全文摘要
本实用新型涉及切割机的技术领域，公开了一种切割机的进料机构，其技术方案要点包括机架和传送辊，所述机架包括支撑架和相对设置的两块安装板，所述安装板上设有沿其长度方向延伸的移动孔，两块安装板远离彼此的一侧滑设有至少一个限位块，所述限位块上设有安装孔，所述传送辊的两端分别位于两个安装孔内；所述安装板上设有用于固定所述限位块的定位构件。本实用新型具有能够调节相邻两根传送辊的间距，使得管材不易掉进传送辊之间的空隙的功能。
主设计要求
1.一种切割机的进料机构，包括机架(1)和传送辊(2)，其特征在于：所述机架(1)包括支撑架(3)和相对设置的两块安装板(4)，所述安装板(4)上设有沿其长度方向延伸的移动孔(7)，两块安装板(4)远离彼此的一侧滑设有至少一个限位块(10)，所述限位块(10)上设有安装孔(11)，所述传送辊(2)的两端分别位于两个安装孔(11)内；所述安装板(4)上设有用于固定所述限位块(10)的定位构件。
设计方案
1.一种切割机的进料机构，包括机架(1)和传送辊(2)，其特征在于：所述机架(1)包括支撑架(3)和相对设置的两块安装板(4)，所述安装板(4)上设有沿其长度方向延伸的移动孔(7)，两块安装板(4)远离彼此的一侧滑设有至少一个限位块(10)，所述限位块(10)上设有安装孔(11)，所述传送辊(2)的两端分别位于两个安装孔(11)内；所述安装板(4)上设有用于固定所述限位块(10)的定位构件。
2.根据权利要求1所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述安装板(4)远离所述传送辊(2)的端面等距分布有至少三个固定槽(13)，所述固定槽(13)内铰接有固定块(14)，相邻两个所述固定块(14)的间距等于所述限位块(10)的长度。
3.根据权利要求2所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述固定块(14)由磁性材料制成，所述固定槽(13)的底面嵌有与所述固定块(14)相互吸引的定位吸铁石(15)。
4.根据权利要求3所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述固定块(14)的上端和所述固定槽(13)的上侧内壁设有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述移动孔(7)的一侧设有沿所述安装板(4)的长度方向延伸的燕尾槽(8)，所述限位块(10)靠近所述安装板(4)的一侧设有燕尾块(9)，所述燕尾块(9)滑设在所述燕尾槽(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述安装板(4)上设有供所述燕尾块(9)和传送辊(2)移出的出口(12)，所述出口(12)与所述燕尾槽(8)和移动孔(7)均连通。
7.根据权利要求1所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述传送辊(2)包括辊筒(5)和两根辊轴(6)，所述辊筒(5)的两端分别设有一个滑动槽(21)，两根辊轴(6)分别位于两个滑动槽(21)内；所述辊轴(6)的外壁上设有两个定位槽(25)，所述滑动槽(21)的内壁上设有两个让位槽(23)，所述让位槽(23)内滑设有与所述定位槽(25)过盈配合的定位块(24)；当所述定位块(24)嵌入所述定位槽(25)时，所述辊轴(6)的一端伸出所述滑动槽(21)。
8.根据权利要求7所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述滑动槽(21)的内壁上固定有驱使所述辊轴(6)伸出所述滑动槽(21)的弹簧(22)。
9.根据权利要求7所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述辊筒(5)的外壁上设有置物槽(16)，所述辊筒(5)上铰接有用于封闭所述置物槽(16)的开口的挡块(18)。
10.根据权利要求 9所述的一种切割机的进料机构，其特征在于：所述置物槽(16)的内壁上固定有橡胶垫(17)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割机的技术领域，更具体地说它涉及一种切割机的进料机构。
