一种嫁接用套管剪裁机论文和设计-高秀瑞

全文摘要

本实用新型公开了一种嫁接用套管剪裁机,包括转动连接于机体上的轴杆、若干个沿轴杆的轴向均匀地固连于轴杆上的裁剪刀片、靠近轴杆处并固连于机体上的套管载板,所述套管载板与所述轴杆并排设置,于所述套管载板靠近所述轴杆的一侧开有若干个分别与各所述裁剪刀片相对应的条形豁口,各所述裁剪刀片随所述轴杆转动而通过相对应的所述条形豁口,以构成对放置于所述套管载板上的套管的剪裁。本实用新型具有套管裁剪尺寸一致,且降低劳动强度、提高工作效率的特点,适用于育苗嫁接的套管剪裁领域。

主设计要求

1.一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:包括转动连接于机体上的轴杆、若干个沿轴杆的轴向均匀地固连于轴杆上的裁剪刀片、靠近轴杆处并固连于机体上的套管载板,所述套管载板与所述轴杆并排设置,于所述套管载板靠近所述轴杆的一侧开有若干个分别与各所述裁剪刀片相对应的条形豁口,各所述裁剪刀片随所述轴杆转动而通过相对应的所述条形豁口,以构成对放置于所述套管载板上的套管的剪裁。

设计方案

1.一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:包括转动连接于机体上的轴杆、若干个沿轴杆的轴向均匀地固连于轴杆上的裁剪刀片、靠近轴杆处并固连于机体上的套管载板,所述套管载板与所述轴杆并排设置,于所述套管载板靠近所述轴杆的一侧开有若干个分别与各所述裁剪刀片相对应的条形豁口,各所述裁剪刀片随所述轴杆转动而通过相对应的所述条形豁口,以构成对放置于所述套管载板上的套管的剪裁。

2.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:所述轴杆上固连有用于驱动轴杆转动的操作手杆。

3.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:于所述机体上形成有容纳腔,所述容纳腔位于所述轴杆下方且开口朝上。

4.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:所述轴杆上形成有条状凸起,所述条状凸起由所述轴杆的一端沿轴杆的轴向延伸至轴杆的另一端,所述裁剪刀片固连于一套体上,所述套体内壁上形成有与所述条状凸起相适配的卡槽,所述套体套装于所述轴杆上且所述条状凸起插装于所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:所述套管载板靠近所述轴杆的一侧倾斜向下延伸。

6.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:于所述套管载板的上端面的所述条形豁口侧形成有用于放置套管的第一凹槽,所述第一凹槽由所述套管载板的一端沿所述轴杆的轴向延伸至套管载板的另一端。

7.根据权利要求6所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:所述第一凹槽的横截面为圆心角小于90°的圆弧。

8.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:于所述套管载板的上端面沿其长度方向的两端分别形成有用于卡接套管两端的第二凹槽。

9.根据权利要求8所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:所述第二凹槽的横截面为圆心角大于90°的圆弧。

10.根据权利要求1所述的一种嫁接用套管剪裁机,其特征在于:所述轴杆、若干个安装于轴杆上的裁剪刀片、及靠近轴杆处并固连于机体上的套管载板构成套管剪裁单元,所述套管剪裁单元至少两组,各组套管剪裁单元的裁剪刀片间距不同。

设计说明书

技术领域

本实用新型育苗的嫁接辅助设备领域,具体地说,涉及一种嫁接用套管剪裁机。

背景技术

育苗中幼苗嫁接的大都采用套管,两种幼苗的嫁接部位分别通过套管的两端伸入套管,使两种幼苗嫁接处相互紧密贴合,进而实现嫁接。目前,套管均为成捆的,需要人工进行剪裁,然而人工一段一段地剪裁比较费时,且劳动强度大。由于长时间的裁剪作业,使得套管剪裁后的尺度不一致,过长或过短,无法使用,浪费材料。

实用新型内容

本实用新型提供一种套管裁剪尺寸一致,且降低劳动强度、提高工作效率的嫁接用套管剪裁机。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种嫁接用套管剪裁机,包括转动连接于机体上的轴杆、若干个沿轴杆的轴向均匀地固连于轴杆上的裁剪刀片、靠近轴杆处并固连于机体上的套管载板,所述套管载板与所述轴杆并排设置,于所述套管载板靠近所述轴杆的一侧开有若干个分别与各所述裁剪刀片相对应的条形豁口,各所述裁剪刀片随所述轴杆转动而通过相对应的所述条形豁口,以构成对放置于所述套管载板上的套管的剪裁。

进一步的,所述轴杆上固连有用于驱动轴杆转动的操作手杆。

进一步的,于所述机体上形成有容纳腔,所述容纳腔位于所述轴杆下方且开口朝上。

进一步的,所述轴杆上形成有条状凸起,所述条状凸起由所述轴杆的一端沿轴杆的轴向延伸至轴杆的另一端,所述裁剪刀片固连于一套体上,所述套体内壁上形成有与所述条状凸起相适配的卡槽,所述套体套装于所述轴杆上且所述条状凸起插装于所述卡槽内。

进一步的,所述套管载板靠近所述轴杆的一侧倾斜向下延伸。

进一步的,于所述套管载板的上端面的所述条形豁口侧形成有用于放置套管的第一凹槽,所述第一凹槽由所述套管载板的一端沿所述轴杆的轴向延伸至套管载板的另一端。

进一步的,所述第一凹槽的横截面为圆心角小于90°的圆弧。

进一步的,于所述套管载板的上端面沿其长度方向的两端分别形成有用于卡接套管两端的第二凹槽。

进一步的,所述第二凹槽的横截面为圆心角大于90°的圆弧。

进一步的,所述轴杆、若干个安装于轴杆上的裁剪刀片、及靠近轴杆处并固连于机体上的套管载板构成套管剪裁单元,所述套管剪裁单元至少两组,各组套管剪裁单元的裁剪刀片间距不同。

