全文摘要
本实用新型公开了可旋转单管螺旋多出口灌装机，包括底座、固定在底座上方的进料箱、进料箱上方的锥型料口、进料箱一端的驱动机构、进料箱另一端的旋转单管以及旋转单管一端的蜗轮蜗杆减速器和电机，所述旋转单管内有螺旋轴，所述螺旋轴穿过进料箱与驱动机构相连，另一端与旋转单筒固定相连，所述进料箱与旋转单管通过迷宫密封式法兰连接，所述旋转单管外壁同一直线上等间距分布有出料管，采用本实用新型的灌装机，实现海绵铁的自动搅拌与灌装，节省人力和物力，提高生产效率，使搅拌更均匀。
主设计要求
1.可旋转单管螺旋多出口灌装机，其特征在于，包括底座、固定在底座上方的进料箱、进料箱上方的锥型料口、进料箱一端的驱动机构、进料箱另一端的旋转单管以及旋转单管一端的蜗轮蜗杆减速器和电机，所述旋转单管内有螺旋轴，所述螺旋轴穿过进料箱与驱动机构相连，另一端与旋转单筒固定相连，所述进料箱与旋转单管通过迷宫密封式法兰连接，所述旋转单管外壁同一直线上等间距分布有出料管，所述旋转单管与蜗轮蜗杆减速器固定连接，所述螺旋轴上等间距分布有正向叶片以及末端分布反向叶片，所述反向叶片固定在旋转单管最末端出料管的对应面，所述旋转单管下部通过旋转支撑座支撑，所述旋转支撑座固定在底座上表面并靠近旋转单管末端即靠近蜗轮蜗杆减速器一端，所述旋转支撑座分布在旋转单管两侧，所述旋转支撑座包括第一支柱、第二支柱和滚轮，所述滚轮的轴固定在第一支柱和第二支柱之间，所述滚轮与旋转单筒滚动相接处，所述两侧的旋转支撑座的滚轮夹角范围是70度-75度，所述电机带动蜗轮蜗杆减速器可使旋转单管转动90度。
设计方案
1.可旋转单管螺旋多出口灌装机，其特征在于，包括底座、固定在底座上方的进料箱、进料箱上方的锥型料口、进料箱一端的驱动机构、进料箱另一端的旋转单管以及旋转单管一端的蜗轮蜗杆减速器和电机，所述旋转单管内有螺旋轴，所述螺旋轴穿过进料箱与驱动机构相连，另一端与旋转单筒固定相连，所述进料箱与旋转单管通过迷宫密封式法兰连接，所述旋转单管外壁同一直线上等间距分布有出料管，所述旋转单管与蜗轮蜗杆减速器固定连接，所述螺旋轴上等间距分布有正向叶片以及末端分布反向叶片，所述反向叶片固定在旋转单管最末端出料管的对应面，所述旋转单管下部通过旋转支撑座支撑，所述旋转支撑座固定在底座上表面并靠近旋转单管末端即靠近蜗轮蜗杆减速器一端，所述旋转支撑座分布在旋转单管两侧，所述旋转支撑座包括第一支柱、第二支柱和滚轮，所述滚轮的轴固定在第一支柱和第二支柱之间，所述滚轮与旋转单筒滚动相接处，所述两侧的旋转支撑座的滚轮夹角范围是70度-75度，所述电机带动蜗轮蜗杆减速器可使旋转单管转动90度。
2.根据权利要求1所述的可旋转单管螺旋多出口灌装机，其特征在于，所述出料管包括水平段和弯段，所述水平段与弯段之间成钝角，弯段的出料口朝向底座所在的地面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金灌装机，特别是一种可旋转单管螺旋多出口灌装机。
背景技术
海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg\/L以下。具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。
海绵铁生产的主要原料是铁精粉和还原剂，将铁精粉和还原剂通过模具装入碳化硅罐，是由人工操作灌装的，工人劳动强度大，工作条件差，生产效率低是突出问题。所以用自动灌装代替人工灌装成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种可旋转单管螺旋多出口灌装机。
为实现以上目的，提供以下技术方案：
