全文摘要
本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种甘蔗收割机输送装置。本实用新型的目的在于提供一种可减少甘蔗在输送过程中的堵塞、压劈断裂现象的甘蔗收割机输送装置。所述甘蔗收割机输送装置包括分流装置(1)、剥叶装置(2)、间距可调输送装置(3)、液压马达(5)、第一传动齿轮(4)和第二传动齿轮(6)。本装置结构可靠、制造成本低廉、结构紧凑、便于拆卸、适应能力强，可有效解决输送过程中的压劈、堵塞现象。
主设计要求
1.一种甘蔗收割机输送装置，包括一对第一侧板(9)和一对第二侧板(8)，第一侧板(9)位于第二侧板(8)的前方，其特征在于：所述甘蔗收割机输送装置进一步包括分流装置(1)、剥叶装置(2)、间距可调输送装置(3)、液压马达(5)、第一传动齿轮(4)和第二传动齿轮(6)；分流装置(1)布置在所述一对第一侧板(9)之间，分流装置(1)包括上分流台(11)、下分流辊(14)、分流齿条(104)、分流齿轮(105)和分流齿(103)；其中，下分流辊(14)与上分流台(11)在垂直方向对应地设置在第一侧板(9)的前端；上分流台(11)为一方形台，其两端与第一侧板(9)固定安装，底部沿其纵向设有一滑槽，分流齿条(104)可滑动地设于所述滑槽中；在第一侧板(9)上设有供分流齿条(104)往复移动通过的方形孔；轴承座(107)一端垂直固装于一侧第一侧板(9)的外侧，另一端设有滚动轴承(106)；分流齿轮轴的一端与电机(108)连接，另一端通过滚动轴承(106)在轴承座(107)上转动连接；分流齿轮(105)固接于分流齿轮轴上，分流齿轮(105)与分流齿条(104)啮合；下分流辊(14)的两端与第一侧板(9)转动连接；多个分流齿(103)沿下分流辊(14)的外圆周布置；分流齿(103)为片状，其底端与下分流辊(14)的圆周外表面固接，顶端呈波浪形；剥叶装置(2)布置在一对第一侧板(9)之间，剥叶装置(2)位于分流装置(1)的后方；所述剥叶装置(2)包括上剥叶辊(21)、下剥叶辊(22)和剥叶齿(201)；上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)的两端与第一侧板(9)转动连接；上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)沿其圆周方向均匀设有多个剥叶辊平面槽(13)，每个剥叶辊平面槽(13)设有多个剥叶辊螺纹孔(12)；剥叶齿(201)为矩形结构，剥叶齿(201)包括剥叶齿顶部(2015)、剥叶齿底部(2021)和剥叶齿螺栓(18)；剥叶齿顶部(2015)安装在剥叶齿底部(2021)上端，剥叶齿底部(2021)的底端与剥叶齿螺栓(18)固接；剥叶齿(201)通过剥叶齿螺栓(18)穿过剥叶辊螺纹孔(12)可拆卸地固接在上剥叶辊(21)和\/或下剥叶辊(22)上；下分流辊(14)与下剥叶辊(22)的同一端设有齿轮，下分流辊(14)的齿轮与下剥叶辊(22)的齿轮之间设有第一传动齿轮(4)；上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)的端部均安装有液压马达(5)，两个液压马达(5)转向相反；间距可调输送装置(3)布置于一对第二侧板(8)之间；间距可调输送装置(3)包括上输送辊(31)、下输送辊(32)、活动齿(301)和固定齿(401)；上输送辊(31)和下输送辊(32)具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上输送辊(31)和下输送辊(32)的两端与第二侧板(8)转动连接；上输送辊(31)和下输送辊(32)具有至少三组；上输送辊(31)和下输送辊(32)均沿其圆周方向均匀设有多个输送辊平面槽(33)，每个输送辊平面