电烤盘及电磁烤盘器论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种电烤盘及电磁烤盘器。所述电烤盘,包括铝制盘体及导磁体,所述铝制盘体具有烧烤腔,所述导磁体位于所述烧烤腔外,且所述导磁体安装在所述铝制盘体的底部,所述导磁体用于与电磁感应装置感应配合。所述电磁烤盘器,包括电磁感应装置及上述的电烤盘,所述导磁体与所述电磁感应装置感应配合。使用上述电烤盘及电磁烤盘器时,利用电磁感应装置产生磁场,磁场内的磁力线经过导磁体并产生涡流,导磁体将迅速发热,热量通过导热体传递至铝制盘体的底部,使烧烤腔内的食物快速受热,从而达到更好的煎烤效果。同时由于无需在铝制盘体上设置电热元件,因而可以方便地对电烤盘进行清洗。

设计方案

1.一种电烤盘,其特征在于,包括铝制盘体及导磁体,所述铝制盘体具有烧烤腔,所述导磁体位于所述烧烤腔外,且所述导磁体安装在所述铝制盘体的底部,所述导磁体用于与电磁感应装置感应配合。

2.根据权利要求1所述的电烤盘,其特征在于,所述烧烤腔的底壁上设有食物支撑部。

3.根据权利要求2所述的电烤盘,其特征在于,所述食物支撑部包括多个食物支撑筋条,多个食物支撑筋条间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电烤盘,其特征在于,所述烧烤腔的底壁上设有漏油孔。

5.根据权利要求1所述的电烤盘,其特征在于,还包括把手,所述把手位于所述烧烤腔外,且所述把手安装在所述铝制盘体的侧部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电烤盘,其特征在于,所述铝制盘体为纯铝烤盘,所述导磁体为导磁不锈钢板。

7.一种电磁烤盘器,其特征在于,包括电磁感应装置及如权利要求1-6任一项所述的电烤盘,所述导磁体与所述电磁感应装置感应配合。

8.根据权利要求7所述的电磁烤盘器,其特征在于,所述电磁感应装置包括感应线圈、供电电源及控制电路板,所述导磁体与所述感应线圈感应配合,所述感应线圈与所述供电电源电性连接,所述供电电源与所述控制电路板电性连接。

9.根据权利要求8所述的电磁烤盘器,其特征在于,还包括底座及操控座,所述感应线圈与所述供电电源均设置在所述底座内,所述控制电路板设置在所述操控座内,所述底座与所述操控座可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的电磁烤盘器,其特征在于,所述供电电源与所述控制电路板无线连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域,特别是涉及一种电烤盘及电磁烤盘器。

背景技术

电烤盘是一种烧烤设备,其具备炒饭、煎饺、烙饼、烤肉等多种不同的用途。一般的电烤盘通过如发热管、发热丝等电热元件将热量传递给盘体,从而实现食物的煎烤。然而,这种煎烤方式存在加热效率不高、加热效果不佳的问题。再者,由于盘体上安装有电热元件,给清洗工作带来诸多不便。

实用新型内容

基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种电烤盘及电磁烤盘器,能够更好地实现食物的煎烤,同时方便清洗。

一种电烤盘,包括铝制盘体及导磁体,所述铝制盘体具有烧烤腔,所述导磁体位于所述烧烤腔外,且所述导磁体安装在所述铝制盘体的底部,所述导磁体用于与电磁感应装置感应配合。

使用上述电烤盘时,利用电磁感应装置产生磁场,磁场内的磁力线经过导磁体并产生涡流,导磁体将迅速发热,热量通过导热体传递至铝制盘体的底部,使烧烤腔内的食物快速受热,从而达到更好的煎烤效果。同时由于无需在铝制盘体上设置电热元件,因而可以方便地对电烤盘进行清洗。

在其中一个实施例中,所述烧烤腔的底壁上设有食物支撑部。在烧烤食物的过程中,食物可以支撑于食物支撑部上。这样一方面能够通过油蒸汽煎烤食物而非浸在油液中直接油炸食物,如此食物的口感更佳,食物的营养更不易流失,烧烤质量好;另一方面能够减小食物和烧烤腔的底壁之间的接触面积,保证食物受热主要由油蒸汽传递热量实现,降低食物出现焦糊、粘盘现象的几率。

在其中一个实施例中,所述食物支撑部包括多个食物支撑筋条,多个食物支撑筋条间隔设置。间隔设置的多个支撑筋条能够有效地支撑起食物,且支撑筋条之间的间隙可供油液流通,有利于提高食物的烧烤质量。

