一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构论文和设计-李明亮

全文摘要

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其技术要点是：切割柱沿其长度方向滑动连接有调节件，调节件包括调节板，调节板垂直设有用于固定钢丝线的固定件，调节板转动连接有用于将钢丝线与固定件抵紧的抵紧件，抵紧件两侧开设有限位槽，固定件两侧开设有凹槽，凹槽内设有与限位槽卡接配合以实现固定件与抵紧件锁紧固定的限位件，限位槽内滑动连接有用于将限位件与限位槽脱离的触发件。抵紧件对钢丝线起到一个抵紧固定的作用，加强了钢丝线端部与切割柱之间的连接稳定性，减小了钢丝线的松动，从而保证了钢丝线切割胚体的准确性，进而减少了钢丝线切坏胚体的情况，起到了一定的节能环保的作用。

主设计要求

1.一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，包括滑动连接于流水线轨道上的支撑板(11)，所述支撑板(11)设有若干长度不等的切割柱(12)，相邻所述切割柱(12)连接有用于切割胚体的钢丝线(13)，其特征在于：所述切割柱(12)沿其长度方向滑动连接有调节件(2)，所述调节件(2)包括调节板(21)，所述调节板(21)垂直设有用于固定所述钢丝线(13)的固定件(3)，所述调节板(21)转动连接有用于将所述钢丝线(13)与所述固定件(3)抵紧的抵紧件(4)，所述抵紧件(4)两侧开设有限位槽(6)，所述固定件(3)两侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设有与所述限位槽(6)卡接配合以实现所述固定件(3)与所述抵紧件(4)锁紧固定的限位件(51)，所述限位槽(6)内滑动连接有用于将所述限位件(51)与所述限位槽(6)脱离的触发件(60)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述切割柱(12)沿其长度方向设有与所述调节板(21)滑动连接的燕尾槽(22)，所述调节板(21)穿设有用于将所述调节板(21)与所述燕尾槽(22)固定的紧固件(24)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述固定件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)远离所述调节板(21)的一端凹设有卡槽(32)，所述卡槽(32)与所述钢丝线(13)的端部卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述抵紧件(4)包括抵紧板(41)，所述抵紧板(41)两侧远离所述调节板(21)的一端设有侧板(42)，所述抵紧板(41)两侧靠近调节板(21)的一端设有第一弹性件(46)，两所述第一弹性件(46)一端与所述抵紧板(41)连接，两所述第一弹性件(46)另一端与所述调节板(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述限位件(51)包括卡块(511)和第二弹性件(513)，所述第二弹性件(513)一端与所述卡块(511)连接，所述弹性件另一端与所述凹槽(5)的槽底连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述限位槽(6)内沿其长度方向开设有滑槽(61)，所述触发件(60)包括滑动连接于所述滑槽(61)内的按板(62)。

7.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述第一弹性件(46)为扭簧，所述第二弹性件(513)为弹簧。

8.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，其特征在于：所述紧固件(24)为螺钉。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构。

背景技术

蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品。由于通过浇注、发泡剂发泡膨胀而形成的胚体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对胚体进行分割加工。

现有技术中的蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，是将切割胚体的钢丝线直接焊接固定在纵向切割机构中的切割柱上，在进行不同的型号批次的胚体切割时，需要调节钢丝线端部在切割柱上的位置，但是由于钢丝线的端部是直接焊接固定在切割柱上，所以需要利用高温融化将切割线端部从切割柱上拆卸下来，然后再将切割线端部重新焊接在切割柱上，操作复杂，因此还有改善空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，具有便于调节钢丝线与切割柱之间的相对位置来进行不同规格型号的胚体切割的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，包括滑动连接于流水线轨道上的支撑板，所述支撑板设有若干长度不等的切割柱，相邻所述切割柱连接有用于切割胚体的钢丝线；所述切割柱沿其长度方向滑动连接有调节件，所述调节件包括调节板，所述调节板垂直设有用于固定所述钢丝线的固定件，所述调节板转动连接有用于将所述钢丝线与所述固定件抵紧的抵紧件，所述抵紧件两侧开设有限位槽，所述固定件两侧开设有凹槽，所述凹槽内设有与所述限位槽卡接配合以实现所述固定件与所述抵紧件锁紧固定的限位件，所述限位槽内滑动连接有用于将所述限位件与所述限位槽脱离的触发件。

