的卷簧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于弹簧机的卷簧装置，包括有箱体、竖向驱动机构、横向驱动机构、刀具安装部分，所述横向驱动机构包括有横移驱动电机、同步带组件、横移丝杆副，所述横移驱动电机通过所述同步带组件带动所述横移丝杆副，所述刀具安装部分固定安装于所述横移丝杆副的丝杆螺母处；所述竖向驱动机构包括有竖移驱动电机、曲柄摇杆结构、竖移座板、齿轮传动组件，所述竖移驱动电机通过所述齿轮传动组件带动所述曲柄摇杆结构，所述曲柄摇杆结构带动所述竖移座板进行移动，所述横向驱动机构固定安装于所述竖移座板，所述齿轮传动组件设于所述箱体内；

进一步阐述，所述同步带组件包括有同步带、主动带轮、从动带轮，所述主动带轮安装于所述横移驱动电机的输出轴，所述从动带轮安装于所述横移丝杆副的丝杆的一端，所述主动带轮通过所述同步带带动所述从动带轮，所述横移丝杆副的丝杆的另一端固定安装有限位片。

进一步阐述，所述横向驱动机构还包括有第一横移滑轨、第二横移滑轨，所述第一横移滑轨与所述第二横移滑轨对称设置于所述横移丝杆副的两侧。

进一步阐述，所述竖向驱动机构还包括有第一竖移滑轨、第二竖移滑轨，所述第一竖移滑轨与所述第二竖移滑轨呈互相平行设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，方便使用，可带动刀具进行Z方向和X方向移动，有效地提高金属线的成圈、折弯以及冲切的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型的示意图。

附图标号：10、箱体；20、竖向驱动机构；21、竖移驱动电机；22、曲柄摇杆结构；23、竖移座板；24、第一竖移滑轨；25、第一竖移滑块；26、第二竖移滑轨；27、第二竖移滑块；30、横向驱动机构；31、横移驱动电机；32、同步带组件；321、同步带；322、主动带轮；323、从动带轮；33、横移丝杆副；34、限位片；35、第一横移滑轨；36、第一横移滑块；37、第二横移滑轨；38、第二横移滑块；40、刀具安装部分；41、刀具座；411、插刀口；42、刀具调节板；421、刀具锁紧孔；50、刀具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图1至附图5对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图4所示，一种用于弹簧机的卷簧装置，包括有箱体10、竖向驱动机构20、横向驱动机构30、刀具安装部分40，所述横向驱动机构30包括有横移驱动电机31、同步带组件32、横移丝杆副33，所述横移驱动电机31通过同步带组件32带动所述横移丝杆副33，所述刀具安装部分40固定安装于所述横移丝杆副33的丝杆螺母处；所述竖向驱动机构20包括有竖移驱动电机21、曲柄摇杆结构22、竖移座板23、齿轮传动组件（附图中未示出），所述竖移驱动电机21通过所述齿轮传动组件带动所述曲柄摇杆结构22，所述曲柄摇杆结构22带动所述竖移座板23进行移动，所述横向驱动机构30固定安装于所述竖移座板23，所述齿轮传动组件设于所述箱体10内；

所述刀具安装部分40包括有刀具座41、刀具调节板42，所述刀具调节板42固定安装于所述刀具座41，所述刀具座41开有用于安装刀具的插刀口411，所述刀具调节板42设有竖向分布的刀具锁紧孔421，刀具插入所述插刀口411，所述刀具锁紧孔421连接锁刀螺钉，将刀具锁紧于所述刀具座41。

结合附图1至附图2所示，所述同步带组件32包括有同步带321、主动带轮322、从动带轮323，所述主动带轮322安装于所述横移驱动电机31的输出轴，所述从动带轮323安装于所述横移丝杆副33的丝杆的一端，所述主动带轮322通过所述同步带321带动所述从动带轮323，所述横移丝杆副33的丝杆的另一端固定安装有限位片34，限位片34能够对横移丝杆副33的丝杆螺母进行限位，防止横移丝杆副33的丝杆螺母移出横移丝杆副33的丝杆，从而避免丝杆螺母内的滚珠因丝杆螺母移出丝杆而掉出的情况。

结合附图1至附图2所示，所述横向驱动机构30还包括有第一横移滑轨35、第二横移滑轨37，第一横移滑轨35与第二横移滑轨37上对应设有第一横移滑块36和第二横移滑块38，第一横移滑块36和第二横移滑块38均固定安装在所述刀具安装部分40的底部，所述第一横移滑轨35与所述第二横移滑轨37对称设置于所述横移丝杆副33的两侧，同时采用两组滑轨滑块，即第一横移滑轨35与第一横移滑块36、第二横移滑轨37与第二横移滑块38，使得横向驱动机构30能够有效地承受住刀具安装部分40的重量，从而不会出现刀具安装部分40以及横移丝杆副33出现向下歪斜等情况，有效地保证横移丝杆副33的传动顺畅。

结合附图1所示，所述竖向驱动机构20还包括有第一竖移滑轨24、第二竖移滑轨26，所述第一竖移滑轨24与所述第二竖移滑轨26呈互相平行设置，第一竖移滑轨24与第二竖移滑轨26上对应设有第一竖移滑块25和第二竖移滑块27，第一竖移滑块25和第二竖移滑块27均固定安装于竖移座板23的下方，同时采用两组滑轨滑块，即第一竖移滑轨24与第一竖移滑块25、第二竖移滑轨26与第二竖移滑块27，使得所述曲柄摇杆结构22带动所述竖移座板23时，更加顺畅。

结合附图5所示，使用时，通常采用若干个卷簧装置围绕金属线进行圆周分布，各卷簧装置安装不同功能的刀具50。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

设计图

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主设计要求

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