在其中一个实施例中,所述烧烤腔的底壁上设有漏油孔。烧烤腔内的油液可以通过漏油孔漏出,如此能够避免烧烤腔内的油液过多,进一步防止食物焦糊、粘盘。

在其中一个实施例中,所述电烤盘还包括把手,所述把手位于所述烧烤腔外,且所述把手安装在所述铝制盘体的侧部。利用把手可以方便地对电烤盘进行搬运,便于使用。

在其中一个实施例中,所述铝制盘体为纯铝烤盘,所述导磁体为导磁不锈钢板。采用纯铝烤盘作为铝制盘体,导热性好。采用导磁不锈钢板作为导磁体,经久耐用。

一种电磁烤盘器,包括电磁感应装置及上述的电烤盘,所述导磁体与所述电磁感应装置感应配合。

使用上述电磁烤盘器时,利用电磁感应装置产生磁场,磁场内的磁力线经过导磁体并产生涡流,导磁体将迅速发热,热量通过导热体传递至铝制盘体的底部,使烧烤腔内的食物快速受热,从而达到更好的煎烤效果。同时由于无需在铝制盘体上设置电热元件,因而可以方便地对电烤盘进行清洗。

在其中一个实施例中,所述电磁感应装置包括感应线圈、供电电源及控制电路板,所述导磁体与所述感应线圈感应配合,所述感应线圈与所述供电电源电性连接,所述供电电源与所述控制电路板电性连接。控制电路板通过控制供电电源控制感应线圈工作,实现对涡流的控制,进而改变导磁体的发热量,满足不同食物的煎烤需求。

在其中一个实施例中,所述电磁烤盘器还包括底座及操控座,所述感应线圈与所述供电电源均设置在所述底座内,所述控制电路板设置在所述操控座内,所述底座与所述操控座可拆卸连接。感应线圈与供电电源均设置在底座内,起保护作用。控制电路板设置在操控座内,起保护作用。且底座与操控座为可拆卸式,这样可在底座的一定距离内操作操控座,从而避免因近距离操作而被高温油烟烫伤。

在其中一个实施例中,所述供电电源与所述控制电路板无线连接。供电电源与控制电路板采用无线的方式连接,便于操控。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的电烤盘的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例所述的电烤盘的俯视示意图;

图3为本实用新型一实施例所述的电烤盘的仰视示意图;

图4为本实用新型一实施例所述的电磁烤盘器的结构示意图;

图5为本实用新型一实施例所述的电磁烤盘器的剖视示意图;

图6为本实用新型一实施例所述的底座和操控座的结构示意图;

图7为本实用新型另一实施例所述的底座和操控座的结构示意图。

附图标记说明:

10、铝制盘体,100、烧烤腔,101、食物支撑部,102、漏油孔,20、导磁体,30、把手,40、电磁感应装置,400、感应线圈,401、供电电源,402、控制电路板,50、底座,500、集油盒,501、集油孔,60、操控座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1、图3、图5所示,在一实施例中提供一种电烤盘,包括铝制盘体10及导磁体20。所述铝制盘体10具有烧烤腔100。所述导磁体20位于所述烧烤腔100外,且所述导磁体20安装在所述铝制盘体10的底部,所述导磁体20用于与电磁感应装置40感应配合。

使用上述电烤盘时,利用电磁感应装置40产生磁场,磁场内的磁力线经过导磁体20并产生涡流,导磁体20将迅速发热,热量通过导热体传递至铝制盘体10的底部,使烧烤腔100内的食物快速受热,从而达到更好的煎烤效果。同时由于无需在铝制盘体10上设置电热元件,因而可以方便地对电烤盘进行清洗。

结合图2所示,所述烧烤腔100的底壁上设有食物支撑部101。在烧烤食物的过程中,食物可以支撑于食物支撑部101上。这样一方面能够通过油蒸汽煎烤食物而非浸在油液中直接油炸食物,如此食物的口感更佳,食物的营养更不易流失,烧烤质量好;另一方面能够减小食物和烧烤腔100的底壁之间的接触面积,保证食物受热主要由油蒸汽传递热量实现,降低食物出现焦糊、粘盘现象的几率。

