全文摘要
本实用新型公开了一种离心自动夹紧装置，包括机架15，机架15上安装外套基座14，外套基座14内设有离心转轴7，离心转轴7下端通过电机16驱动旋转，离心转轴7上端安装离心盘3，离心盘3上固定安装模底10，模底10上放置模圈11，模圈11上通过模盖1压紧；离心盘3对称设有两根压盖杆2，压盖杆2中部与离心盘3铰接，压盖杆2上端设有模盖压凸12，压盖杆2下端安装滚轮5，压盖杆2下部安装联动杆Ⅱ4；离心转轴7上部对称安装两根联动杆Ⅰ13，联动杆Ⅰ13和联动杆Ⅱ4之间通过弹簧8连接。本实用新型利用甩胶和模具特点，通过滚轮旋转时的离心力将模具与甩胶装置固定，再通过滑块向下，滚轮进入推盘，使压盖杆松开模具。
主设计要求
1.一种离心自动夹紧装置，其特征在于：包括机架（15），所述机架（15）上安装外套基座（14），所述外套基座（14）内设有离心转轴（7），所述离心转轴（7）下端通过电机（16）驱动旋转，所述离心转轴（7）上端安装离心盘（3），所述离心盘（3）上固定安装模底（10），所述模底（10）上放置模圈（11），所述模圈（11）上通过模盖（1）压紧；所述离心盘（3）对称设有两根压盖杆（2），所述压盖杆（2）中部与离心盘（3）铰接，所述压盖杆（2）上端设有模盖压凸（12），所述压盖杆（2）下端安装滚轮（5），所述压盖杆（2）下部安装联动杆Ⅱ（4）；所述离心转轴（7）上部对称安装两根联动杆Ⅰ（13），所述联动杆Ⅰ（13）和联动杆Ⅱ（4）之间通过弹簧（8）连接。
设计方案
1.一种离心自动夹紧装置，其特征在于：包括机架（15），所述机架（15）上安装外套基座（14），所述外套基座（14）内设有离心转轴（7），所述离心转轴（7）下端通过电机（16）驱动旋转，所述离心转轴（7）上端安装离心盘（3），所述离心盘（3）上固定安装模底（10），所述模底（10）上放置模圈（11），所述模圈（11）上通过模盖（1）压紧；所述离心盘（3）对称设有两根压盖杆（2），所述压盖杆（2）中部与离心盘（3）铰接，所述压盖杆（2）上端设有模盖压凸（12），所述压盖杆（2）下端安装滚轮（5），所述压盖杆（2）下部安装联动杆Ⅱ（4）；所述离心转轴（7）上部对称安装两根联动杆Ⅰ（13），所述联动杆Ⅰ（13）和联动杆Ⅱ（4）之间通过弹簧（8）连接。
2.根据权利要求1所述的离心自动夹紧装置，其特征在于：所述离心转轴（7）下端和电机（16）输出轴之间通过花键连接，所述离心转轴（7）下部通过推力轴承连接滑块，所述滑块由气动或者液压系统实现上下运动；所述外套基座（14）外固定安装锥形推盘（6）。
3.根据权利要求1或2所述的离心自动夹紧装置，其特征在于：所述离心盘（3）上位于每根压盖杆（2）旁边设有离心盘销（9）。
4.根据权利要求3所述的离心自动夹紧装置，其特征在于：所述离心转轴（7）和外套基座（14）之间安装轴承（17）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于防毒面具滤毒罐中的关键部件滤烟层的甩胶成型设备领域，具体为一种离心自动夹紧装置。
背景技术
目前，防毒面具滤毒罐中的关键部件滤烟层的甩胶成型工艺，多年一直延续科研定型时的手工制作工艺，其中模具与甩胶装置固定采用螺纹连接，手工紧固螺丝进行固定，生产效率低，劳动强度大，且工艺参数难以控制，滤烟层甩胶质量一致性差。结合产品特点进行胎具自动锁紧与松开的结构设计。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是根据自动甩胶设备要求设计出一种能够自动快速锁紧与松开，并满足高速旋转的的夹紧装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种离心自动夹紧装置，包括机架，所述机架上安装外套基座，所述外套基座内设有离心转轴，所述离心转轴下端通过电机驱动旋转，所述离心转轴上端安装离心盘，所述离心盘上固定安装模底，所述模底上放置模圈，所述模圈上通过模盖压紧；所述离心盘对称设有两根压盖杆，所述压盖杆中部与离心盘铰接，所述压盖杆上端设有模盖压凸，所述压盖杆下端安装滚轮，所述压盖杆下部安装联动杆Ⅱ；所述离心转轴上部对称安装两根联动杆Ⅰ，所述联动杆Ⅰ和联动杆Ⅱ之间通过弹簧连接。
甩胶时，离心转轴旋转，滚轮在离心作用下向外移动，同时压盖杆向中心合拢，离心机转速越高，压盖杆对模盖的压力就越大，当离心机转速达到一定程度，并稳定下来，此时夹紧力度达到完全紧固上下胎具的力度，从而实现自动夹紧。
甩胶结束后，离心转轴降低旋转速度，两根压盖杆在弹簧作用下收拢，压盖杆脱离模具，从而实现自动松开。
