全文摘要
本实用新型提供了一种新型机械密封限位机构，涉及机械密封技术领域，包括管道、凹槽和密封组件，管道右侧开口设置有凹槽，凹槽右侧设置有密封组件，凹槽左右两侧均开孔设置有开孔，密封组件包括筒体、密封橡胶、出气孔、弹簧、盖板、复位限位块。该种新型机械密封限位机构能保证出现意外情况时管道内的高压物质能及时安全排出，避免管道的变形破裂导致管道的炸裂情况，同时实现了对于管道介质的限位以及密封。
主设计要求
1.一种新型机械密封限位机构，包括管道(1)、凹槽(101)和密封组件(2)，所述管道(1)右侧开口设置有凹槽(101)，凹槽(101)右侧设置有密封组件(2)，其特征在于，所述凹槽(101)左右两侧均开孔设置有开孔(102)；所述密封组件(2)包括筒体(201)、密封橡胶(2011)、出气孔(2012)、弹簧(202)、盖板(203)、复位限位块(204)，所述凹槽(101)内壁紧密贴合有筒体(201)，所述筒体(201)与凹槽(101)连接处紧密贴合有密封橡胶(2011)，所述筒体(201)与密封橡胶(2011)左右两侧均开孔设置有出气孔(2012)，所述筒体(201)右侧通过螺栓固定安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)右端通过螺栓固定安装有盖板(203)，所述筒体(201)内部固定设置有复位限位块(204)。
设计方案
1.一种新型机械密封限位机构，包括管道(1)、凹槽(101)和密封组件(2)，所述管道(1)右侧开口设置有凹槽(101)，凹槽(101)右侧设置有密封组件(2)，其特征在于，所述凹槽(101)左右两侧均开孔设置有开孔(102)；
所述密封组件(2)包括筒体(201)、密封橡胶(2011)、出气孔(2012)、弹簧(202)、盖板(203)、复位限位块(204)，所述凹槽(101)内壁紧密贴合有筒体(201)，所述筒体(201)与凹槽(101)连接处紧密贴合有密封橡胶(2011)，所述筒体(201)与密封橡胶(2011)左右两侧均开孔设置有出气孔(2012)，所述筒体(201)右侧通过螺栓固定安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)右端通过螺栓固定安装有盖板(203)，所述筒体(201)内部固定设置有复位限位块(204)。
2.根据权利要求1所述的新型机械密封限位机构，其特征在于，所述筒体(201)与密封橡胶(2011)左右两侧的出气孔(2012)均位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的新型机械密封限位机构，其特征在于，所述出气孔(2012)与开孔(102)位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的新型机械密封限位机构，其特征在于，所述弹簧(202)的伸缩距离为两厘米，且无压力状态下出气孔(2012)与开孔(102)之间间距为两厘米。
5.根据权利要求1所述的新型机械密封限位机构，其特征在于，所述筒体(201)为左侧开口的圆柱状，且筒体(201)右侧设有与复位限位块(204)配套使用的开口。
6.根据权利要求1所述的新型机械密封限位机构，其特征在于，所述复位限位块(204)在筒体(201)内部根据管道(1)压力进行复位调整。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，具体是一种新型机械密封限位机构。
背景技术
现有的机械密封限位机构由于管道内的压力不断增大，如不能及时排出就会引起管道和的变形和破裂给人身安全带来的隐患的问题；且现有的新型机械密封限位机构的限位机构和夹紧力的调整通常都是通过人工手动进行调整，繁琐且不易调整到位还浪费时间的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决无人机起落架在降落时易产生较大的倾斜且难以保持起落架平衡的技术问题，提供一种新型机械密封限位机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型机械密封限位机构，包括管道、凹槽和密封组件，所述管道右侧开口设置有凹槽，凹槽右侧设置有密封组件，所述凹槽左右两侧均开孔设置有开孔；
所述密封组件包括筒体、密封橡胶、出气孔、弹簧、盖板、复位限位块，所述凹槽内壁紧密贴合有筒体，所述筒体与凹槽连接处紧密贴合有密封橡胶，所述筒体与密封橡胶左右两侧均开孔设置有出气孔，所述筒体右侧通过螺栓固定安装有弹簧，所述弹簧右端通过螺栓固定安装有盖板，所述筒体内部固定设置有复位限位块。
进一步的，所述筒体与密封橡胶左右两侧的出气孔均位于同一水平线上。
进一步的，所述出气孔与开孔位于同一水平线上。
进一步的，所述弹簧的伸缩距离为两厘米，且无压力状态下出气孔与开孔之间间距为两厘米。