可旋转单管螺旋多出口灌装机，包括底座、固定在底座上方的进料箱、进料箱上方的锥型料口、进料箱一端的驱动机构、进料箱另一端的旋转单管以及旋转单管一端的蜗轮蜗杆减速器和电机，所述旋转单管内有螺旋轴，所述螺旋轴穿过进料箱与驱动机构相连，另一端与旋转单筒固定相连，所述进料箱与旋转单管通过迷宫密封式法兰连接，所述旋转单管外壁同一直线上等间距分布有出料管，所述旋转单管与蜗轮蜗杆减速器固定连接，所述螺旋轴上等间距分布有正向叶片以及末端分布反向叶片，所述反向叶片固定在旋转单管最末端出料管的对应面，所述旋转单管下部通过旋转支撑座支撑，所述旋转支撑座固定在底座上表面并靠近旋转单管末端即靠近蜗轮蜗杆减速器一端，所述旋转支撑座分布在旋转单管两侧，所述旋转支撑座包括第一支柱、第二支柱和滚轮，所述滚轮的轴固定在第一支柱和第二支柱之间，所述滚轮与旋转单筒滚动相接处，所述两侧的旋转支撑座的滚轮夹角范围是70度-75度，所述电机带动蜗轮蜗杆减速器可使旋转单管转动90度。
优选地，所述出料管包括水平段和弯段，所述水平段与弯段之间成钝角，弯段的出料口朝向底座所在的地面。
本实用新型的有益效果：
1、采用本实用新型的灌装机，实现海绵铁的自动搅拌与灌装，节省人力和物力，提高生产效率，使搅拌更均匀。
2、采用旋转支撑座和蜗轮蜗杆减速器，使旋转单筒可以实现缓慢旋转，并带动出料管旋转90度，便于搅拌和出料。
附图说明
图1为本实用新型灌装机正视图；
图2为旋转轴示意图；
图3为旋转支撑座主视图；
图4为旋转支撑座左视图；
图5为本实用新型灌装机左视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的可旋转单管螺旋多出口灌装机，包括底座1、固定在底座1上方的进料箱3、进料箱3上方的锥型料口4、进料箱3一端的驱动机构2、进料箱3另一端的旋转单管7以及旋转单管7一端的蜗轮蜗杆减速器10和电机，所述驱动机构包括第一电机和减速器，所述旋转单管7内有螺旋轴5，所述螺旋轴 5穿过进料箱3与减速器相连，另一端与旋转单筒7固定相连，所述进料箱3与旋转单管7通过迷宫密封式法兰6连接，所述旋转单管7外壁同一直线上等间距分布有出料管8，所述旋转单管7与蜗轮蜗杆减速器10固定连接，如图2所示螺旋轴5上等间距分布有正向叶片51以及末端分布反向叶片52，所述反向叶片52固定在旋转单管7最末端出料管8的对应面，所述旋转单管7下部通过旋转支撑座9支撑，所述旋转支撑座9固定在底座1上表面并靠近旋转单管7末端即靠近蜗轮蜗杆减速器10一端，所述旋转支撑座9分布在旋转单管7两侧，如图3和4所示旋转支撑座9包括第一支柱91、第二支柱93和滚轮92，所述滚轮92的轴固定在第一支柱91和第二支柱93之间，所述滚轮92与旋转单筒7 滚动相接处，所述两侧的旋转支撑座9的滚轮92夹角a范围是70度-75度，所述电机带动蜗轮蜗杆减速器10可使旋转单管7转动90度。
如图5所示，出料管8包括水平段81和弯段82，所述水平段81与弯段82 之间成钝角，弯段82的出料口朝向底座1所在的地面。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122395.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:22(吉林)
授权编号:CN209567447U
授权时间:20191101
主分类号:B65G 33/14
专利分类号:B65G33/14;B65G33/24;B65G47/51
范畴分类:32F;
申请人:吉林省华兴粉末冶金科技有限公司
第一申请人:吉林省华兴粉末冶金科技有限公司
申请人地址:134000 吉林省通化市辉南工业集中区
发明人:王世君;吴沂;陈宏炜;张杰
第一发明人:王世君
当前权利人:吉林省华兴粉末冶金科技有限公司
代理人:邱宇
代理机构:22204
代理机构编号:吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计