槽(33)设有多个输送辊螺纹孔(34)；活动齿(301)为矩形结构，包括活动齿顶部(3015)和活动齿底部(3021)；活动齿底部(3021)为一上方具有开口的箱式结构，该结构能够容纳活动齿顶部(3015)，活动齿顶部(3015)的下端由所述箱式结构的开口进入活动齿底部(3021)，活动齿顶部(3015)的下端固接两个上顶柱(3019)，活动齿底部(3021)的箱式结构的下端内表面固接两个与上顶柱(3019)相对应的下顶柱(3020)，弹簧(3017)套接在上顶柱(3019)和下顶柱(3020)之间；活动齿顶部(3015)两侧固接有限位杆(3016)，活动齿底部(3021)两侧沿活动齿底部(3021)轴向设有限位槽(3022)，限位杆(3016)位于限位槽内；活动齿(301)的底端与活动齿螺栓(181)固接，活动齿(301)通过活动齿螺栓(181)穿过输送辊螺纹孔(34)可拆卸地固接在上输送辊(31)上；固定齿(401)为矩形结构，固定齿(401)的底端与固定齿螺栓(182)固接，固定齿(401)通过固定齿螺栓(182)穿过输送辊螺纹孔(34)可拆卸地固接在下输送辊(32)上；上输送辊(31)、下输送辊(32)的同一端设有齿轮，所有上输送辊(31)的齿轮之间设有第二传动齿轮(6)，所有下输送辊(32)的齿轮之间也设有第二传动齿轮(6)，通过第二传动齿轮(6)实现动力传递；一个上输送辊(31)和一个下输送辊(32)的端部设有液压马达(5)，驱动上输送辊(31)和下输送辊(32)的液压马达(5)的转向相反。
设计方案
1.一种甘蔗收割机输送装置，包括一对第一侧板(9)和一对第二侧板(8)，第一侧板(9)位于第二侧板(8)的前方，其特征在于：
所述甘蔗收割机输送装置进一步包括分流装置(1)、剥叶装置(2)、间距可调输送装置(3)、液压马达(5)、第一传动齿轮(4)和第二传动齿轮(6)；
分流装置(1)布置在所述一对第一侧板(9)之间，分流装置(1)包括上分流台(11)、下分流辊(14)、分流齿条(104)、分流齿轮(105)和分流齿(103)；其中，
下分流辊(14)与上分流台(11)在垂直方向对应地设置在第一侧板(9)的前端；
上分流台(11)为一方形台，其两端与第一侧板(9)固定安装，底部沿其纵向设有一滑槽，分流齿条(104)可滑动地设于所述滑槽中；在第一侧板(9)上设有供分流齿条(104)往复移动通过的方形孔；轴承座(107)一端垂直固装于一侧第一侧板(9)的外侧，另一端设有滚动轴承(106)；分流齿轮轴的一端与电机(108)连接，另一端通过滚动轴承(106)在轴承座(107)上转动连接；分流齿轮(105)固接于分流齿轮轴上，分流齿轮(105)与分流齿条(104)啮合；
下分流辊(14)的两端与第一侧板(9)转动连接；多个分流齿(103)沿下分流辊(14)的外圆周布置；分流齿(103)为片状，其底端与下分流辊(14)的圆周外表面固接，顶端呈波浪形；
剥叶装置(2)布置在一对第一侧板(9)之间，剥叶装置(2)位于分流装置(1)的后方；所述剥叶装置(2)包括上剥叶辊(21)、下剥叶辊(22)和剥叶齿(201)；
上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)的两端与第一侧板(9)转动连接；
上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)沿其圆周方向均匀设有多个剥叶辊平面槽(13)，每个剥叶辊平面槽(13)设有多个剥叶辊螺纹孔(12)；
剥叶齿(201)为矩形结构，剥叶齿(201)包括剥叶齿顶部(2015)、剥叶齿底部(2021)和剥叶齿螺栓(18)；
剥叶齿顶部(2015)安装在剥叶齿底部(2021)上端，剥叶齿底部(2021)的底端与剥叶齿螺栓(18)固接；剥叶齿(201)通过剥叶齿螺栓(18)穿过剥叶辊螺纹孔(12)可拆卸地固接在上剥叶辊(21)和\/或下剥叶辊(22)上；
