全文摘要
本实用新型公开了一种电气自动化湿料烘干机，包括烘干主体、投放口、漏斗和排出口，所述投放口开设在烘干主体的顶部，所述漏斗通过投放口固定连接在烘干主体的内壁。本实用新型通过设置漏斗，将需要烘干的湿料投放到漏斗处，湿料通过投放口落在靠近烘干主体顶部的输送带上，电机一驱动转动齿轮带动输送带转动，将从投放口处落入烘干主体中的湿料通过进料口落到绞碎筒中，加热板对湿料进行初步烘干，转动杆受到电机二的驱动带动螺旋送料片转动，对湿料进行绞碎，同时还将湿料从绞碎筒的右侧输送到绞碎筒的左侧，靠近烘干主体底部的转动齿轮和输送带将从出料口处落下的湿料，加热板进行二次烘干，达到了提高湿料烘干质量的效果。
主设计要求
1.一种电气自动化湿料烘干机，包括烘干机主体(1)、投放口(2)、漏斗(3)和排出口(4)，所述投放口(2)开设在烘干机主体(1)的顶部，所述漏斗(3)通过投放口(2)固定连接在烘干机主体(1)的内壁，所述排出口(4)开设在烘干机主体(1)的侧面，其特征在于：所述烘干机主体(1)的内壁固定连接有四个电机一(5)；四个电机一(5)的输出轴固定连接有转动齿轮(6)，四个转动齿轮(6)两两一组啮合有输送带(7)，所述烘干机主体(1)的内壁固定连接有加热板(8)，所述烘干机主体(1)内壁的侧面固定连接有绞碎筒(9)，所述绞碎筒(9)的顶部开设有进料口(10)，所述绞碎筒(9)的底部开设有出料口(11)，所述烘干机主体(1)的内壁固定连接有两个电机二(12)，两个电机二(12)的输出轴固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定连接有螺旋送料片(14)，所述烘干机主体(1)内壁的底部固定连接有导料块(15)。
设计方案
1.一种电气自动化湿料烘干机，包括烘干机主体(1)、投放口(2)、漏斗(3)和排出口(4)，所述投放口(2)开设在烘干机主体(1)的顶部，所述漏斗(3)通过投放口(2)固定连接在烘干机主体(1)的内壁，所述排出口(4)开设在烘干机主体(1)的侧面，其特征在于：所述烘干机主体(1)的内壁固定连接有四个电机一(5)；
四个电机一(5)的输出轴固定连接有转动齿轮(6)，四个转动齿轮(6)两两一组啮合有输送带(7)，所述烘干机主体(1)的内壁固定连接有加热板(8)，所述烘干机主体(1)内壁的侧面固定连接有绞碎筒(9)，所述绞碎筒(9)的顶部开设有进料口(10)，所述绞碎筒(9)的底部开设有出料口(11)，所述烘干机主体(1)的内壁固定连接有两个电机二(12)，两个电机二(12)的输出轴固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的表面固定连接有螺旋送料片(14)，所述烘干机主体(1)内壁的底部固定连接有导料块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化湿料烘干机，其特征在于：所述烘干机主体(1)内壁的顶部固定连接有冷凝块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化湿料烘干机，其特征在于：所述烘干机主体(1)上远离漏斗(3)的侧面开设有通孔，所述烘干机主体(1)的内壁通过通孔固定连接有排水管(17)。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化湿料烘干机，其特征在于：所述排水管(17)的侧面固定连接有接水板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化湿料烘干机，其特征在于：所述绞碎筒(9)的顶部固定连接有两个导料板(19)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电气自动化装置技术领域，具体为一种电气自动化湿料烘干机。
背景技术
畜禽饲养、食品酿造、制糖、中草药等行业的湿料如动物饲料、酒槽渣、果糖渣、酱醋渣、甜菜渣、中草药渣等，经常需要烘干处理，将其中的含水量降低，它们的一般含水量在50-80％，如果要对其进行合理化利用，首先要烘干至约13％的安全贮藏水分，基于运输成本以及后续利用的考虑，需要用到烘干设备，但是目前传统的设备在烘干的过程中，湿料容易团球结块，影响湿料烘干的效果，导致烘干质量难以得到保证，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化湿料烘干机，具备了提高烘干质量的优点，解决了传统的设备在烘干的过程中，湿料容易团球结块，影响湿料烘干的效果，导致烘干质量难以得到保证的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化湿料烘干机，包括烘干主体、投放口、漏斗和排出口，所述投放口开设在烘干主体的顶部，所述漏斗通过投放口固定连接在烘干主体的内壁，所述排出口开设在烘干主体的侧面，所述烘干主体的内壁固定连接有四个电机一。
四个电机一的输出轴固定连接有转动齿轮，四个转动齿轮两两一组啮合有输送带，所述烘干主体的内壁固定连接有加热板，所述烘干主体内壁的侧面固定连接有绞碎筒，所述绞碎筒的顶部开设有进料口，所述绞碎筒的底部开设有出料口，所述烘干主体的内壁固定连接有两个电机二，两个电机二的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有螺旋送料片，所述烘干主体内壁的底部固定连接有导料块。
优选的，所述烘干主体内壁的顶部固定连接有冷凝块。
优选的，所述烘干主体上远离漏斗的侧面开设有通孔，所述烘干主体的内壁通过通孔固定连接有排水管。
优选的，所述排水管的侧面固定连接有接水板。