通过采用上述技术方案，通过调节板与切割柱之间的滑动连接，实现钢丝线与地面之间的高度的调节，进而实现钢丝线切割出不同规格型号的加砌块，相对于将焊接在切割柱上的钢丝线拆卸下来再重新固定在切割柱上而言，操作简单方便快捷，同时节省了施工人员的工作量，提高施工人员的工作效率；固定件用于固定钢丝线，并且通过抵紧件对钢丝线进行抵紧固定，再通过限位件与限位槽的卡接实现抵紧件与固定件之间的固定连接，通过限位件与限位槽之间的卡接进而减少了抵紧件与固定件之间的松动，进而加强了抵紧件对钢丝线的抵紧作用，减少了钢丝线的松动，进而保证了钢丝线对胚体切割的有效性；通过触发件实现限位件与限位槽之间的脱离从而实现抵紧件与固定件之间的脱离，进而实现钢丝线与固定件之间的可拆卸连接，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述切割柱沿其长度方向设有与所述调节板滑动连接的燕尾槽，所述调节板穿设有用于将所述调节板与所述燕尾槽固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，调节板滑动连接于燕尾槽上，进而实现调节板在切割柱上的位置的改变，并且通过紧固件将调节板固定在燕尾槽上，调节板位置的改变实现了钢丝线与地面之间高度的改变，进而实现了不同胚体的切割，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定板，所述固定板远离所述调节板的一端凹设有卡槽，所述卡槽与所述钢丝线的端部卡接配合。

通过采用上述技术方案，钢丝线端部与卡槽的卡接配合，使得卡槽对钢丝线起到一定的限制作用，进而减少了钢丝线端部与固定板之间的松动，从而加强了对钢丝线端部的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件包括抵紧板，所述抵紧板两侧远离所述调节板的一端设有侧板，所述抵紧板两侧靠近调节板的一端设有第一弹性件，两所述第一弹性件一端与所述抵紧板连接，两所述第一弹性件另一端与所述调节板连接。

通过采用上述技术方案，第一弹性件与抵紧板和调节板的连接，在第一弹性件的作用下实现抵紧板对放置在卡槽内的钢丝线起到一个压紧的作用，进而减少了钢丝线端部的松动，加强了钢丝线的连接稳定性，保障了钢丝线对胚体切割的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括卡块和第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述卡块连接，所述弹性件另一端与所述凹槽的槽底连接。

通过采用上述技术方案，第二弹性件与卡块连接，使得卡块在第二弹性件的作用下实现与限位槽之间的卡接与脱离，操作简单方便快捷，同时卡块与限位槽之间的卡接加强了抵紧板与固定板之间的连接稳定性，进而减少了钢丝线端部的松动。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽内沿其长度方向开设有滑槽，所述触发件包括滑动连接于所述滑槽内的按板。

通过采用上述技术方案，按板滑动连接于滑槽内，当按板沿滑槽朝限位槽的槽口方向运动时，使得卡块在按板的作用下实现与限位槽的脱离，即实现抵紧件与固定板之间的“解锁”，操作简单方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件为扭簧，所述第二弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，由于扭簧能够适应任何的扭转力，因而扭簧为抵紧板提供一个将钢丝线端部压紧的固定板上的抵紧力，进而减少了钢丝线端部的松动，加强钢丝线的连接稳定性；弹簧压缩具有弹性势能，卡块在弹簧的弹力的作用下实现与限位槽的卡接，进而实现抵紧板与固定板的卡接固定，减少了抵紧板与固定板之间的松动，增强钢丝线端部的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为螺钉。

通过采用上述技术方案，通过螺钉将调节板与燕尾槽固定，实现调节板在燕尾槽上的无极调节，并且调节板与燕尾槽之间通过螺纹连接，从而加强了调节板在燕尾槽上的连接稳定性，进而加强了钢丝线端部的连接稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型结构简单，具有可实施性，通过调节调节板在燕尾槽上的位置，并通过螺钉抵紧实现调节板与燕尾槽之间的固定，进而改变了钢丝线与地面之间的高度，使得钢丝线得到了调节，相对于将焊接在切割柱上的钢丝线拆卸下来再重新固定在切割柱上而言，调节板在燕尾槽内的滑动连接，使得操作更加简单方便快捷；

2.通过扭簧使得抵紧板将钢丝线抵紧在固定板上，同时由于卡槽对钢丝线起到一定的限制作用，进而减少了钢丝线的松动；

3.通过卡块与限位槽之间的卡接，进而实现在抵紧板将钢丝线抵紧在固定板上时，卡块与限位槽的卡接实现抵紧板与固定板之间的相对固定，减少了抵紧板与固定板之间的松动，进而加强了抵紧板对钢丝线的夹紧稳定性，减小了钢丝线的松动；

4.通过按板在滑槽内的滑动实现卡块与限位槽之间的脱离，进而实现抵紧板与固定板之间的“解锁”，实现安装在固定板上的钢丝线的拆卸，操作简单方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为纵向切割机构的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为固定板的结构示意图；

图5为图4中A的局部放大图；

图6为抵紧板的结构示意图。

附图标记：11、支撑板；12、切割柱；13、钢丝线；2、调节件；21、调节板；22、燕尾槽；23、燕尾块；24、紧固件；3、固定件；31、固定板；32、卡槽；4、抵紧件；41、抵紧板；42、侧板；43、固定组件；44、固定块；45、转轴；46、第一弹性件；5、凹槽；51、限位件；511、卡块；512、楔形导向面；513、第二弹性件；6、限位槽；60、触发件；61、滑槽；62、按板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构，如图1-2所示，包括机架，机架沿竖直方向设有可上下移动的用于切割胚体的横向切割机构，机架沿水平方向设有滑动连接在切割流水线轨道上的纵向切割机构。

