一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置论文和设计-高林

全文摘要

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，尤其是一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，包括箱体，封盖上表面两侧均开设有排烟口，箱体一侧中部连通有烟气输送管，烟气输送管上固定安装有风机，箱体内上部固定安装有除尘层，箱体内壁两侧均固定安装有支撑筋，支撑筋上放置有滤网，箱体靠近风机一侧下部连通有排渣管，箱体内底部固定安装有过滤层，过滤层下端中部连通有排水管，水箱一侧连通有循环管，循环管一端连通有管道，管道下表面固定安装有多个喷头，循环管上固定安装有水泵，循环管、排水管和排渣管上均固定安装有阀门。该石灰窑炉烟气脱硫除尘装置能够在脱硫后对烟气进行除尘处理以及对排出的水进行过滤，有利于对环境的保护。

主设计要求

1.一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下端四角均固定安装有支撑腿（9），所述箱体（1）上端固定安装有封盖（14），封盖（14）上表面两侧均开设有排烟口（15），所述箱体（1）一侧中部连通有烟气输送管（13），烟气输送管（13）上固定安装有风机（12），所述箱体（1）内上部固定安装有除尘层（16），所述箱体（1）内壁两侧均固定安装有支撑筋（3），支撑筋（3）上放置有滤网（19），且滤网（19）为倾斜设置并位于除尘层（16）正下方，所述箱体（1）靠近风机（12）一侧下部连通有排渣管（11），且排渣管（11）与滤网（19）下端处于同一水平位置，所述箱体（1）内底部固定安装有过滤层（5），过滤层（5）下端中部连通有排水管（6），且排水管（6）下端贯穿箱体（1）并连通有水箱（7），水箱（7）一侧连通有循环管（2），且循环管（2）一端延伸至封盖（14）正上方并贯穿封盖（14）延伸至箱体（1）内上部，所述循环管（2）一端连通有管道（17），管道（17）下表面固定安装有多个喷头（18），且喷头（18）均位于除尘层（16）正下方并位于滤网（19）正上方，所述循环管（2）上固定安装有水泵（4），所述循环管（2）、排水管（6）和排渣管（11）上均固定安装有阀门（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述除尘层（16）包括固定安装在箱体（1）内上部的除尘箱（20），所述除尘箱（20）上端固定安装有第一顶盖（21），所述除尘箱（20）内中部固定安装有第一隔板（24），所述第一隔板（24）、第一顶盖（21）以及除尘箱（20）下底面均开设有多个通气孔（22），所述第一隔板（24）上部填充有玻璃纤维（23），所述第一隔板（24）下部填充有防尘棉（25）。

3.根据权利要求1所述的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述过滤层（5）包括固定安装在箱体（1）内底部的过滤箱（26），所述过滤箱（26）下底面中部与排水管（6）相连通，所述过滤箱（26）上端固定安装有第二顶盖（27），所述过滤箱（26）内固定安装有两个第二隔板（30），两个所述第二隔板（30）和所述第二顶盖（27）上均开设有多个通口（28），位于所述箱体（1）内上部的所述第二隔板（30）与第二顶盖（27）之间填充有脱硫剂（29），两个所述第二隔板（30）之间填充有活性炭（31）。

4.根据权利要求1所述的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述支撑腿（9）下端均固定安装有防滑垫（8）。

5.根据权利要求1所述的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，其特征在于，所述循环管（2）为可伸缩式软管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，尤其涉及一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置。

背景技术

现有技术的石灰窑在生产过程中排放的废气含有大量的二氧化硫等气体，这些废气排往空中污染环境十分严重。

一般通过使用脱硫设备对石灰窑炉中产生的烟气废气进行脱硫处理，但是，脱硫后的烟气中还会存在着一定的灰尘或者污染性颗粒杂质，排出后会对大气环境造成污染，而对于喷淋式脱硫法，排出的废水中含有大量的硫化物质以及其他污染性杂质，会严重影响周边的水质安全，因此，需要一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，包括箱体，所述箱体下端四角均固定安装有支撑腿，所述箱体上端固定安装有封盖，封盖上表面两侧均开设有排烟口，所述箱体一侧中部连通有烟气输送管，烟气输送管上固定安装有风机，所述箱体内上部固定安装有除尘层，所述箱体内壁两侧均固定安装有支撑筋，支撑筋上放置有滤网，且滤网为倾斜设置并位于除尘层正下方，所述箱体靠近风机一侧下部连通有排渣管，且排渣管与滤网下端处于同一水平位置，所述箱体内底部固定安装有过滤层，过滤层下端中部连通有排水管，且排水管下端贯穿箱体并连通有水箱，水箱一侧连通有循环管，且循环管一端延伸至封盖正上方并贯穿封盖延伸至箱体内上部，所述循环管一端连通有管道，管道下表面固定安装有多个喷头，且喷头均位于除尘层正下方并位于滤网正上方，所述循环管上固定安装有水泵，所述循环管、排水管和排渣管上均固定安装有阀门。

优选的，所述除尘层包括固定安装在箱体内上部的除尘箱，所述除尘箱上端固定安装有第一顶盖，所述除尘箱内中部固定安装有第一隔板，所述第一隔板、第一顶盖以及除尘箱下底面均开设有多个通气孔，所述第一隔板上部填充有玻璃纤维，所述第一隔板下部填充有防尘棉。