优选的，所述绞碎筒的顶部固定连接有两个导料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置漏斗，将需要烘干的湿料投放到漏斗处，湿料通过投放口落在靠近烘干主体顶部的输送带上，电机一驱动转动齿轮带动输送带转动，将从投放口处落入烘干主体中的湿料从左输送到右后通过进料口落到绞碎筒中，这个过程中加热板对湿料进行初步烘干，转动杆受到电机二的驱动带动螺旋送料片转动，两个螺旋送料片转动方向相同，从而相啮合，对湿料进行绞碎，同时还将湿料从绞碎筒的右侧输送到绞碎筒的左侧，靠近烘干主体底部的转动齿轮和输送带将从出料口处落下的湿料，从左输送到右落在导料块上，这个过程中加热板进行二次烘干，最后烘干的湿料通过导料块导向排出口处，达到了提高湿料烘干质量的效果。
二、本实用新型通过设置冷凝块，冷凝块用于与湿料受热蒸发的水蒸气接触，从而使水蒸气冷凝后，沿着冷凝块的斜面流动，接水板接住从冷凝块上滴落的液态水，将液态水导向排水管处排出烘干主体，防止水蒸气再次落在湿料上，达到了提高湿料烘干质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视示意图；
图2为本实用新型俯视图的剖视示意图。
图中：1-烘干主体、2-投放口、3-漏斗、4-排出口、5-电机一、6-转动齿轮、7-输送带、8-加热板、9-绞碎筒、10-进料口、11-出料口、12-电机二、13-转动杆、14-螺旋送料片、15-导料块、16-冷凝块、17-排水管、18-接水板、19-导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化湿料烘干机，包括烘干机主体1、投放口2、漏斗3和排出口4，烘干机主体1内壁的顶部固定连接有冷凝块16，冷凝块16的设置用于与湿料受热蒸发的水蒸气接触，从而使水蒸气冷凝后沿着冷凝块16的斜面流动，烘干机主体1上远离漏斗3的侧面开设有通孔，烘干机主体1的内壁通过通孔固定连接有排水管17，排水管17将接水板18固定连接在烘干机主体1的内壁上，同时为液态水导出烘干机主体1，排水管17的侧面固定连接有接水板18，接水板18的设置用于接住从冷凝块16上滴落的液态水，将液态水导向排水管17处，投放口2开设在烘干机主体1的顶部，投放口2的设置用于向烘干机主体1中投放需要烘干的湿料，漏斗3通过投放口2固定连接在烘干机主体1的内壁，漏斗3的设置用于方便将湿料通过投放口2导向烘干机主体1中，排出口4开设在烘干机主体1的侧面，排出口4的设置用于排出烘干好的湿料，烘干机主体1的内壁固定连接有四个电机一5，电机一5为本领域的驱动器，用于带动转动齿轮6转动。
请参阅图1至图2，四个电机一5的输出轴固定连接有转动齿轮6，四个转动齿轮6两两一组啮合有输送带7，四个转动齿轮6和两个输送带7组成两个输送带7，靠近烘干机主体1顶部转动齿轮6和输送带7将从投放口2处落入烘干机主体1中的湿料从左输送到右后落到绞碎筒9中，靠近烘干机主体1底部的转动齿轮6和输送带7将从出料口11处落下的湿料再次从左输送到右落在导料块15上，烘干机主体1的内壁固定连接有加热板8，加热板8的设置用于产生热量湿料进行烘干，烘干机主体1内壁的侧面固定连接有绞碎筒9，绞碎筒9用于收集从靠近烘干机主体1顶部的输送带7处落下的湿料，绞碎筒9的顶部开设有进料口10，进料口10的设置用于湿料落入绞碎筒9中，绞碎筒9的顶部固定连接有两个导料板19，导料板19的设置用于防止湿料堆积在绞碎筒9的顶部，将绞碎筒9顶部的湿料通过进料口10导向绞碎筒9中，绞碎筒9的底部开设有出料口11，出料口11用于将绞碎筒9中的湿料导出，烘干机主体1的内壁固定连接有两个电机二12，电机二12为本领域的驱动器，用于驱动转动杆13转动，两个电机二12的输出轴固定连接有转动杆13，转动杆13的表面固定连接有螺旋送料片14，转动杆13受到电机二12的驱动带动螺旋送料片14转动，两个螺旋送料片14转动方向相同，从而相啮合，对湿料进行绞碎，同时还将湿料从绞碎筒9的右侧输送到绞碎筒9的左侧，烘干机主体1内壁的底部固定连接有导料块15，导料块15的设置用于将烘干好的湿料导向排出口4处。
工作原理：该种电气自动化湿料烘干机使用时，首先将需要烘干的湿料投放到漏斗3处，湿料通过投放口2落在靠近烘干机主体1顶部的输送带7上，电机一5驱动转动齿轮6带动输送带7转动，将从投放口2处落入烘干机主体1中的湿料从左输送到右后通过进料口10落到绞碎筒9中，这个过程中加热板8对湿料进行初步烘干，转动杆13受到电机二12的驱动带动螺旋送料片14转动，两个螺旋送料片14转动方向相同，从而相啮合，对湿料进行绞碎，同时还将湿料从绞碎筒9的右侧输送到绞碎筒9的左侧，靠近烘干机主体1底部的转动齿轮6和输送带7将从出料口11处落下的湿料，从左输送到右落在导料块15上，这个过程中加热板8进行二次烘干，最后烘干的湿料通过导料块15导向排出口4处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015253.4
申请日:2019-01-06
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209386757U
授权时间:20190913
主分类号:F26B 17/04
专利分类号:F26B17/04;F26B25/02;F26B1/00;F26B23/06;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:陆莎
第一申请人:陆莎
申请人地址:741001 甘肃省天水市秦州区赤峪路107号
发明人:陆莎
第一发明人:陆莎
当前权利人:陆莎
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计