全文摘要
本实用新型提供一种用于管道固定支架的角钢切角装置，包括操作平台板，所述操作平台板的表面开设有架体固定孔、框架固定孔和角料回收口，所述操作平台板的上端表面可拆卸固定连接有可拆式框架，所述可拆卸框架的顶端表面开设有两个安装孔，所述安装孔的顶端均固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有运行刀头，所述可拆卸框架的内部设有固定板、可调式侧板、可调式角部控制板和固定刀头；本实用新型结构简单，操作方便，能够有效提高切割角钢圆角的作业效率，降低了施工噪音，且便于制造，造价远低于市面上的切割机，解决了手工切角效率低下的问题。
主设计要求
1.一种用于管道固定支架的角钢切角装置，包括操作平台板(1)，其特征在于，所述操作平台板(1)的表面开设有架体固定孔(13)、框架固定孔(14)和角料回收口(18)，所述操作平台板(1)的底端四角处均设有支撑杆，所述架体固定孔(13)内设有架体固定螺栓(2)，所述架体固定螺栓(2)固定连接操作平台板(1)和支撑杆；所述操作平台板(1)的上端表面可拆卸固定连接有可拆式框架(3)，所述可拆式框架(3)的顶端表面开设有两个安装孔，所述安装孔的顶端均固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有运行刀头(11)，所述液压装置(4)输入端固定连接有手柄(10)；所述可拆式框架(3)的内部设有固定板(15)、可调式侧板(19)、可调式角部控制板(17)和固定刀头(16)，两块所述固定板(15)固定连接在操作平台板(1)的上端表面，述固定板(15)之间设有两块可调式侧板(19)，所述操作平台板(1)上端表面与运行刀头(11)相对应的位置均固定连接固定刀头(16)，所述固定刀头(16)还固定连接可调式角部控制板(17)。
设计方案
1.一种用于管道固定支架的角钢切角装置，包括操作平台板(1)，其特征在于，所述操作平台板(1)的表面开设有架体固定孔(13)、框架固定孔(14)和角料回收口(18)，
所述操作平台板(1)的底端四角处均设有支撑杆，所述架体固定孔(13)内设有架体固定螺栓(2)，所述架体固定螺栓(2)固定连接操作平台板(1)和支撑杆；
所述操作平台板(1)的上端表面可拆卸固定连接有可拆式框架(3)，所述可拆式框架(3)的顶端表面开设有两个安装孔，所述安装孔的顶端均固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有运行刀头(11)，所述液压装置(4)输入端固定连接有手柄(10)；
所述可拆式框架(3)的内部设有固定板(15)、可调式侧板(19)、可调式角部控制板(17)和固定刀头(16)，两块所述固定板(15)固定连接在操作平台板(1)的上端表面，述固定板(15)之间设有两块可调式侧板(19)，所述操作平台板(1)上端表面与运行刀头(11)相对应的位置均固定连接固定刀头(16)，所述固定刀头(16)还固定连接可调式角部控制板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述支撑杆包括上部支撑杆(6)和下部支撑杆(9)，所述上部支撑杆(6)套接在下部支撑杆(9)内部，且所述上部支撑杆(6)的侧壁表面等距开设有多个支撑杆固定孔(20)，所述支撑杆固定孔(20)设有内螺纹，所述下部支撑杆(9)的上端固定连接有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)的侧壁螺纹连接有支撑杆固定螺栓(12)，所述支撑杆固定螺栓(12)贯穿于固定套筒(8)的侧壁并延伸至一个支撑杆固定孔(20)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述固定套筒(8)与下部支撑杆(9)的内径相等。
4.根据权利要求2所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述下部支撑杆(9)之间固定连接有连接杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述可拆式框架(3)的底端外围固定连接有固定框，所述固定框表面贯穿有多个框架固定螺栓(5)，所述框架固定螺栓(5)固定连接可拆式框架(3)和操作平台板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述操作平台板(1)的表面设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓，所述可调式侧板(19)和可调式角部控制板(17)的表面均开设有两个调节长孔，且所述调节螺栓贯分别穿于可调式角部控制板(17)和可调式侧板(19)的调节长孔内。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述连接杆的底端固定连接有安装盘(21)，所述安装盘(21)的底端表面开设有安装槽，所述安装盘(21)的侧壁表面贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓的中部位于暗转槽内，所述调节螺栓的中部固定连接有运行刀头(11)，且所述运行刀头(11)的顶端与安装槽相契合。
