全文摘要
本实用新型公开了一种冲压板定位装置，包括支撑架、初定位装置、压紧装置和冲压支撑台，所述支撑台上的中部设置压紧装置，支撑台上的压紧装置外侧连接支撑架，所述压紧装置包括相互配合的上压边框和下压边框，下压边框连接在支撑台顶部，上压边框上部连接移动板，所述移动板顶部两侧通过第一电动伸缩缸和第二电动伸缩缸与支撑架顶部连接；所述初定位装置包括外支撑框、第三电动伸缩缸、第四电动伸缩缸、第五电动伸缩缸、第六电动伸缩缸和推动板。本实用新型采用初定位装置先对冲压板进行初步的定位，再使用压紧装置对冲压板进行较好的压紧定位，能够避免压紧装置下压时冲压板位置不正或冲压板发生移动导致定位不够准确而影响冲压质量。
设计方案
1.一种冲压板定位装置，其特征在于：包括支撑架、初定位装置、压紧装置和冲压支撑台(12)，所述支撑台上的中部设置压紧装置，支撑台上的压紧装置外侧连接支撑架，所述压紧装置包括相互配合的上压边框(6)和下压边框(14)，下压边框(14)连接在支撑台顶部，上压边框(6)上部连接移动板(5)，所述移动板(5)顶部两侧通过第一电动伸缩缸(2)和第二电动伸缩缸(3)与支撑架顶部连接；
所述初定位装置包括外支撑框(11)、第三电动伸缩缸(8)、第四电动伸缩缸(9)、第五电动伸缩缸(16)、第六电动伸缩缸(17)和推动板(10)，所述外支撑框(11)设置在下压边框(14)外侧，所述第三电动伸缩缸(8)、第四电动伸缩缸(9)、第五电动伸缩缸(16)、第六电动伸缩缸(17)分别设置在外支撑框(11)四侧的上端的中部，第三电动伸缩缸(8)、第四电动伸缩缸(9)、第五电动伸缩缸(16)、第六电动伸缩缸(17)的伸缩端的端部均连接有推动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压板定位装置，其特征在于：所述支撑架包括侧板(4)和顶板(1)，所述侧板(4)连接在冲压支撑台(12)上的外支撑框(11)两侧，顶板(1)两端分别连接在两侧板(4)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种冲压板定位装置，其特征在于：所述移动板(5)中部开设有冲压通孔(19)，支撑架的两侧板(4)内侧均开设有滑槽，移动板(5)两侧设置有与滑槽相配合的凸块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压板定位装置，其特征在于：所述下压边框(14)和外支撑框(11)之间设置有多根支撑柱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压板定位装置，其特征在于：所述上压边框(6)的底部和下压边框(14)的顶部均为压紧面，所述压紧面上设置有摩擦层。
6.根据权利要求2所述的一种冲压板定位装置，其特征在于：还包括控制器(18)，所述控制器(18)设置在侧板(4)外侧，第一电动伸缩缸(2)、第二电动伸缩缸(3)、第三电动伸缩缸(8)、第四电动伸缩缸(9)、第五电动伸缩缸(16)、第六电动伸缩缸(17)与控制器(18)控制连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压板定位装置，其特征在于：所述推动板(10)的下边缘不高于下压边框(14)的上边缘。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压机械技术领域，具体涉及一种冲压板定位装置。
背景技术
现在的很多汽车零件，都是通过冲压成型的方法生产的，在冲压成型的时候，需要将冲压板放置在下压边框上，再通过上压边框对其进行压紧定位，使冲压板紧紧的固定在上压边框和下压边框之间，而在放置冲压板的时候，一般采用人工进行，其放置后调整较为不便，且人为调整会造成调整不够好，使冲压板对位不够准确，形成一定的位置偏移，影响冲压后的零件质量。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种冲压板定位装置，采用初定位装置先对冲压板进行初步的定位，再使用压紧装置对冲压板进行较好的压紧定位，能够避免压紧装置下压时冲压板位置不正或冲压板发生移动导致定位不够准确而影响冲压质量。
本实用新型的一种冲压板定位装置，包括支撑架、初定位装置、压紧装置和冲压支撑台，所述支撑台上的中部设置压紧装置，支撑台上的压紧装置外侧连接支撑架，所述压紧装置包括相互配合的上压边框和下压边框，下压边框连接在支撑台顶部，上压边框上部连接移动板，所述移动板顶部两侧通过第一电动伸缩缸和第二电动伸缩缸与支撑架顶部连接；
所述初定位装置包括外支撑框、第三电动伸缩缸、第四电动伸缩缸、第五电动伸缩缸、第六电动伸缩缸和推动板，所述外支撑框设置在下压边框外侧，所述第三电动伸缩缸、第四电动伸缩缸、第五电动伸缩缸、第六电动伸缩缸分别设置在外支撑框四侧的上端的中部，第三电动伸缩缸、第四电动伸缩缸、第五电动伸缩缸、第六电动伸缩缸的伸缩端的端部均连接有推动板。
优选的，所述支撑架包括侧板和顶板，所述侧板连接在冲压支撑台上的外支撑框两侧，顶板两端分别连接在两侧板的顶部。
优选的，所述移动板中部开设有冲压通孔，支撑架的两侧板内侧均开设有滑槽，移动板两侧设置有与滑槽相配合的凸块。
优选的，所述下压边框和外支撑框之间设置有多根支撑柱。
优选的，所述上压边框的底部和下压边框的顶部均为压紧面，所述压紧面上设置有摩擦层。
优选的，还包括控制器，所述控制器设置在侧板外侧，第一电动伸缩缸、第二电动伸缩缸、第三电动伸缩缸、第四电动伸缩缸、第五电动伸缩缸、第六电动伸缩缸与控制器控制连接。
优选的，所述推动板的下边缘不高于下压边框的上边缘。
本实用新型的有益效果为： 通过初定位装置的第三电动伸缩缸、第四电动伸缩缸、第五电动伸缩缸、第六电动伸缩缸同时工作，带动其上的推动板向前移动，进而将冲压板推动到下压边框的中部并进行初步的固定，避免冲压板位置偏移，再通过压紧装置进行压紧，便于后续的冲压工作，达到较好的冲压效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种冲压板定位装置的一种具体实施方式的正面结构示意图。
