全文摘要
本实用新型公开了一种加工圆体类零件的通用夹具，属于机械加工领域。该夹具包括底座，底座上表面设有移动夹紧装置和固定夹紧装置，移动夹紧装置通过水平移动来调整与所述固定夹紧装置组成的夹持空间。底座表面设有对称设置的T型槽，移动夹紧装置和所述固定夹紧装置之间设有固定等高块和可移动等高块，所述可移动等高块可以在所述T型槽内移动。该夹具具有装夹方便，定位快速，装夹精确，通用性强，适用各类机床等优点。
主设计要求
1.一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上表面设有移动夹紧装置和固定夹紧装置，所述移动夹紧装置通过水平移动来调整与所述固定夹紧装置组成的夹持空间。
设计方案
1.一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上表面设有移动夹紧装置和固定夹紧装置，所述移动夹紧装置通过水平移动来调整与所述固定夹紧装置组成的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述移动夹紧装置包括推拉装置和夹板装置，所述推拉装置通过控制夹板装置的水平移动来调整与所述固定夹紧装置组成的夹持空间。
3.根据权利要求2所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述夹板装置为V形平底夹板，推拉装置通过螺旋传动控制所述V形平底夹板的移动。
4.根据权利要求2所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:固定夹紧装置包括固定夹板I和固定夹板II，固定夹板I与固定夹板II水平对称设置且与所述夹板装置移动方向形成的锐角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述底座表面设有对称设置的T型槽，所述移动夹紧装置和所述固定夹紧装置之间设有固定等高块和可移动等高块，所述可移动等高块可以在所述T型槽内移动。
6.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述底座设有减重结构。
7.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述底座下表面设有与工作台快速定位的连接定位键。
8.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述底座侧面设有与工作台固定的安装孔。
9.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述底座上表面设有用于固定压紧装置的安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种加工圆体类零件的通用夹具，其特征在于:所述夹具还包括压紧装置，所述压紧装置包括双头螺栓和压板，双头螺栓的一端与压板固定，双头螺栓的另一端通过工件中间空心区域与压紧装置安装孔连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种加工圆体类零件的通用夹具，属于机械加工技术领域。
背景技术
夹具是机械加工前用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸要求以及与零件定位精度要求，加工前必须将工件定位精准，而且要快速、准确定位。
然而对于装夹圆体类零件，如：油压马达座、锁模缸套、锁模后盖，这类零件虽然结构不同，但都有着圆柱形的外圆，且每种产品都有7-8种机型，外圆大小也不尽相同，如果每个产品每种机型都设计一个夹具，将大大增加制作成本，而且加工每一种零件都要更换工装，费时费力，不能满足高精、高效、模块、通用夹具的设计理念。
实用新型内容
为了解决以上背景技术中存在的问题，本发明提供一种加工圆体类零件的通用夹具，以提高加工效率。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种加工圆体类零件的通用夹具，包括底座，所述底座上表面设有移动夹紧装置和固定夹紧装置，所述移动夹紧装置通过水平移动来调整与所述固定夹紧装置组成的夹持空间。
优选的，所述移动夹紧装置包括推拉装置和夹板装置，所述推拉装置通过控制夹板装置的水平移动来调整与所述固定夹紧装置组成的夹持空间。
优选的，所述夹板装置为V形平底夹板，推拉装置通过螺旋传动控制所述V形平底夹板的移动。
优选的，固定夹紧装置包括固定夹板I和固定夹板II，固定夹板I与固定夹板II水平对称设置且与所述夹板装置移动方向形成的锐角为45°。
优选的，所述底座表面设有对称设置的T型槽，所述移动夹紧装置和所述固定夹紧装置之间设有固定等高块和可移动等高块，所述可移动等高块可以在所述T型槽内移动。
优选的，所述底座设有减重结构。
优选的，所述底座下表面设有与工作台快速定位的连接定位键。
优选的，所述底座侧面设有与工作台固定的安装孔。
优选的，所述底座上表面设有用于固定压紧装置的安装孔。
优选的，所述夹具还包括压紧装置，所述压紧装置将工件压紧在固定等高块和可移动等高块表面。
优选的，所述夹具还包括压紧装置，所述压紧装置包括双头螺栓和压板，双头螺栓的一端与压板固定，双头螺栓的另一端通过工件中间空心区域与压紧装置安装孔连接。
本实用新型所述的圆体类零件是指全部或局部具有圆状外周面的零件，其中，圆状外周面可以是完整圆形外周面或部分圆形外周面。
相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：
1、通过设置连接定位键和安装孔实现了夹具的快速固定。
2、通过推拉装置控制夹板装置的移动，与固定夹板形成可以调整的夹持空间，可以装夹不同大小的圆体类零件。
3、通过设置等高块，减小工件接触面积，提高了工件的定位精度。
4、设置减重空间，减小了对机床的负载，起到保护机床的作用。
5、设置压板，达到二次夹紧的效果，稳定性更高。
附图说明
图1为一种优选方式的加工圆体类零件的通用夹具示意图。
图2为一种优选方式的加工圆体类零件的通用夹具仰视图。
图3为一种优选方式的加工圆体类零件的通用夹具夹紧状态示意图。
图中：1，底座；2，压紧装置；11，移动夹紧装置；12，固定夹紧装置；13，T型槽；14，固定等高块；15，可移动等高块；16，连接定位键；17，安装孔；18，减重空间；19，压紧装置安装孔；111，推拉装置；112，夹板装置；121，固定夹板I；122，固定夹板II。
具体实施方式
以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。
如图1-2所示的一种优选方式的加工圆体类零件的通用夹具，包括底座1，底座1表面设有移动夹紧装置11和固定夹紧装置12，底座1表面设有对称设置的T型槽13，移动夹紧装置11和固定夹紧装置12之间设有水平度很高的固定等高块14和可移动等高块15，可移动等高块15可以在T型槽13内移动。
底座1的底部设有连接定位键16，用于快速与机床工作台的T型槽配合，底座1的两端设有与工作台固定的安装孔17，用螺堵装入安装孔17把底座1锁紧在机床工作台上，起到快速定位装夹的作用，省时、高效，便于操作。底座1的下部设有减重空间18，在满足夹具刚性、强度的同时，减小对机床工作台的负载，起到保护机床作用。
移动夹紧装置11包括推拉装置111和夹板装置112，所述夹板装置为V形平底夹板，推拉装置111与所述V形平底夹板的平底连接，通过螺旋传动控制V形平底夹板的水平移动。固定夹紧装置12为两个固定夹板I 121和固定夹板II 122，固定夹板I 121和固定夹板II122水平对称设置且与夹板装置112移动方向形成的锐角为45°。
底座1上设有压紧装置安装孔19。
图3为上述夹具的压紧状态示意图，其中，夹具还包括压紧装置2，压紧装置2包括双头螺栓21和压板22，双头螺栓21的一端与压板22固定在一起，双头螺栓21的另一端通过工件中间空心区域与压紧装置安装孔19连接，从而将压板22压紧在工件上，起到夹紧作用。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303089.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:21(辽宁)
授权编号:CN209793152U
授权时间:20191217
主分类号:B23Q3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:阜新力劲北方机械有限公司
第一申请人:阜新力劲北方机械有限公司
申请人地址:123000 辽宁省阜新市太平区海新路306号
发明人:田振
第一发明人:田振
当前权利人:阜新力劲北方机械有限公司
代理人:陈慧
代理机构:21248
代理机构编号:沈阳中宇天信专利代理有限公司 21248
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计