背景技术
随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求也越来越高，切割机是指对管材进行切割加工的一种设备。切割机的进料机构安装于切割机的进料处，用于对需要切割的管材等物件进行传送。现有的进料机构一般包括机架和转动连接在机架上的传送辊，传送辊在管材运动的过程中随之转动，从而使管材运动得更加顺畅。
但是上述传送辊只能相对机架进行转动而不能水平移动，相邻两根传送辊的间距固定。当管材的长度小于相邻两根传送辊的间距时，管材易掉进传送辊之间的空隙内，影响传送辊的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种切割机的进料机构，传送辊可沿机架水平移动，具有能够调节相邻两根传送辊的间距，使得管材不易掉进传送辊之间的空隙的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切割机的进料机构，包括机架和传送辊，所述机架包括支撑架和相对设置的两块安装板，所述安装板上设有沿其长度方向延伸的移动孔，两块安装板远离彼此的一侧滑设有至少一个限位块，所述限位块上设有安装孔，所述传送辊的两端分别位于两个安装孔内；所述安装板上设有用于固定所述限位块的定位构件。
通过采用上述技术方案，当相邻两个传送辊的间距大于管材的长度时，先使定位构件松开限位块，然后将传送辊两端的限位块水平移动，使得传送辊随之移动，进而使相邻两根传送辊的间距减小，使得管材不易掉落进传送辊之间的空隙内，保障了传送辊的正常工作。当限位块移动到位后，通过定位构件使限位块的位置固定，从而使传送辊在转动的过程中不易随意移动。
本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述传送辊的端面等距分布有至少三个固定槽，所述固定槽内铰接有固定块，相邻两个所述固定块的间距等于所述限位块的长度。
通过采用上述技术方案，当限位块移动到位时，先将与其相邻的固定块转出固定槽，再通过微调限位块使其与该固定块抵接。接着将限位块另一侧与其相近的固定块转出固定槽，此时限位块的两端分别受到两个固定块的限制，使得限位块不能水平移动，从而使限位块的位置固定。
本实用新型进一步设置为：所述固定块由磁性材料制成，所述固定槽的底面嵌有与所述固定块相互吸引的定位吸铁石。
通过采用上述技术方案，在移动限位块前，将固定块转动至与固定槽的底面抵接，此时固定块和定位吸铁石相互吸引，起到定位固定块的作用，使得固定块不易伸出固定槽而影响限位块的正常移动。
本实用新型进一步设置为：所述固定块的上端和所述固定槽的上侧内壁设有间隙。
通过采用上述技术方案，人们可通过将手指伸入固定块和固定槽的上侧内壁的间隙内将固定块向远离固定槽的一侧移动，使得固定块伸出固定槽。
本实用新型进一步设置为：所述移动孔的一侧设有沿所述安装板的长度方向延伸的燕尾槽，所述限位块靠近所述安装板的一侧设有燕尾块，所述燕尾块滑设在所述燕尾槽内。
通过采用上述技术方案，当限位块沿安装板水平移动时，燕尾块沿燕尾槽移动，燕尾块和燕尾槽配合能够限制限位块向远离安装板的一侧移动，从而避免限位块和安装板分离，提高了限位块移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述安装板上设有供所述燕尾块和传送辊移出的出口，所述出口与所述燕尾槽和移动孔均连通。
通过采用上述技术方案，当人们需要增加传送辊时，可先将传送辊的两端分别穿过两个限位块上的安装孔，再将燕尾块从出口伸入安装板内，从而将限位块和传送辊连接在安装板上；同理，当人们需要取出传送辊时，可先将燕尾块移动至出口处，再通过将限位块上移使燕尾块和燕尾槽分离，从而实现限位块和安装板的拆卸。传送辊可根据管材的长度进行增减，扩大了进料机构的适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述传送辊包括辊筒和两根辊轴，所述辊筒的两端分别设有一个滑动槽，两根辊轴分别位于两个滑动槽内；所述辊轴的外壁上设有两个定位槽，所述滑动槽的内壁上设有两个让位槽，所述让位槽内滑设有与所述定位槽过盈配合的定位块；当所述定位块嵌入所述定位槽时，所述辊轴的一端伸出所述滑动槽。