下分流辊(14)与下剥叶辊(22)的同一端设有齿轮，下分流辊(14)的齿轮与下剥叶辊(22)的齿轮之间设有第一传动齿轮(4)；上剥叶辊(21)和下剥叶辊(22)的端部均安装有液压马达(5)，两个液压马达(5)转向相反；
间距可调输送装置(3)布置于一对第二侧板(8)之间；间距可调输送装置(3)包括上输送辊(31)、下输送辊(32)、活动齿(301)和固定齿(401)；
上输送辊(31)和下输送辊(32)具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上输送辊(31)和下输送辊(32)的两端与第二侧板(8)转动连接；
上输送辊(31)和下输送辊(32)具有至少三组；
上输送辊(31)和下输送辊(32)均沿其圆周方向均匀设有多个输送辊平面槽(33)，每个输送辊平面槽(33)设有多个输送辊螺纹孔(34)；
活动齿(301)为矩形结构，包括活动齿顶部(3015)和活动齿底部(3021)；
活动齿底部(3021)为一上方具有开口的箱式结构，该结构能够容纳活动齿顶部(3015)，活动齿顶部(3015)的下端由所述箱式结构的开口进入活动齿底部(3021)，活动齿顶部(3015)的下端固接两个上顶柱(3019)，活动齿底部(3021)的箱式结构的下端内表面固接两个与上顶柱(3019)相对应的下顶柱(3020)，弹簧(3017)套接在上顶柱(3019)和下顶柱(3020)之间；
活动齿顶部(3015)两侧固接有限位杆(3016)，活动齿底部(3021)两侧沿活动齿底部(3021)轴向设有限位槽(3022)，限位杆(3016)位于限位槽内；
活动齿(301)的底端与活动齿螺栓(181)固接，活动齿(301)通过活动齿螺栓(181)穿过输送辊螺纹孔(34)可拆卸地固接在上输送辊(31)上；
固定齿(401)为矩形结构，固定齿(401)的底端与固定齿螺栓(182)固接，固定齿(401)通过固定齿螺栓(182)穿过输送辊螺纹孔(34)可拆卸地固接在下输送辊(32)上；
上输送辊(31)、下输送辊(32)的同一端设有齿轮，所有上输送辊(31)的齿轮之间设有第二传动齿轮(6)，所有下输送辊(32)的齿轮之间也设有第二传动齿轮(6)，通过第二传动齿轮(6)实现动力传递；一个上输送辊(31)和一个下输送辊(32)的端部设有液压马达(5)，驱动上输送辊(31)和下输送辊(32)的液压马达(5)的转向相反。
2.根据权利要求1所述的甘蔗收割机输送装置，其特征在于：
剥叶齿顶部(2015)包括多个细小的尼龙圆柱，剥叶齿底部(2021)为尼龙材质。
3.根据权利要求1所述的甘蔗收割机输送装置，其特征在于：
第一侧板(9)和第二侧板(8)的上端的角部均设有连接耳(7)，第一侧板(9)和第二侧板(8)通过连接耳(7)安装在收割机上，第二侧板(8)位于第一侧板(9)的后方。
4.根据权利要求1所述的甘蔗收割机输送装置，其特征在于：尼龙齿面(3014)为锯齿形，设置在活动齿顶部(3015)的顶端面与固定齿的顶端面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及一种甘蔗收割机输送装置。
背景技术
甘蔗是我国最重要的制糖原料之一，但收割效率却很低。如今国内很多区域正推进甘蔗机械化收割进程，但机收的输送过程经常出现甘蔗压劈、堵塞现象，这是因为传统的输送装置主要是通过喂入的甘蔗顶起上输送辊，实现输送，且输送齿多为铁制，过重的输送辊与铁制齿易造成甘蔗的压裂破损，严重影响着甘蔗的收割质量，因此实用新型一种减少甘蔗劈裂、堵塞现象的装置势在必行，这种装置的主要特点是轻量化、拆装方便、对甘蔗的作用力小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可减少甘蔗在输送过程中的堵塞、压劈断裂现象的甘蔗收割机输送装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种甘蔗收割机输送装置，包括一对第一侧板9和一对第二侧板8，第一侧板9位于第二侧板8的前方，其中：