进一步的，所述筒体为左侧开口的圆柱状，且筒体右侧设有与复位限位块配套使用的开口。
进一步的，所述复位限位块在筒体内部根据管道压力进行复位调整。
本实用新型提供了一种新型机械密封限位机构，具有以下有益效果：
1、本实用在当弹簧超出筒体所能承受的压力时，管道内部的压力将筒体顶起，使其出气孔与开孔位于同一水平线上进行泄压，能保证出现意外情况时管道内的高压物质能及时安全排出，避免管道的变形破裂导致管道的炸裂情况，并延长了管道与密封件的使用寿命。
2、其次，通过复位限位块根据筒体内部根据管道压力进行复位调整，与弹簧的相互配合能够加强了对该种新型机械密封限位机构的密封效果，从而加强了密封组件的安全性，同时实现了对于管道介质的限位以及密封，具有结构简单、可拆卸性好、连接稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的密封组剖面示意图。
图3为本实用新型的筒体整体示意图。
图1-3中：管道1、凹槽101、开孔102、密封组件2、筒体201、密封橡胶2011、出气孔2012、2012、弹簧202、盖板203、复位限位块204。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3中，
本实施例提供的一种新型机械密封限位机构，包括管道1、凹槽101和密封组件2，所述管道1右侧开口设置有凹槽101，凹槽101右侧设置有密封组件2，凹槽101左右两侧均开孔设置有开孔102；
密封组件2包括筒体201、密封橡胶2011、出气孔2012、弹簧202、盖板203、复位限位块204，凹槽101内壁紧密贴合有筒体201，筒体201与凹槽101连接处紧密贴合有密封橡胶2011，筒体201与密封橡胶2011左右两侧均开孔设置有出气孔2012，筒体201右侧通过螺栓固定安装有弹簧202，弹簧202右端通过螺栓固定安装有盖板203，筒体201内部固定设置有复位限位块204。
进一步的，筒体201与密封橡胶2011左右两侧的出气孔2012均位于同一水平线上，通过出气孔2012与开孔102位于同一水平线上进行泄压，能保证出现意外情况时管道1内的高压物质能及时安全排出
进一步的，出气孔2012与开孔102位于同一水平线上，使其能够避免管道的变形破裂导致管道的炸裂情况，并延长了管道与密封件的使用寿命。
进一步的，弹簧202的伸缩距离为两厘米，且无压力状态下出气孔2012 与开孔102之间间距为两厘米，当弹簧202超出筒体201所能承受的压力时，管道1内部的压力将筒体201顶起。
进一步的，筒体201为左侧开口的圆柱状，且筒体201右侧设有与复位限位块204配套使用的开口，实现了对于管道介质的限位以及密封，具有结构简单、可拆卸性好、连接稳定的优点。
进一步的，复位限位块204在筒体201内部根据管道1压力进行复位调整，通过复位限位块204根据筒体201内部根据管道1压力进行复位调整，与弹簧202的相互配合能够加强了对该种新型机械密封限位机构的密封效果。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种新型机械密封限位机构时，首先将盖板203 与管道进行固定，在正常使用过程中，弹簧202的伸缩距离为两厘米，且无压力状态下出气孔2012与开孔102之间间距为两厘米，当弹簧202超出筒体 201所能承受的压力时，管道1内部的压力将筒体201顶起，使其出气孔2012 与开孔102位于同一水平线上进行泄压，能保证出现意外情况时管道1内的高压物质能及时安全排出，避免管道的变形破裂导致管道的炸裂情况，并延长了管道与密封件的使用寿命，同时限位块204根据筒体201内部根据管道1 压力进行复位调整与弹簧202的相互配合能够加强了对该种新型机械密封限位机构的密封效果，介质从筒体201右侧的开口进行传输。
该种新型机械密封限位机构能保证出现意外情况时管道内的高压物质能及时安全排出，避免管道的变形破裂导致管道的炸裂情况，同时实现了对于管道介质的限位以及密封。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036262.1
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209819026U
授权时间:20191220
主分类号:F16L55/115
专利分类号:F16L55/115;F16J15/00
范畴分类:27G;
申请人:山东科技大学
第一申请人:山东科技大学
申请人地址:266590 山东省青岛市黄岛区辛安街道前湾港路579号山东科技大学机电学院
发明人:韩泽辰;董艺璇;刘钦
第一发明人:韩泽辰
当前权利人:山东科技大学
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：机械密封论文;