进一步的，所述离心转轴下端和电机输出轴之间通过花键连接，所述离心转轴下部通过推力轴承连接滑块，所述滑块由气动或者液压系统实现上下运动；所述外套基座外固定安装推盘。
甩胶结束后，离心转轴降低旋转速度的同时在滑块的带动下向下滑动，压盖杆对模盖的压力逐渐减小，当滚轮下滑进入锥形推盘处时，在锥形推盘的导向下，滚轮快速向中心合拢，压盖杆脱离模具，从而实现自动松开。
本实用新型设计合理，巧妙利用甩胶和模具特点，通过滚轮旋转时的离心力将模具与甩胶装置固定，再通过滑块向下，滚轮进入推盘，使压盖杆松开模具。该装置使得整个滤烟层自动灌胶及甩胶装置能够满足生产的指标要求。
附图说明
图1表示离心自动夹紧装置的结构示意图。
图中：1-模盖，2-压盖杆，3-离心盘，4-联动杆Ⅱ，5-滚轮，6-锥形推盘，7-离心机座，8-弹簧，9-离心盘销，10-模底，11-模圈，12-模盖压凸，13-联动杆Ⅰ，14-外套基座，15-机架，16-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
一种离心自动夹紧装置，如图1所示，包括机架15，机架15上安装外套基座14，外套基座14内设有离心转轴7，离心转轴7下端通过电机16驱动旋转，离心转轴7下端和电机16输出轴之间通过花键连接，这样电机15驱动离心转轴7转动的同时，离心转轴7能够沿电机输出轴上下滑动。
如图1所示，离心转轴7上端安装离心盘3，离心盘3上固定安装模底10，模底10上放置模圈11，模圈11上通过模盖1压紧；离心盘3对称设有两根压盖杆2，压盖杆2中部与离心盘3通过轴安装铰接，压盖杆2上端设有模盖压凸12，压盖杆2下端安装滚轮5，压盖杆2下部安装联动杆Ⅱ4；离心转轴7上部对称安装两根联动杆Ⅰ13，联动杆Ⅰ13和联动杆Ⅱ4之间通过弹簧8固定连接。
离心转轴7下部通过推力轴承连接滑块，滑块由气动或者液压系统实现上下运动，使得离心转轴7在转动的同时实现上下滑动。
如图1所示，外套基座14外固定安装锥形推盘6，用于对压盖杆提供快速的收缩阻力。
如图1所示，离心盘3上位于每根压盖杆2旁边设有离心盘销9，离心盘销9用于对压盖杆2进行限位。当进行离心操作时，拔掉离心盘销9，压盖杆2即可被甩起。
如图1所示，离心转轴7和外套基座14之间安装轴承17，离心转轴7与轴承17内圈为间隙配合，对离心转轴7进行限位。
该离心自动夹紧装置是专门针对防毒面具滤烟层自动甩胶装置而设计的一款新型夹紧装置。根据甩胶和模具特点，考虑到自动装夹，采用两个滚轮当做摆锤，在甩胶装置旋转时，利用离心力的作用将模具与甩胶装置固定，固化后停止旋转，再通过滑块向下，滚轮进入推盘，自动打开压盖杆，松开模具，
具体工作时，将防毒面具滤烟层放置于模底10上，通过模圈11压紧。
甩胶时，离心转轴7旋转，滚轮5在离心作用下向外移动，同时压盖杆2向中心合拢，离心机转速越高，压盖杆2对模盖1的压力就越大，当离心机转速达到一定程度，并稳定下来，此时夹紧力度达到完全紧固上下胎具的力度，从而实现自动夹紧。通过模盖1中心的注胶孔注胶，通过模圈11进入防毒面具滤烟层。
甩胶结束后，离心转轴7降低旋转速度的同时在滑块的带动下向下滑动，压盖杆2对模盖1的压力逐渐减小，当滚轮5下滑进入锥形推盘6处时，在锥形推盘6的导向下，滚轮5快速向中心合拢，压盖杆2脱离模具，从而实现自动松开。
本实用新型具有如下特点：
1、该设计巧妙利用甩胶和模具特点，装置结构简单，容易加工。
2、该设计的装置经试验验证，更能满足整个滤烟层自动灌胶及甩胶装置性能与实际，甩胶过程的可靠性及安全性更高。
3、操作简单，明显降低工人劳动强度，降低了生产成本。
4、自动锁紧与松开胎具快速、稳定，大大提高生产效率，及滤烟层甩胶的可靠性。
应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118141.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209663655U
授权时间:20191122
主分类号:B05C 13/02
专利分类号:B05C13/02
范畴分类:23B;
申请人:山西新华化工有限责任公司
第一申请人:山西新华化工有限责任公司
申请人地址:030008 山西省太原市尖草坪区新兰路71号
发明人:岳张莉;原庆芳;赵立新;李维冰;武毛毛;倪萍;孙靖;郭子毓;段宪才;王晋生
第一发明人:岳张莉
当前权利人:山西新华化工有限责任公司
代理人:朱源;武建云
代理机构:14100
代理机构编号:太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计