所述甘蔗收割机输送装置进一步包括分流装置1、剥叶装置2、间距可调输送装置3、液压马达5、第一传动齿轮4和第二传动齿轮6；
分流装置1布置在所述一对第一侧板9之间，分流装置1包括上分流台11、下分流辊14、分流齿条104、分流齿轮105和分流齿103；其中，
下分流辊14与上分流台11在垂直方向对应地设置在第一侧板9的前端；
上分流台11为一方形台，其两端与第一侧板9固定安装，底部沿其纵向设有一滑槽，分流齿条104可滑动地设于所述滑槽中；在第一侧板9上设有供分流齿条104往复移动通过的方形孔；轴承座107一端垂直固装于一侧第一侧板9的外侧，另一端设有滚动轴承106；分流齿轮轴的一端与电机108连接，另一端通过滚动轴承106在轴承座107上转动连接；分流齿轮105固接于分流齿轮轴上，分流齿轮105与分流齿条104啮合；
下分流辊14的两端与第一侧板9转动连接；多个分流齿103沿下分流辊14的外圆周布置；分流齿103为片状，其底端与下分流辊14的圆周外表面固接，顶端呈波浪形；
剥叶装置2布置在一对第一侧板9之间，剥叶装置2位于分流装置1的后方；所述剥叶装置2包括上剥叶辊21、下剥叶辊22和剥叶齿201；
上剥叶辊21和下剥叶辊22具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上剥叶辊21和下剥叶辊22的两端与第一侧板9转动连接；
上剥叶辊21和下剥叶辊22沿其圆周方向均匀设有多个剥叶辊平面槽13，每个剥叶辊平面槽13设有多个剥叶辊螺纹孔12；
剥叶齿201为矩形结构，剥叶齿201包括剥叶齿顶部2015、剥叶齿底部2021和剥叶齿螺栓18；
剥叶齿顶部2015安装在剥叶齿底部2021上端，剥叶齿底部2021的底端与剥叶齿螺栓18固接；剥叶齿201通过剥叶齿螺栓18穿过剥叶辊螺纹孔12可拆卸地固接在上剥叶辊21和\/或下剥叶辊22上；
下分流辊14与下剥叶辊22的同一端设有齿轮，下分流辊14的齿轮与下剥叶辊22的齿轮之间设有第一传动齿轮4；上剥叶辊21和下剥叶辊22的端部均安装有液压马达5，两个液压马达5转向相反；
间距可调输送装置3布置于一对第二侧板8之间；间距可调输送装置3包括上输送辊31、下输送辊32、活动齿301和固定齿401；
上输送辊31和下输送辊32具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上输送辊31和下输送辊32的两端与第二侧板8转动连接；
上输送辊31和下输送辊32具有至少三组；
上输送辊31和下输送辊32均沿其圆周方向均匀设有多个输送辊平面槽33，每个输送辊平面槽33设有多个输送辊螺纹孔34；
活动齿301为矩形结构，包括活动齿顶部3015和活动齿底部3021；
活动齿底部3021为一上方具有开口的箱式结构，该结构能够容纳活动齿顶部3015，活动齿顶部3015的下端由所述箱式结构的开口进入活动齿底部3021，活动齿顶部3015的下端固接两个上顶柱3019，活动齿底部3021的箱式结构的下端内表面固接两个与上顶柱3019相对应的下顶柱3020，弹簧3017套接在上顶柱3019和下顶柱3020之间；
活动齿顶部3015两侧固接有限位杆3016，活动齿底部3021两侧沿活动齿下部3021轴向设有限位槽3022，限位杆3016位于限位槽内；
活动齿301的底端与活动齿螺栓181固接，活动齿301通过活动齿螺栓181穿过输送辊螺纹孔34可拆卸地固接在上输送辊31上；