图2为本实用新型所述一种冲压板定位装置的一种具体实施方式的内部结构示意图。
图3为本实用新型所述一种冲压板定位装置的一种具体实施方式的下压边框和外支撑框及其周边连接件的俯视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种冲压板定位装置的一种具体实施方式的下压边框和外支撑框及其支撑柱的内部连接结构示意图。
图5为本实用新型所述一种冲压板定位装置的一种具体实施方式的移动板与侧板的连接结构示意图。
图中附图标记名称为1-顶板、2-第一电动伸缩缸、3-第二电动伸缩缸、4-侧板、5-移动板、6-上压边框、7-冲压板、8-第三电动伸缩缸、9-第四电动伸缩缸、10-推动板、11-外支撑框、12-冲压支撑台、13-支撑柱、14-下压边框、15-凸块、16-第五电动伸缩缸、17-第六电动伸缩缸、18-控制器、19-冲压通孔。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：参见附图1～5所示的一种冲压板定位装置，包括支撑架、初定位装置、压紧装置和冲压支撑台12，所述支撑台上的中部设置压紧装置，支撑台上的压紧装置外侧连接支撑架，所述压紧装置包括相互配合的上压边框6和下压边框14，下压边框14连接在支撑台顶部，上压边框6上部连接移动板5，所述移动板5顶部两侧通过第一电动伸缩缸2和第二电动伸缩缸3与支撑架顶部连接；
冲压支撑台12用于支撑作用，支撑其上部的各个部件，初定位装置的第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17同时工作，带动其上的推动板10向前移动，进而将冲压板7推动到下压边框14的中部并进行初步的固定，避免冲压板7位置偏移，下压边框14内设置冲压模具，压紧装置通过上压边框6和下压边框14对冲压板7进行压紧，支撑架用于支撑移动板5，第一电动伸缩缸2和第二电动伸缩缸3用于带动移动板5上下移动，移动板5用于固定上压边框6并带动上压边框6移动，配合下压边框14对冲压板7实现紧固定位。
所述初定位装置包括外支撑框11、第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17和推动板10，所述外支撑框11设置在下压边框14外侧，所述第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17分别设置在外支撑框11四侧的上端的中部，第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17的伸缩端的端部均连接有推动板10。
外支撑框11的四侧为其四个侧面，用于支撑固定其上部的第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17，第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17带动其前端的推动板10向下压边框14移动，对冲压板7进行预定位固定，避免上压边框6下移时冲压板7出现移动，这样能够达到较好的冲压效果。
所述支撑架包括侧板4和顶板1，所述侧板4连接在冲压支撑台12上的外支撑框11两侧，顶板1两端分别连接在两侧板4的顶部。支撑架的非侧板4处能够实现冲压板7的放入以及冲压时对冲压状况的观察，顶板1的设置用于固定第一电动伸缩缸2和第二电动伸缩缸3。
所述移动板5中部开设有冲压通孔19，支撑架的两侧板4内侧均开设有滑槽，移动板5两侧设置有与滑槽相配合的凸块15。冲压通孔19用于冲压头的穿过，对冲压板7进行冲压成型，滑槽与凸块15的设置便于移动板5的定位，能够限制移动板5的水平位移，使移动板5只能够上下移动，从而便于上压边框6和下压边框14对位准确。
所述下压边框14和外支撑框11之间设置有多根支撑柱13。支撑柱13的设置能够加强下压边框14和外支撑框11的强度，避免其受力多大而出现变形，影响冲压板7的预定位。
所述上压边框6的底部和下压边框14的顶部均为压紧面，所述压紧面上设置有摩擦层。摩擦层的设置能够增大冲压板7与压紧面的摩擦力，从而对冲压板7紧固得更加牢固，达到更好的冲压质量。
还包括控制器18，所述控制器18设置在侧板4外侧，冲压机械较为危险，第一电动伸缩缸2、第二电动伸缩缸3、第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17与控制器18控制连接。控制器18可实现第一电动伸缩缸2、第二电动伸缩缸3、第三电动伸缩缸8、第四电动伸缩缸9、第五电动伸缩缸16、第六电动伸缩缸17的自动控制，能够避免人为的操作而造成人员的安全事故。
所述推动板10的下边缘不高于下压边框14的上边缘。下压边框14可限制推动板10的位移，避免冲压板7偏小时推动板10进入上压边框6和下压边框14之间造成上压边框6和下压边框14无法对冲压板7进行紧固。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292649.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209886520U
授权时间:20200103
主分类号:B21D43/00
专利分类号:B21D43/00
范畴分类:26J;
申请人:成都金洪汽车零部件有限公司
第一申请人:成都金洪汽车零部件有限公司
申请人地址:610000 四川省成都市经济技术开发区（龙泉驿区）龙安路216号
发明人:黄彪;叶建军;陈康位
第一发明人:黄彪
当前权利人:成都金洪汽车零部件有限公司
代理人:罗言刚
代理机构:51261
代理机构编号:成都东唐智宏专利代理事务所(普通合伙) 51261
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计