通过采用上述技术方案，安装传送辊时，先将辊轴的一端伸出滑动槽并穿入安装孔内，使得定位块和定位槽的位置对应，再将定位块和定位槽过盈配合使辊轴的位置固定。拆卸传送辊时，只需先将定位块和定位槽分离，再将辊轴向远离安装孔的一侧移动并使其伸入滑动槽内。传送辊和限位块可拆分使得人们在更换传送辊时无需先将靠近出口的限位块和传送辊取出，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的内壁上固定有驱使所述辊轴伸出所述滑动槽的弹簧。
通过采用上述技术方案，弹簧处于自然状态时，辊轴伸出滑动槽且定位块和定位槽的位置对应，弹簧一方面使得辊轴不易与安装孔分离，另一方面便于定位块嵌入定位槽的效果。
本实用新型进一步设置为：所述辊筒的外壁上设有置物槽，所述辊筒上铰接有用于封闭所述置物槽的开口的挡块。
通过采用上述技术方案，置物槽具有储物的功能，人们可将螺丝刀等安装工具放置在置物槽内。挡块使得放置在置物槽内的物品不会在辊筒转动的过程中掉出。
本实用新型进一步设置为：所述置物槽的内壁上固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，当辊筒转动时，置物槽内的物品随之转动，橡胶垫起到缓冲的作用，使得物品不易和置物槽的内壁发生剧烈碰撞，避免物品严重受损。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.当管材的长度小于相邻两根传送辊的间距时，先将固定块嵌入固定槽内，然后人们可通过移动限位块使传送辊的间距发生变化，从而使管材不易掉落进传送辊的间隙内；固定块和定位吸铁石相互吸引使得固定块不易伸出固定槽，避免固定块影响限位块的正常移动；
2.人们可通过出口使燕尾块移入或移出燕尾槽，从而实现限位块和传送辊的增减；更换传送辊时，先将定位块和定位槽分离，再将辊轴与安装孔分离并伸入滑动槽内，从而实现辊轴和限位块的拆卸，使得人们在拆除传送辊时无需先取出靠近出口的限位块和传送辊，操作方便；
3.置物槽具有储物的功能，人们可将安装工具等物品放置在置物槽内；橡胶垫使得置物槽内的物品在随辊筒转动时不易与置物槽的内壁发生剧烈碰撞；挡块能够封闭置物槽的开口，使得物品不易掉落。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是凸显本实施例中定位吸铁石的爆炸示意图；
图3是凸显本实施例中让位槽的爆炸示意图；
图4是凸显本实施例中置物槽的爆炸示意图。
附图标记：1、机架；2、传送辊；3、支撑架；4、安装板；5、辊筒；6、辊轴；7、移动孔；8、燕尾槽；9、燕尾块；10、限位块；11、安装孔；12、出口；13、固定槽；14、固定块；15、定位吸铁石；16、置物槽；17、橡胶垫；18、挡块；19、卡槽；20、卡块；21、滑动槽；22、弹簧；23、让位槽；24、定位块；25、定位槽；26、推移孔；27、推块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种切割机的进料机构，如图1、图2所示，包括机架1和传送辊2，机架1包括固定连接的支撑架3和两块安装板4，两块安装板4相对设置且相互平行。传送辊2包括辊筒5和两根辊轴6，辊筒5位于两块安装板4之间，安装板4上设有沿其长度方向延伸的移动孔7，两根辊轴6分别穿过两个移动孔7。传送管材时，将管材放置在辊筒5上，辊筒5在管材移动的过程中能够随之移动，从而使管材移动得更加顺畅。
如图1、图2所示，安装板4远离辊筒5的端面设有一条沿其长度方向延伸的燕尾槽8，燕尾槽8位于移动孔7的上侧。燕尾槽8内滑设有多个燕尾块9，燕尾块9远离燕尾槽8的一侧固定有限位块10，限位块10通过定位构件固定。限位块10上设有安装孔11，辊轴6的一端穿设在安装孔11内。安装板4的上端面设有两个与燕尾槽8和移动孔7均连通的出口12，两个出口12分别位于燕尾槽8的两端。安装传送辊2时，先将两根辊轴6的一端分别穿过两个限位块10上的安装孔11，再将燕尾块9和辊轴6通过出口12伸入安装板4内，接着将限位块10水平移动，使得传送辊2的位置发生变化。当管材的长度小于相邻两根传送辊2的间距时，人们可通过移动限位块10使传送辊2的间距减小，从而使管材不易掉落进传送辊2之间的间隙内，使得进料机构适用于传送不同长度的管材。
