全文摘要
本实用新型一种插拔式卸油管防溢阀，包括卸油管以及防溢阀，所述防溢阀设置在卸油管内部，所述卸油管两端分别用于连接油车出油口以及油罐，所述卸油管一端伸入油罐内部，伸入油罐内部的卸油管一侧设有卸油口，所述卸油管内部还设置有环形挡块，所述防溢阀包括阀杆、阀头以及浮子，所述阀头设置有环形密封块，所述阀杆设置在阀头顶端，所述阀杆顶端设置有平衡块，本实用新型结构简单，安全可靠，通过环形挡块与环形密封快相互配合实现卸油防溢密封。
主设计要求
1.一种插拔式卸油管防溢阀，其特征在于：包括卸油管以及防溢阀，所述防溢阀设置在卸油管内部，所述卸油管两端分别用于连接油车出油口以及油罐，所述卸油管一端伸入油罐内部，伸入油罐内部的卸油管一侧设有卸油口，所述卸油管内部还设置有环形挡块，所述防溢阀包括阀杆、阀头以及浮子，所述阀头设置有环形密封块，所述阀杆设置在阀头顶端，所述阀杆顶端设置有平衡块。
设计方案
1.一种插拔式卸油管防溢阀，其特征在于：包括卸油管以及防溢阀，所述防溢阀设置在卸油管内部，所述卸油管两端分别用于连接油车出油口以及油罐，所述卸油管一端伸入油罐内部，伸入油罐内部的卸油管一侧设有卸油口，所述卸油管内部还设置有环形挡块，所述防溢阀包括阀杆、阀头以及浮子，所述阀头设置有环形密封块，所述阀杆设置在阀头顶端，所述阀杆顶端设置有平衡块。
2.根据权利要求1所述的插拔式卸油管防溢阀，其特征在于：所述浮子一端与阀头底部一端连接，所述浮子另一端伸出卸油口，延伸至油罐腔内，所述浮子呈扇形，其扇面一端设置在油罐腔内，所述环形挡块设置有多个，所述环形挡块自下而上圆周逐渐增大，所述环形挡块为橡胶制成，所述环形密封快设置有多个，所述环形密封快自下而上圆周逐渐增大，所述阀头圆周上大下小，所述环形密封快由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的插拔式卸油管防溢阀，其特征在于：所述卸油管底端设置有限位块，所述限位块中部设有凹槽，所述凹槽与阀头底端相对应。
4.根据权利要求1所述的插拔式卸油管防溢阀，其特征在于：所述卸油管位于油罐罐口处设置有清油口，所述清油口通过油管与加油枪连接。
5.根据权利要求1所述的插拔式卸油管防溢阀，其特征在于：所述平衡块为圆盘形，所述圆盘直径小于卸油管内部直径，所述平衡块边侧与卸油管内壁的间距为0.5-1.5mm，所述平衡块表面设置有贯穿的通孔，所述通孔设置有多个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及卸油管防溢阀技术领域，尤其涉及一种插拔式卸油管防溢阀。
背景技术
因油品具有易燃、易爆、易挥发、有毒等特性，在加油站的卸油作业过程中，如果计量失误、液位仪失灵或监管不到位，极易发生油罐溢油现象，不但造成油品浪费，而且很容易发生火灾、油气中毒和污染环境等二次事故，存在重大安全隐患，为避免出现这种溢油情况，很多加油站在卸油管上都安装有防溢阀。
实用新型内容
本实用新型一种插拔式卸油管防溢阀，包括卸油管2以及防溢阀，所述防溢阀设置在卸油管2内部，所述卸油管2两端分别用于连接油车出油口以及油罐1，所述卸油管2一端伸入油罐1内部，伸入油罐1内部的卸油管2一侧设有卸油口6，所述卸油管2内部还设置有环形挡块，所述防溢阀包括阀杆4、阀头3以及浮子5，所述阀头3设置有环形密封块，所述阀杆4设置在阀头3顶端，所述阀杆4顶端设置有平衡块。
进一步，所述浮子5一端与阀头3底部一端连接，所述浮子5另一端伸出卸油口6，延伸至油罐1腔内，所述浮子5呈扇形，其扇面一端设置在油罐1腔内，所述环形挡块设置有多个，所述环形挡块自下而上圆周逐渐增大，所述环形挡块为橡胶制成，所述环形密封快设置有多个，所述环形密封快自下而上圆周逐渐增大，所述阀头3圆周上大下小，所述环形密封快由橡胶材料制成。
进一步，所述卸油管2底端设置有限位块，所述限位块中部设有凹槽，所述凹槽与阀头3底端相对应。
进一步，所述卸油管2位于油罐1罐口处设置有清油口7，所述清油口7通过油管与加油枪连接。