固定齿401为矩形结构，固定齿401的底端与固定齿螺栓182固接，固定齿401通过固定齿螺栓182穿过输送辊螺纹孔34可拆卸地固接在下输送辊32上；
上输送辊31、下输送辊32的同一端设有齿轮，所有上输送辊31的齿轮之间设有第二传动齿轮6，所有下输送辊32的齿轮之间也设有第二传动齿轮6，通过第二传动齿轮6实现动力传递；一个上输送辊31和一个下输送辊32的端部设有液压马达5，驱动上输送辊31和下输送辊32的液压马达5的转向相反。
其中，剥叶齿顶部2015包括多个细小的尼龙圆柱，剥叶齿底部2021为尼龙材质。
其中，第一侧板9和第二侧板8的上端的角部均设有连接耳7，第一侧板9和第二侧板8通过连接耳7安装在收割机上，第二侧板8位于第一侧板9的后方。
其中，尼龙齿面3014为锯齿形，设置在活动齿顶部3015的顶端面与固定齿的顶端面上。
本实用新型的有益效果在于：
1、齿轮齿条传动机构可有效地对甘蔗进行分流，避免堵塞；
2、活动齿结构可有效降低甘蔗受到的压力，减少压劈现象；
3、剥叶齿、活动齿和固定齿通过螺栓连接的方式固定在输送辊上，便于拆卸安装；
4、尼龙齿材料较软，耐磨性较强，降低甘蔗磨损；
5、本装置制作简单，成本较低，可以推广使用。
剥叶齿、活动齿、固定齿通过螺栓连接的方式固定在输送辊上，可随时进行更换，针对不同的甘蔗输送量，可有效分流，实现自动调节，对甘蔗的作用力小。本实用新型结构可靠、制造成本低廉、实用性较强、便于拆卸，可有效降低甘蔗的压劈断裂、堵塞现象。
附图说明
图1是本实用新型甘蔗收割机输送装置的结构示意图；
图2是本实用新型分流装置与剥叶装置的结构示意图；
图3是本实用新型分流装置与剥叶装置的侧视图；
图4是本实用新型分流装置与剥叶装置的后视图；
图5是本实用新型间距可调输送装置的后视图；
图6是本实用新型上、下剥叶辊结构示意图；
图7是本实用新型上、下输送辊结构示意图；
图8是本实用新型下分流辊安装分流齿103后的结构示意图；
图9是本实用新型剥叶辊安装剥叶齿201后的结构示意图；
图10是本实用新型上输送辊安装活动齿301后的结构示意图；
图11是本实用新型下输送辊安装固定齿401后的结构示意图；
图12是本实用新型剥叶齿201结构示意图；
图13是本实用新型活动齿301的结构示意图；
图14是图12的剖视图；
图15是本实用新型固定齿401的结构示意图。
附图标记：
1分流装置 2剥叶装置 3间距可调输送装置
4第一传动齿轮 5液压马达 6第二传动齿轮
7连接耳 8第二侧板 9第一侧板
11上分流台 14下分流辊 12剥叶辊螺纹孔
13剥叶辊平面槽 18剥叶齿螺栓 21上剥叶辊
22下剥叶辊 31上输送辊 32下输送辊
33输送辊平面槽 34输送辊螺纹孔
105分流齿轮 103分流齿 104分流齿条
106滚动轴承 107轴承座 108电机
181活动齿螺栓 201剥叶齿 2015剥叶齿顶部
182固定齿螺栓 2021剥叶齿底部 301活动齿
3014尼龙齿面 3015活动齿顶部 3016限位杆
3017弹簧 3019上顶柱 3020下顶柱
3021活动齿底部 3022限位槽 401固定齿
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不局限于所述内容。
如图1所示，将甘蔗进入甘蔗收割机输送装置的方向设为前方。一种甘蔗收割机输送装置，包括一对第一侧板9和一对第二侧板8，所述第一侧板9位于第二侧板8的前方。
所述甘蔗收割机输送装置进一步包括分流装置1、剥叶装置2、间距可调输送装置3、液压马达5、第一传动齿轮4、第二传动齿轮6和连接耳7。
如图2、图3和图8所示，分流装置1布置在所述一对第一侧板9之间，所述分流装置1包括上分流台11、下分流辊14、分流齿条104、分流齿轮105和分流齿103。其中，
下分流辊14与上分流台11在垂直方向对应地设置在第一侧板9的前端。