纵向切割机构包括滑动连接于流水线轨道上的支撑板11，支撑板11两侧沿其长度方向固定有呈两行四列排布的八根切割柱12，相邻切割柱12之间的间距相等，同一行上的四根切割柱12其长度呈阶梯状排布。

长度相等的两相邻切割柱12远离支撑板11一端连接有用于切割胚体的钢丝线13。

如图1-3所示，每根切割柱12沿其长度方向竖直设有燕尾槽22，燕尾槽22内滑动连接有调节件2，调节件2为调节板21，调节板21靠近燕尾槽22一侧固定有滑动连接于燕尾槽22内的燕尾块23，调节板21两平行侧面穿设有用于将调节板21与燕尾槽22抵紧固定的紧固件24，紧固件24可以为螺钉。

调节板21靠近燕尾槽22一侧的固定有两个固定件3，两固定件3分别位于调节板21的两侧且与调节板21垂直设置，固定件3为截面形状呈长方形设置的固定板31。

固定板31远离调节板21的一端开设有用于卡接钢丝线13端部的卡槽32，卡槽32位于固定板31的中线上且卡槽32大小与钢丝线13的端部相适配。

调节板21远离地面的一侧面固定有两组固定组件43，每组固定组件43包括两个平行设置且截面形状呈长方形设置的固定块44。

每组固定组件43中的两个固定块44分别靠近固定板31的两端面位置。

如图6所示，每组固定组件43的两固定块44之间均转动连接有抵紧件4，抵紧件4包括抵紧板41，抵紧板41的截面形状呈长方形设置；抵紧板41靠近调节板21的一端转动连接有转轴45，转轴45远离抵紧板41的一侧与固定块44固定连接。

转轴45外穿设有第一弹性件46，第一弹性件46为扭簧，扭簧一端与抵紧板41固定连接，另一端与固定块44固定连接。

抵紧板41两侧远离转轴45的一端固定有相相互平行设置的侧板42，两侧板42均与抵紧板41垂直设置，侧板42的截面形状呈长方形设置。

当抵紧板41与固定板31相抵紧时，侧板42与固定板31两侧相贴合。

如图4-5所示，固定板31与侧板42相贴合的位置向内凹设有凹槽5，侧板42与固定板31相贴合的位置处向内凹设有限位槽6。

凹槽5内设有用于将抵紧板41与固定板31抵紧固定且与限位槽6卡接配合的限位件51；限位件51包括卡块511和第二弹性件513，卡块511具有楔形导向面512，且楔形导向面512的朝向朝前设置；第二弹性件513为弹簧，弹簧一端与卡块511固定连接，另一端与凹槽5的槽底固定连接。

限位槽6向远离卡块511的一侧面向外延伸贯通侧板42，侧板42内开设有滑槽61，滑槽61内滑动连接于用于将卡块511与限位槽6脱离的触发件60；触发件60包括互动连接于滑槽61内的按板62，按板62的形状大小与滑槽61相适配。

本实施例的具体工作原理及有益效果为：

工作原理：

首先在钢丝线13的端部上一坨焊锡，目的是增大钢丝线13端部的接触面积；然后挤压按板62使得卡块511与限位槽6脱离，进而实现抵紧板41与固定板31之间的“解锁”，然后克服扭簧的弹力掰动抵紧板41，将焊有焊锡的钢丝线13的端部卡接在卡槽32中，待钢丝线13的端部稳定后，放开抵紧板41，抵紧板41在扭簧的作用下抵紧固定板31，卡块511在楔形导向面512的作用下先挤压弹簧向凹槽5内收缩，待凹槽5与限位槽6对准后，卡块511在弹簧弹力作用下实现与限位槽6的卡接，进而实现抵紧板41与固定板31的抵紧固定，最终实现对钢丝线13端部的固定。

有益效果：

通过调节调节板21在燕尾槽22上的位置，并通过螺钉抵紧实现调节板21与燕尾槽22之间的固定，进而改变了钢丝线13与地面之间的高度，使得钢丝线13得到了调节，相对于将焊接在切割柱12上的钢丝线13拆卸下来再重新固定在切割柱12上而言，调节板21在燕尾槽22内的滑动连接，使得操作更加简单方便快捷；

通过扭簧使得抵紧板41将钢丝线13抵紧在固定板31上，同时由于卡槽32对钢丝线13起到一定的限制作用，进而减少了钢丝线13的松动；

通过卡块511与限位槽6之间的卡接，进而实现在抵紧板41将钢丝线13抵紧在固定板31上时，卡块511与限位槽6的卡接实现抵紧板41与固定板31之间的相对固定，减少了抵紧板41与固定板31之间的松动，进而加强了抵紧板41对钢丝线13的夹紧稳定性，减小了钢丝线13的松动；

通过按板62在滑槽61内的滑动实现卡块511与限位槽6之间的脱离，进而实现抵紧板41与固定板31之间的“解锁”，实现安装在固定板31上的钢丝线13的拆卸，操作简单方便快捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构论文和设计

一种蒸压加气混凝土砌块的纵向切割机构论文和设计-李明亮

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