8.根据权利要求1所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述操作平台板(1)的表面还开设有角料回收口(18)，所述角料回收口(18)位于固定刀头(16)的外侧，所述角料回收口(18)的下端连通有角料回收盒(22)，所述角料回收盒(22)的顶端可拆卸连接在操作平台板(1)的底端表面。
9.根据权利要求8所述的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，其特征在于，所述角料回收盒(22)与操作平台板(1)的连接方式为螺栓连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于管道固定支架的角钢切角装置。
背景技术
目前在建筑工程施工中，管道固定支架多数采用角钢，将角钢根据所需的尺寸进行下料、切割，采用焊接的方式将角钢焊接成架体。
为满足使用要求，通常将角钢架体外露部分切割成圆角，切割圆角在焊接前进行，由于市面出售的切角机价格较高，故大部分施工场合均采用无齿锯进行切割并打磨的传统方法。
然而利用传统方法切割和打磨角钢的过程中，会产生长时间的施工噪音，且需要花费大量时间，严重影响施工效率，同时也为安全方面带了一定的安全隐患，故采用常规切割并打磨的方式切割角钢圆角存在着一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的采用手工切角效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于管道固定支架的角钢切角装置，包括操作平台板，所述操作平台板的表面开设有架体固定孔、框架固定孔和角料回收口，
所述操作平台板的底端四角处均设有支撑杆，所述架体固定孔内设有架体固定螺栓，所述架体固定螺栓固定连接操作平台板和支撑杆；
所述操作平台板的上端表面可拆卸固定连接有可拆式框架，所述可拆卸框架的顶端表面开设有两个安装孔，所述安装孔的顶端均固定连接有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有运行刀头，所述液压装置输入端固定连接有手柄；
所述可拆卸框架的内部设有固定板、可调式侧板、可调式角部控制板和固定刀头，两块所述固定板固定连接在操作平台板的上端表面，述固定板之间设有两块可调式侧板，所述操作平台板上端表面与运行刀头相对应的位置均固定连接固定刀头，所述固定刀头还固定连接可调式角部控制板。
优选的，所述支撑杆包括上部支撑杆和下部支撑杆，所述上部支撑杆套接在下部支撑杆内部，且所述上部支撑杆的侧壁表面等距开设有多个支撑杆固定孔，所述支撑杆固定孔设有内螺纹，所述下部支撑杆的上端固定连接有固定套筒，所述固定套筒的侧壁螺纹连接有支撑杆固定螺栓，所述支撑杆固定螺栓贯穿于固定套筒的侧壁并延伸至一个支撑杆固定孔内。
优选的，所述固定套筒与下部支撑杆的内径相等。
优选的，所述下部支撑杆之间固定连接有连接杆。
优选的，所述可拆式框架的底端外围固定连接有固定框，所述固定框表面贯穿有多个框架固定螺栓，所述框架固定螺栓固定连接可拆式框架和操作平台板。
优选的，所述操作平台板的表面设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓，所述可调式侧板和可调式角部控制板的表面均开设有两个调节长孔，且所述调节螺栓贯分别穿于可调式角部控制板和可调式侧板的调节长孔内。
优选的，所述连接杆的底端固定连接有安装盘，所述安装盘的底端表面开设有安装槽，所述安装盘的侧壁表面贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓的中部位于暗转槽内，所述调节螺栓的中部固定连接有运行刀头，且所述运行刀头的顶端与安装槽相契合。
优选的，所述操作平台板的表面还开设有角料回收口，所述角料回收口位于固定刀头的外侧，所述角料回收口的下端连通有角料回收盒，所述角料回收盒的顶端可拆卸连接在操作平台板的底端表面。
优选的，所述角料回收盒与操作平台板的连接方式为螺栓连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1)该用于管道固定支架的角钢切角装置，通过设置液压装置控制运行刀头，在进行角钢切角作业时，下压把手可利用液压装置快速对角钢进行圆角切割，且可拆卸框架上设有两个液压装置，可同时对两个角钢进行圆角切割作业，减少了作业费时，提高了施工效率，且有利于降低施工噪音，实现文明施工。
2)该用于管道固定支架的角钢切角装置，通过设置可调式测板，可以对不同尺寸的角钢进行固定，且可调式角部控制板可以配合安装板，对运行刀头和固定刀头进行位置调整，以适应不同尺寸的角钢。
3)该用于钢管固定支架的角钢切角装置，通过设置相互套接上部支撑杆和下部支撑杆，可以使支撑杆具有伸缩功能，便于该切角装置的收纳于运输，且适用于不同的作业环境，而固定套筒可通过支撑杆固定螺栓快速便捷的固定上部支撑杆的高度，便于作业使用。
4)该用于钢管固定支架的角钢切角装置，通过在固定刀头周围开设角料回收口，使角钢剪切过的角料通过角料回收口落入操作平台板下端的角料回收盒内，可以对切割多余的角料进行收集，达到节约材料的目的。