上分流台11为一方形台，其两端与第一侧板9固定安装，底部沿其纵向设有一滑槽，分流齿条104可滑动地设于所述滑槽中。在第一侧板9上设有供分流齿条104往复移动通过的方形孔。
轴承座107一端垂直固装于一侧第一侧板9的外侧，另一端设有滚动轴承106。分流齿轮轴的一端与电机108连接，另一端通过滚动轴承106在轴承座107上转动连接。分流齿轮105固接于分流齿轮轴上，分流齿轮105与分流齿条104啮合。电机108驱动分流齿轮轴从而带动分流齿轮105旋转。
分流齿轮105在电机108的带动下朝一个方向转动，分流齿条104通过与分流齿轮105的啮合，得以向一侧移动，当分流齿条104即将运动到临界位置，即分流齿条104与分流齿轮105即将失去啮合或分流齿轮105与分流齿条104持续啮合至分流齿条104的非啮合端即将离开第一侧板9时，电机108反转，带动分流齿轮105实现反转，分流齿条104向另一侧平移。循环往复以上过程，进入分流装置1的甘蔗在分流齿条104的引导下向两侧移动，能够有效减少堵塞。
下分流辊14的两端与第一侧板9转动连接。多个分流齿103沿下分流辊14的外圆周布置。分流齿103为片状，其底端与下分流辊14的圆周外表面固接，顶端呈波浪形。分流齿103的波浪形顶端所形成的多个凹槽与甘蔗直径相匹配，使得分流后的甘蔗不易移动，完成甘蔗分流。
如图4、图6、图9和图12所示，剥叶装置2布置在一对第一侧板9之间，剥叶装置2位于分流装置1的后方。所述剥叶装置2包括上剥叶辊21、下剥叶辊22和剥叶齿201。
上剥叶辊21和下剥叶辊22具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上剥叶辊21和下剥叶辊22的两端与第一侧板9转动连接。
如图6所示，上剥叶辊21和下剥叶辊22沿其圆周方向均匀设有多个剥叶辊平面槽13，每个剥叶辊平面槽13设有多个剥叶辊螺纹孔12。
如图9、图12所示，剥叶齿201为矩形结构，剥叶齿201包括剥叶齿顶部2015、剥叶齿底部2021和剥叶齿螺栓18。
剥叶齿顶部2015安装在剥叶齿底部2021上端，剥叶齿顶部2015包括多个细小的尼龙圆柱，对甘蔗的损害小，同时拨叶效果良好；剥叶齿底部2021为尼龙材质，剥叶齿底部2021的底端与剥叶齿螺栓18固接；剥叶齿201通过剥叶齿螺栓18穿过剥叶辊螺纹孔12可拆卸地固接在上剥叶辊21和\/或下剥叶辊22上。如此设计的目的在于便于安装拆卸。
剥叶装置2的作用是避免蔗叶进入间距可调输送装置3并缠绕间距可调输送装置3，造成阻塞。
下分流辊14与下剥叶辊22的同一端设有齿轮，下分流辊14的齿轮与下剥叶辊22的齿轮之间设有第一传动齿轮4，通过第一传动齿轮4实现动力传递。上剥叶辊21和下剥叶辊22的端部均安装有液压马达5，两个液压马达5转向相反，使上剥叶辊21下剥叶辊22一起带动甘蔗向后输送。
如图1、图7所示，间距可调输送装置3布置于一对第二侧板8之间。间距可调输送装置3包括上输送辊31、下输送辊32、活动齿301和固定齿401。
上输送辊31和下输送辊32具有相同结构，其在垂直方向对应地设置，上输送辊31和下输送辊32的两端与第二侧板8转动连接。
上输送辊31和下输送辊32具有至少三组。
上输送辊31和下输送辊32均沿其圆周方向均匀设有多个输送辊平面槽33，每个输送辊平面槽33设有多个输送辊螺纹孔34。
如图10、图13、图14所示，活动齿301为矩形结构，包括活动齿顶部3015和活动齿底部3021。
活动齿底部3021为一上方具有开口的箱式结构，该结构能够容纳活动齿顶部3015。活动齿顶部3015的下端由所述箱式结构的开口进入活动齿底部3021。活动齿顶部3015的下端固接两个上顶柱3019，活动齿底部3021的箱式结构的下端内表面固接两个与上顶柱3019相对应的下顶柱3020，弹簧3017套接在上顶柱3019和下顶柱3020之间。对于直径、大小各有差异的不同品种的甘蔗，可选择不同强度、弹性极限的弹簧3017，以适应进入输送装置的甘蔗。