优选的，所述过滤层包括固定安装在箱体内底部的过滤箱，所述过滤箱下底面中部与排水管相连通，所述过滤箱上端固定安装有第二顶盖，所述过滤箱内固定安装有两个第二隔板，两个所述第二隔板和所述第二顶盖上均开设有多个通口，位于所述箱体内上部的所述第二隔板与第二顶盖之间填充有脱硫剂，两个所述第二隔板之间填充有活性炭。

优选的，所述支撑腿下端均固定安装有防滑垫。

优选的，所述循环管为可伸缩式软管。

本实用新型提出的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，有益效果在于：该石灰窑炉烟气脱硫除尘装置通过水箱、循环管、水泵以及喷头等结构，从而可以对烟气进行喷淋式脱硫，在脱硫处理之后，通过除尘箱、防尘棉以及玻璃纤维的作用，能够去除烟气中的灰尘以及污染性小颗粒杂质，从而使得排出的烟气得以净化，不会造成对大气环境的污染，而脱硫后产生的废水会经过滤箱中的脱硫剂和活性炭的作用，去除废水中的含硫物质以及其他污染性或者有毒物质，从而对废水进行了净化，不会造成对周边水质的污染，同时，净化后的水会再次进入水箱中，从而实现了对水的循环利用，避免了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置的除尘层的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置的过滤层的结构示意图。

图中：箱体1、循环管2、支撑筋3、水泵4、过滤层5、排水管6、水箱7、防滑垫8、支撑腿9、阀门10、排渣管11、风机12、烟气输送管13、封盖14、排烟口15、除尘层16、管道17、喷头18、滤网19、除尘箱20、第一顶盖21、通气孔22、玻璃纤维23、第一隔板24、防尘棉25、过滤箱26、第二顶盖27、通口28、脱硫剂29、第二隔板30、活性炭31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石灰窑炉烟气脱硫除尘装置，包括箱体1，箱体1下端四角均固定安装有支撑腿9，支撑腿9下端均固定安装有防滑垫8,通过防滑垫8，能够有效起到对该装置防滑的作用，从而提高了该装置整体结构的稳定性和牢固性。

箱体1上端固定安装有封盖14，封盖14上表面两侧均开设有排烟口15，箱体1一侧中部连通有烟气输送管13，烟气输送管13上固定安装有风机12，烟气输送管13外接石灰窑排气口，通过风机12的作用可将烟气输送至箱体1内进行脱硫处理。

箱体1内上部固定安装有除尘层16，除尘层16包括固定安装在箱体1内上部的除尘箱20，除尘箱20上端固定安装有第一顶盖21，除尘箱20内中部固定安装有第一隔板24，第一隔板24、第一顶盖21以及除尘箱20下底面均开设有多个通气孔22，第一隔板24上部填充有玻璃纤维23，第一隔板24下部填充有防尘棉25，通过防尘棉25以及玻璃纤维23两种除尘材料的作用，能够去除掉经过脱硫处理后的烟气中存在着的一些灰尘以及污染性小颗粒杂质，从而使得烟气得到了净化，使得烟气通过排烟口15排出后不会对大气环境造成污染。

箱体1内壁两侧均固定安装有支撑筋3，支撑筋3上放置有滤网19，且滤网19为倾斜设置并位于除尘层16正下方，箱体1靠近风机12一侧下部连通有排渣管11，且排渣管11与滤网19下端处于同一水平位置，通过滤网19，能够过滤掉烟气中存在着的颗粒较大的杂质，再经倾斜放置的滤网19滑下并通过排渣管11即可排出。

箱体1内底部固定安装有过滤层5，过滤层5下端中部连通有排水管6，且排水管6下端贯穿箱体1并连通有水箱7，过滤层5包括固定安装在箱体1内底部的过滤箱26，过滤箱26下底面中部与排水管6相连通，过滤箱26上端固定安装有第二顶盖27，过滤箱26内固定安装有两个第二隔板30，两个第二隔板30和第二顶盖27上均开设有多个通口28，位于箱体1内上部的第二隔板30与第二顶盖27之间填充有脱硫剂29，两个第二隔板30之间填充有活性炭31，在对烟气进行喷淋式脱硫处理后，产生的废水会进入过滤箱26内，通过脱硫剂29，能够去除废水中的含硫物质，通过活性炭31，能够去除废水中存在的污染性杂质和有毒物质，经过脱硫剂29和活性炭31的过滤处理后，使废水得到了净化，将其排出后不会造成周边水质的污染，有利于对水资源的保护。

水箱7一侧连通有循环管2，且循环管2一端延伸至封盖14正上方并贯穿封盖14延伸至箱体1内上部，循环管2为可伸缩式软管，循环管2可伸缩可弯曲，从而有利于对其进行安装固定和拆卸。

循环管2一端连通有管道17，管道17下表面固定安装有多个喷头18，且喷头18均位于除尘层16正下方并位于滤网19正上方，循环管2上固定安装有水泵4，循环管2、排水管6和排渣管11上均固定安装有阀门10，在水泵4的作用下，可将水箱7中的水经过循环管2输送至管道17和喷头18，即可将水喷洒至箱体1内，从而可以对烟气进行喷淋式脱硫，而且脱硫处理后的废水会经过过滤箱26的净化处理后再次通过排水管6进入水箱7中，从而实现了对水的循环利用，节约了水资源，避免了浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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