全文摘要
本实用新型属于管壳式换热器节能技术领域，为克服传统换热器的低传热率，本实用新型公开了一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器，包括壳体、换热管、折流板、拉杆定距管、管板和支持板。折流板由若干组多等分螺旋折流板组成，每组螺旋折流板沿壳体轴线上形成一连续的360°的螺旋通道，每个螺距360°范围内的多等分螺旋折流板由六块椭圆扇形平板组成，整体上为螺旋线型；每组螺距的六块扇形平板倾斜角度可以相同，也可以不同，同一组螺距的六块扇形平板倾斜角度也可以不同，从而使壳程介质程脉冲式螺旋流动，破坏换热管的边界层，改善芯部介质流动状态，提高换热效率；另外流体在设备内流动没有大的换向，既可以降低壳程压降，又可防止诱导振动。
主设计要求
1.一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器，包括壳体、换热管、折流板、拉杆定距管、管板和支持板，其特征是:折流板采用若干组多等分螺旋折流板，每组折流板沿壳体轴线上形成连续的360°的螺旋通道，沿壳体轴线重复多组螺距排列，每个螺距360°范围内的多等分螺旋折流板由六块扇形平板构成。
设计方案
1.一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器，包括壳体、换热管、折流板、拉杆定距管、管板和支持板，其特征是:折流板采用若干组多等分螺旋折流板，每组折流板沿壳体轴线上形成连续的360°的螺旋通道，沿壳体轴线重复多组螺距排列，每个螺距360°范围内的多等分螺旋折流板由六块扇形平板构成。
2.根据权利要求1所述的一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器，其特征是：每组螺距的六块扇形平板倾斜角度一种布置方式是相同，另一种布置方式是倾斜角度不同，同一组螺距的六块扇形平板倾斜角度布置方式可以不同，多组螺旋折流板重复排列。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于管壳式换热器节能技术领域，具体涉及到一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器。
背景技术
现有管壳式换热器的设计中，主要采用弓形折流板结构，这种结构具有简单可靠、适应性强及加工制造方便等特点，但随着石化工业的发展，如何进一步提高管壳式换热器的性能，特别是降低壳程压降、提高壳程的传热效率是人们关注的重点。传统管壳式换热器Z形流程折流板存在流动死区，流动阻力大，换热效率低。螺旋折流板换热器具有壳程介质连续流动、壳程压降低的优点，近些年得到较多的使用。但现有管壳式换热器中的螺旋折流板是在每一个螺距内由四块扇形板块按一定螺旋角度逐个相互连接的，管束支撑跨距相对较大，容易结垢和诱导振动破坏等缺点，对于大直径设备由于离心力的作用，芯部易于
滞留。而大直径倾斜式螺旋状折流板换热器可以在通流面积基本不变的前提下缩小支撑距离，避免管束振动，降低壳程压降，改善换热器芯部流动状态。
发明内容
本实用新型的是一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器，通过改变相邻折流板形状及角度构成形式，改善壳程介质流动特性，减少漏流短路，形成螺旋紊流流体，消除换热管背面死区，改善换热器芯部流动状态，从而相对增加有效换热面积，提高换热器效率，降低壳程压降，避免管束振动破坏。
一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器包括壳体、换热管、折流板、拉杆定距管、管板和支持板，本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：折流板由若干组多等分螺旋折流板组成，每组螺旋折流板沿壳体轴线上形成一连续的360°的螺旋通道，每个螺距360°范围内的多等分螺旋折流板由六块椭圆扇形平板组成，换热管穿过螺旋折流板固定在壳体内，沿壳体轴线重复多组螺距，整体上为螺旋线型，介质程螺旋线状运动。每组螺距的六块扇形平板倾斜角度可以相同，也可以不同，同一组螺距的六块扇形平板倾斜角度也可以不同，多组螺旋折流板重复排列，从而使壳程介质程脉冲式螺旋流动，破坏换热管的边界层，改善芯部介质流动状态，增加有效传热面积，整个换热管束的表面基本上都成为有效传热面，提高换热效率。另外螺旋通道的曲率比较均匀，流体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，既可以降低壳程压降，又可防止流动诱导振动。每个相邻两块扇形平板有重叠部分，采用交错点接触的搭接方式连接，相连接处有一交错角度，通过拉杆定距管连接定位，避免短路漏流。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，固定管板（1），换热管（2），螺旋折流板（3），滑道（4），支持板（5），拉杆定距管（6）。
具体实施方式
一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器是以传统管壳式换热器为基础，将管壳式换热器中的折流板改为螺旋折流板，其它结构均采用管壳式换热器的常规零件。
在图1中，一种大直径倾斜式螺旋状折流板换热器包括壳体、换热管、螺旋折流板、定距管拉杆、管板和支持板安装连接构成。换热器的折流板由若干组多等分螺旋折流板（3）组成，每组螺旋折流板（3）沿壳体轴线上形成一连续的360°的螺旋通道，每个螺距360°范围多等分螺旋折流板内由六块椭圆扇形平板组成，各椭圆扇形平板环绕于壳体轴线并采用交错点接触的搭接方式连接，相连接处有一交错角度，沿着壳体轴向呈螺旋状展开，螺旋折流板（3）按照顺序穿过拉杆定距管（6），定距管拉杆（6）一端连接在管板（1） 上，一端固定于支持板（5）上。滑道（4）安装于螺旋折流板（3）上，便于管束的抽装。每组螺距的六块扇形平板倾斜角度可以相同，也可以不同，同一组螺距的六块扇形平板倾斜角度也可以不同，多组螺旋折流板重复排列，整体上为螺旋线型，介质呈螺旋线状运动，从而使壳程介质呈脉冲式螺旋流动，破坏换热管的边界层，改善芯部介质流动状态，增加有效传热面积，另外螺旋通道的曲率比较均匀，流体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，既可以降低壳程压降，又可防止流动诱导振动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051226.2
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209459468U
授权时间:20191001
主分类号:F28D 7/16
专利分类号:F28D7/16;F28F9/24
范畴分类:35F;
申请人:抚顺化工机械设备制造有限公司;中石化工程建设有限公司
第一申请人:抚顺化工机械设备制造有限公司
申请人地址:113122 辽宁省抚顺市抚顺经济开发区沈东四路59号
发明人:高磊;宁静;梁学峰;王振维;高莉萍;李臻;王鹏勃;董研;李婉茹;纪强;杨影
第一发明人:高磊
当前权利人:抚顺化工机械设备制造有限公司;中石化工程建设有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计