活动齿顶部3015两侧固接有限位杆3016，活动齿底部3021两侧沿活动齿下部3021轴向设有限位槽3022，限位杆3016位于限位槽3022内，能够在限位槽3022内移动。
尼龙齿面3014为锯齿形，设置在活动齿顶部3015的顶端面上，可加强夹持。
活动齿301的底端与活动齿螺栓181固接，活动齿301通过活动齿螺栓181穿过输送辊螺纹孔34可拆卸地固接在上输送辊31上。
如图11和图15所示，固定齿401为矩形结构，固定齿401的顶端面上也设有锯齿形尼龙齿面3014，可加强夹持。固定齿401的底端与固定齿螺栓182固接，固定齿401通过固定齿螺栓182穿过输送辊螺纹孔34可拆卸地固接在下输送辊32上。
通过活动齿301和固定齿401的配合，有利于提升夹持力。活动齿301和固定齿401的齿面采用尼龙齿面，与橡胶材料相比，更加耐磨，可靠性更高。
上输送辊31、下输送辊32的同一端设有齿轮，所有上输送辊31的齿轮之间设有第二传动齿轮6，所有下输送辊32的齿轮之间也分别设有第二传动齿轮6，通过第二传动齿轮6实现动力传递。一个上输送辊31和一个下输送辊32的端部设有液压马达5，驱动上输送辊31和下输送辊32的液压马达5的转向相反，通过第二传动齿轮6，使上输送辊31下输送辊32一起将甘蔗向后输送，有利于甘蔗的夹持输送。
第一侧板9和第二侧板8的上端的角部均设有连接耳7，第一侧板9和第二侧板8通过连接耳7安装在收割机上，第二侧板8位于第一侧板9的后方。
本实用新型的工作过程为：
甘蔗进入分流装置1时，分流齿轮105在电机108的带动下朝一个方向转动，分流齿条104通过与分流齿轮105的啮合，得以向一侧移动，将甘蔗向一侧拨动。当分流齿条104即将运动到临界位置，电机108反转，带动分流齿轮105反转，分流齿条104向另一侧平移，将甘蔗向另一侧拨动。循环往复以上过程，将甘蔗向两侧分流。下分流辊14的分流齿103呈波浪形，可加强对甘蔗的限位，避免甘蔗移动。
甘蔗经分流装置1进入剥叶装置2时，多排由多个细小的尼龙圆柱组成的剥叶齿201在转向相反的上剥叶辊21和下剥叶辊22的带动下旋转，进行剥叶。
甘蔗进入间距可调输送装置3时，活动齿301和固定齿401接触甘蔗，受到来自甘蔗的压力，固定齿401保持不变，活动齿顶部3015挤压内部的弹簧3017，活动齿顶部3015的限位杆3016在压力的作用下在限位槽3022中运动，完成活动齿301上部的收缩；当作用在活动齿顶部3015的压力变小或消失时，活动齿顶部3015的限位杆3016在弹簧力的作用下在限位槽3022中运动，完成活动齿顶部3015的伸张。弹簧3017压缩时，上顶柱3019和下顶柱3020的接触，可避免弹簧3017达到压缩极限，对弹簧3017起到保护作用。安装在上输送辊31上的活动齿301可根据进入输送系统的甘蔗量自动调节与下输送辊32的间隙，在弹簧力的作用下可保证夹持效果，经过活动齿301和固定齿401的旋转运动，甘蔗顺利向后输送。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009994.1
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209749165U
授权时间:20191210
主分类号:A01D45/10
专利分类号:A01D45/10
范畴分类:12A;
申请人:中国农业大学
第一申请人:中国农业大学
申请人地址:100083 北京市海淀区清华东路17号
发明人:马少春;马金智;白静;王风磊
第一发明人:马少春
当前权利人:中国农业大学
代理人:徐林
代理机构:11248
代理机构编号:北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计