本实用新型结构简单，操作方便，能够有效提高切割角钢圆角的作业效率，降低了施工噪音，且便于制造，造价远低于市面上的切割机，解决了手工切角效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的角钢切角装置的结构示意图；
图2为本实用新型的角钢切角装置的侧视图；
图3为本实用新型的角钢切角装置的俯视图；
图4为本实用新型的操作平台板的俯视图；
图中：1操作平台板、2架体固定螺栓、3可拆卸框架、4液压装置、5框架固定螺栓、6上部支撑杆、7连接杆、8固定套筒、9下部支撑杆、10手柄、11运行刀头、12支撑杆固定螺栓、13架体固定孔、14框架固定孔、15固定板、16固定刀头、17可调式角部控制板、18角料回收口、19可调式侧板、20支撑杆固定孔、21安装盘、22角料回收盒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例一
如图1至图4所示的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，包括操作平台板1，操作平台板1的表面开设有架体固定孔13、框架固定孔14和角料回收口18，
操作平台板1的底端四角处均设有支撑杆，架体固定孔13内设有架体固定螺栓2，架体固定螺栓2固定连接操作平台板1和支撑杆；
操作平台板1的上端表面可拆卸固定连接有可拆式框架3，可拆卸框架3的顶端表面开设有两个安装孔，安装孔的顶端均固定连接有液压装置4，液压装置4的输出端固定连接有连接杆，连接杆底端固定连接有运行刀头11，液压装置4输入端固定连接有手柄10；
可拆卸框架3的内部设有固定板15、可调式侧板19、可调式角部控制板17和固定刀头16，两块固定板15固定连接在操作平台板1的上端表面，述固定板15之间设有两块可调式侧板19，操作平台板1上端表面与运行刀头11相对应的位置均固定连接固定刀头16，固定刀头16还固定连接可调式角部控制板17。
其中，支撑杆包括上部支撑杆6和下部支撑杆9，上部支撑杆6套接在下部支撑杆9内部，且上部支撑杆6的侧壁表面等距开设有多个支撑杆固定孔20，支撑杆固定孔20设有内螺纹，下部支撑杆9的上端固定连接有固定套筒8，固定套筒8的侧壁螺纹连接有支撑杆固定螺栓12，支撑杆固定螺栓12贯穿于固定套筒8的侧壁并延伸至一个支撑杆固定孔20内；固定套筒8与下部支撑杆9的内径相等；下部支撑杆9之间固定连接有连接杆7；可拆式框架3的底端外围固定连接有固定框，固定框表面贯穿有多个框架固定螺栓5，框架固定螺栓5固定连接可拆式框架3和操作平台板1；操作平台板1的表面设有多个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有调节螺栓，可调式侧板19和可调式角部控制板17的表面均开设有两个调节长孔，且调节螺栓贯分别穿于可调式角部控制板17和可调式侧板19的调节长孔内；连接杆的底端固定连接有安装盘21，安装盘21的底端表面开设有安装槽，安装盘21的侧壁表面贯穿有调节螺栓，调节螺栓的中部位于暗转槽内，调节螺栓的中部固定连接有运行刀头11，且运行刀头11的顶端与安装槽相契合；操作平台板1的表面还开设有角料回收口18，角料回收口18位于固定刀头16的外侧，角料回收口18的下端连通有角料回收盒22，角料回收盒22的顶端可拆卸连接在操作平台板1的底端表面；角料回收盒22与操作平台板1的连接方式为螺栓连接。
实施例二
如图1至4所示的一种用于管道固定支架的角钢切角装置，
使用前，根据需切割角钢的尺寸利用螺栓调节可调式侧板19、可调式角部控制板17的固定刀头16和安装盘21的运行刀头11，使其与待切割角钢的尺寸相匹配；
在使用时，将角钢防止在固定板15和可调式侧板19之间，扳动手柄10，使得液压装置4控制连接杆带动运行刀头11向下运动，并配合固定刀头16对角钢进行圆角切割，切割下的角料通过角料回收口18落入角料回收盒22内，当角料回收盒22内的角料积满后，可拆下角料回收盒22并清空。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方上，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095464.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209773573U
授权时间:20191213
主分类号:B23D15/00
专利分类号:B23D15/00;B23D33/02;B23D33/00
范畴分类:26E;
申请人:中国十七冶集团有限公司
第一申请人:中国十七冶集团有限公司
申请人地址:243061 安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号
发明人:范建飞;潘邦全;申书威
第一发明人:范建飞
当前权利人:中国十七冶集团有限公司
代理人:陈向敏
代理机构:11573
代理机构编号:北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计