进一步，所述平衡块为圆盘形，所述圆盘直径小于卸油管2内部直径，所述平衡块边侧与卸油管2内壁的间距为0.5-1.5mm，所述平衡块表面设置有贯穿的通孔，所述通孔设置有多个。
本实用新型一种插拔式卸油管防溢阀，结构简单，安全可靠，通过环形挡块与环形密封快相互配合实现卸油防溢密封。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中：1、油罐；2、卸油管；3、阀头；4、阀杆；5、浮子；6、卸油口；7、清油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种插拔式卸油管防溢阀，包括卸油管2以及防溢阀，所述防溢阀设置在卸油管2内部，所述卸油管2两端分别用于连接油车出油口以及油罐1，所述卸油管2一端伸入油罐1内部，伸入油罐1内部的卸油管2一侧设有卸油口6，所述卸油管2内部还设置有环形挡块，所述防溢阀包括阀杆4、阀头3以及浮子5，所述阀头3设置有环形密封块，所述阀杆4设置在阀头3顶端，所述阀杆4顶端设置有平衡块。
进一步，所述浮子5一端与阀头3底部一端连接，所述浮子5另一端伸出卸油口6，延伸至油罐1腔内，所述浮子5呈扇形，其扇面一端设置在油罐1腔内，所述环形挡块设置有多个，所述环形挡块自下而上圆周逐渐增大，所述环形挡块为橡胶制成，所述环形密封快设置有多个，所述环形密封快自下而上圆周逐渐增大，所述阀头3圆周上大下小，所述环形密封快由橡胶材料制成。
进一步，所述卸油管2底端设置有限位块，所述限位块中部设有凹槽，所述凹槽与阀头3底端相对应。
进一步，所述卸油管2位于油罐1罐口处设置有清油口7，所述清油口7通过油管与加油枪连接。
进一步，所述平衡块为圆盘形，所述圆盘直径小于卸油管2内部直径，所述平衡块边侧与卸油管2内壁的间距为0.5-1.5mm，所述平衡块表面设置有贯穿的通孔，所述通孔设置有多个。
本实用新型的工作原理为：卸油时首先将卸油管2与油车上的出油口连通，通过人工操作油品由出油口流入卸油管2内，油品经过平衡块上的通孔继续向油罐1内流动，当到达阀头3时遇到阻力，这时油品在卸油管2内堆积，直至卸油管2内的压力足够大时，油品将阀头3向下压，直至压到凹槽处，这时油品通过卸油口6流入到油罐1腔内。
油品将油罐1腔逐渐灌满，当油位上升到卸油管2底部时，油品接触到浮子5下表面，随着油位上升，浮子5受到的浮力也就越大，由于浮力是自下而上的，所以浮子5通过浮力带动阀头3逐渐上升，直至浮子5接触到卸油口6最上端的壁，这时阀头3上的环形密封快与环形挡块相互啮合，由于环形密封快与环形挡块均是由橡胶材料制成，且环形挡块的圆周是自下而上逐渐变大的，通过上浮力最上端的环形密封快可以穿过最下端的环形挡块，直至最大圆周的环形密封快上浮到最大圆周的环形挡块下方，交错的环形密封快与环形挡块形成多层密封空间，实现油品的防溢。
设置在卸油管2位于油罐1罐口的清油口7通过油管与加油枪连接，该清油口7用于清除卸油后卸油管2内残留的油品，通过加油枪可以优先将卸油管2内的油品抽出使用。
本实用新型一种插拔式卸油管防溢阀，结构简单，安全可靠，通过环形挡块与环形密封快相互配合实现卸油防溢密封。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920083343.7
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209484039U
授权时间:20191011
主分类号:F16K 31/22
专利分类号:F16K31/22;B67D7/34;B67D7/46
范畴分类:27F;
申请人:苏州佩特罗机械设备有限公司
第一申请人:苏州佩特罗机械设备有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市苏州工业园区民生路4号
发明人:扶立红
第一发明人:扶立红
当前权利人:苏州佩特罗机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：油罐论文;