如图1、图2所示，安装板4远离辊筒5的端面等距分布有多个固定槽13，固定槽13沿安装板4的长度方向分布，相邻两个固定槽13之间的距离等于限位块10的长度。定位构件为铰接在固定槽13内铰接的固定块14，固定块14和固定槽13的铰接端靠近固定槽13的下端。固定块14由磁性材料制成，固定槽13的底面嵌有定位吸铁石15，当固定块14和定位吸铁石15抵接时，固定块14的上端面和固定槽13的上侧内壁存在缝隙。限位块10移动到位后，先将手指伸入与限位块10相邻的固定块14和固定槽13之间的缝隙内，使得固定块14向远离固定槽13的一侧移动。当固定块14转出固定槽13时，将限位块10移至与该固定块14抵接，再将限位块10另一侧相近的固定块14转出固定槽13，此时限位块10的两侧同时受到两个固定块14的限制，能够避免限位块10在传送辊2转动的过程中水平移动，提高了限位块10的稳定性。在移动限位块10时，将固定块14嵌入固定槽13内，固定块14和定位吸铁石15相互吸引使得固定块14不会露出固定槽13，避免固定块14影响限位块10的正常移动。
如图1、图4所示，辊筒5的外壁上设有置物槽16，置物槽16的内壁上固定有橡胶垫17，置物槽16的一侧铰接有挡块18，挡块18靠近置物槽16的端面设有卡槽19，置物槽16的内壁上固定有与卡槽19过盈配合的卡块20。人们可在置物槽16内存放物品，扩大了辊筒5的利用空间，橡胶垫17起到缓冲的作用，能够避免置物槽16内的物品在随辊筒5转动的过程中与辊筒5发生剧烈碰撞。当卡块20与卡槽19过盈配合时，挡块18能够封闭置物槽16的开口，使得置物槽16内的物品不易掉落。
如图1、图3所示，辊筒5靠近两根辊轴6的端面分别设有一个滑动槽21，滑动槽21的内壁上固定有弹簧22，弹簧22的另一端与辊轴6固定连接。滑动槽21的内壁上周向均布有两个让位槽23，让位槽23内滑设有定位块24，辊轴6的外壁上周向均布有两个定位槽25，两个定位块24分别和两个定位槽25过盈配合。让位槽23的一侧设有与其连通的推移孔26，推移孔26内滑设有与定位块24固定连接的推块27。弹簧22处于自然状态时，定位块24和定位槽25的位置对应。当传送辊2受损需要更换时，人们可先通过推块27将定位块24与定位槽25分离，再通过将辊轴6向远离安装孔11的一侧移动，使得辊轴6与限位块10分离，从而使人们在拆卸传送辊2时无需先加将靠近出口12的限位块10和传送辊2取出，拆装方便。
本实施例的工作原理：当管材的长度小于相邻两根传送辊2的间距时，先将固定块14转动至与固定槽13的底面贴合，固定块14和定位吸铁石15相互吸引使得固定块14的位置固定且不会凸出于安装板4。然后人们可通过水平移动限位块10使得传送辊2的位置发生变化，从而减小相邻两个传送辊2的间距，使得管材在传送的过程中不易掉落，保障了进料机构的正常工作。燕尾块9和燕尾槽8配合使得限位块10在移动的过程中不会与安装板4分离，人们还可通过出口12增减限位块10和传送辊2，从而使得传送辊2可用于传送长度不同的管材，进一步扩大了进料机构的适用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052278.1
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209736485U
授权时间:20191206
主分类号:B21D43/00
专利分类号:B21D43/00
范畴分类:26J;
申请人:天职电子（深圳）有限公司
第一申请人:天职电子（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井和一锦绣路北方永发科技园第11栋厂房
发明人:张天恒;张爱民
第一发明人:张天恒
当前权利人:天职电子（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计