本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:若干个所述裁剪刀片沿所述轴杆的轴向均匀地固连于所述轴杆上,于所述套管载板靠近所述轴杆的一侧开有若干个分别与各所述裁剪刀片相对应的条形豁口,在外力驱动下各所述裁剪刀片随所述轴杆转动而通过相对应的所述条形豁口,以构成对放置于所述套管载板上的套管的剪裁;由此本实用新型可一次裁剪多个套管,由于所述裁剪刀片之间的间距相同,所裁剪的套管的规格尺寸一致,且大大降低了劳动强度、提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例轴杆、裁剪刀片及操作手杆的结构示意图;

图3本实用新型实施例轴杆与裁剪刀片连接的结构示意图;

图4本实用新型实施例套管载板的结构示意图;

图5本实用新型实施例套管载板的局部结构剖视图;

图6本实用新型实施例套管载板的端部的结构剖视图。

标注部件:1-机体,2-裁剪刀片,3-套管载板,301-条形豁口,302-第一凹槽,303-第二凹槽,4-操作手杆,5-容纳腔,6-轴杆,7-套体,8-条状凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例一种嫁接用套管剪裁机

本实施例公开了一种嫁接用套管剪裁机,如图1、图2所示,包括两组套管剪裁单元,两组套管剪裁单元的套管剪裁尺寸不同。每组套管剪裁单元包括与机体1转动连接的轴杆6,轴杆6上沿轴杆6的轴向固定安装有多个间距相同的裁剪刀片2,在机体1上靠近轴杆6处固定安装有套管载板3,且套管载板3与轴杆6并排设置。如图4所示,套管载板3靠近轴杆6的一侧开有与裁剪刀片2数量相同的条形豁口301,这些条形豁口301分别与裁剪刀片2一一对应。在轴杆6上焊接有操作手杆4,操作手杆4为“U”形,操作手杆4的两端分别焊接在轴杆6的两端端部处。两组套管剪裁单元的裁剪刀片2的间距不同,实现第一组套管剪裁单元剪裁一种尺寸的套管,第二组套管剪裁单元剪裁另一种尺寸的套管。

本实施例为了集中收集剪裁后的套管,每组套管剪裁单元下方分别设置有容纳腔5,容纳腔5形成于机体1上,且容纳腔5的开口朝上。

本实施例为了便于安装和更换裁剪刀片2,如图3所示,轴杆6上形成有条状凸起8。条状凸起8由轴杆6的一端沿轴杆6的轴向延伸至轴杆6的另一端。裁剪刀片2焊接在一个套体7上,套体7的内壁上形成有与条状凸起8相适配的卡槽,套体7套装在轴杆6上且条状凸起8插装于所述卡槽内;如此,当轴杆6转动时,裁剪刀片2即可随之转动。

本实施例为了使剪裁后的套管顺利进入相对应的容纳腔5内,套管载板3靠近轴杆6的一侧倾斜向下延伸,且条形豁口301形成于套管载板3的此侧。当裁剪刀片2剪切工序完成后,裁剪刀片2随轴杆6转动到下方,这样轴杆6与套管载板3之间形成落料的间隙,裁剪后的成品套管沿此间隙进入容纳腔5内。

本实施例为了便于套管在套管载板3的定位,使套管长度方向与套管载板3的长度方向一致,如图4、图5所示,套管载板3的上端面的条形豁口301侧形成有用于放置套管的第一凹槽302,第一凹槽302由套管载板3的一端沿轴杆6的轴向延伸至套管载板3的另一端。且为了避免第一凹槽302对剪裁后的成品套管进入容纳腔5造成阻挡,第一凹槽302的横截面为圆心角小于90°的圆弧,且此圆弧的半径大于等于套管的半径。

本实施例为了使套管的两端分别固定在套管载板3的两端,以避免裁剪的过程中发生位移,如图4、图6所示,套管载板3的上端面沿其长度方向的两端分别形成有用于卡接套管两端的第二凹槽303,第二凹槽303的横截面为圆心角大于90°的圆弧,且此圆弧的半径小于套管的半径。

本实用新型实施例的操作过程如下:

首先,确定所需的套管的长度,选择合适的套管剪裁单元;之后,将待剪裁的套管放置在套管载板3的条形豁口301上方,且待剪裁的套管的外表面与第一凹槽302贴合;然后,将待剪裁的套管的两端分别嵌在套管载板3两端的第二凹槽303内;再操作操作手杆4,使轴杆6带动裁剪刀片2转动对待剪裁的套管进行剪裁,且裁剪刀片2经过相对应的条形豁口301转至下方,剪裁后的成品套管通过套管载板3与轴杆6之间的间隙落入相对应的容纳腔5内。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

设计图

一种嫁接用套管剪裁机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822243803.6

申请日:2018-12-29

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209527233U

授权时间:20191025

主分类号:A01G 2/35

专利分类号:A01G2/35

范畴分类:12A;

申请人:河北省农林科学院经济作物研究所;河北双瑞种业有限公司

第一申请人:河北省农林科学院经济作物研究所

申请人地址:050000 河北省石家庄市和平西路598号

发明人:高秀瑞;刘瑞平;张敬敬;刘晓霞;李冰;张忠义;武彦荣;刘帅;李瑞红;潘秀清;刘浩;王沙沙

第一发明人:高秀瑞

当前权利人:河北省农林科学院经济作物研究所;河北双瑞种业有限公司

代理人:侯迎新

代理机构:13128

代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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