具体地,所述食物支撑部101包括多个食物支撑筋条,多个食物支撑筋条间隔设置。间隔设置的多个支撑筋条能够有效地支撑起食物,且支撑筋条之间的间隙可供油液流通,有利于提高食物的烧烤质量。当然,所述食物支撑部101也可以采用其它形式,不以此为限。例如,所述食物支撑部101包括多个食物支撑凸柱,多个食物支撑凸柱间隔设置,也是可行的方案。

需要说明的是,多个所述食物支撑筋条的布置形式可以根据实际需求选择。在本实施例中,一部分食物支撑筋条沿纵向延伸,另一部分支撑筋条沿横向延伸,沿纵向延伸的食物支撑筋条与沿横向延伸的食物支撑筋条交错设置,如此能够很好地实现食物的支撑。

结合图2所示,所述烧烤腔100的底壁上设有漏油孔102。烧烤腔100内的油液可以通过漏油孔102漏出,如此能够避免烧烤腔100内的油液过多,进一步防止食物焦糊、粘盘。需要说明的是,所述漏油孔102的数量和布置位置可以根据实际需求选择。

结合图2所示,所述电烤盘还包括把手30,所述把手30位于所述烧烤腔100外,且所述把手30安装在所述铝制盘体10的侧部。利用把手30可以方便地对电烤盘进行搬运,便于使用。需要说明的是,所述把手30的数量和布置位置可以根据实际需求选择。

具体地,所述把手30为两个,两个所述把手30分别安装在所述铝制盘体10的两侧,易于搬运。所述把手30为隔热把手,具有防烫功能。

可选地,所述铝制盘体10为纯铝烤盘。采用纯铝烤盘作为铝制盘体10,导热性好。当然,所述铝制盘体10也可以为复合铝烤盘等,不以此为限。

可选地,所述导磁体20为导磁不锈钢板。采用导磁不锈钢板作为导磁体20,经久耐用。当然,所述导磁体20也可以为导磁石墨板等,不以此为限。

结合图4、图5所示,在一实施例中提供一种电磁烤盘器,包括电磁感应装置40及上述的电烤盘,所述导磁体20与所述电磁感应装置40感应配合。

使用上述电磁烤盘器时,利用电磁感应装置40产生磁场,磁场内的磁力线经过导磁体20并产生涡流,导磁体20将迅速发热,热量通过导热体传递至铝制盘体10的底部,使烧烤腔100内的食物快速受热,从而达到更好的煎烤效果。同时由于无需在铝制盘体10上设置电热元件,因而可以方便地对电烤盘进行清洗。

结合图5所示,所述电磁感应装置40包括感应线圈400、供电电源401及控制电路板402,所述导磁体20与所述感应线圈400感应配合,所述感应线圈400与所述供电电源401电性连接,所述供电电源401与所述控制电路板402电性连接。控制电路板402通过控制供电电源401控制感应线圈400工作,实现对涡流的控制,进而改变导磁体20的发热量,满足不同食物的煎烤需求。

结合图6或图7所示,所述电磁烤盘器还包括底座50及操控座60,所述感应线圈400与所述供电电源401均设置在所述底座50内,所述控制电路板402设置在所述操控座60内,所述底座50与所述操控座60可拆卸连接。感应线圈400与供电电源401均设置在底座50内,起保护作用。控制电路板402设置在操控座60内,起保护作用。且底座50与操控座60为可拆卸式,这样可在底座50的一定距离内操作操控座60,从而避免因近距离操作而被高温油烟烫伤。

结合图5所示,所述电磁烤盘器还包括集油盒500,所述集油盒500安装在所述底座50上,所述漏油孔102与所述集油盒500连通,所述集油盒500用于收集从所述漏油孔102漏出的油液。

进一步地,所述底座50上设有与所述漏油孔102对应的集油孔501,所述集油孔501与所述集油盒500连通。当铝制盘体10安装在底座50上时,漏油孔102与集油孔501对应,从漏油孔102漏出的油液通过集油孔501进入集油盒500内,实现油液的收集。

结合图6所示,所述供电电源401与所述控制电路板402无线连接。供电电源401与控制电路板402采用无线的方式连接,便于操控。可选地,所述供电电源401与所述控制电路板402通过蓝牙连接,但不以此为限。

结合图7所示,所述供电电源401与所述控制电路板402有线连接。供电电源401与控制电路板402采用有线的方式连接,可靠性好。可选地,所述供电电源401与所述控制电路板402通过控制线连接,但不以此为限。

以上所述实施例的各个技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

电烤盘及电磁烤盘器论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920293820.2

申请日:2019-03-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209883872U

授权时间:20200103

主分类号:A47J37/06

专利分类号:A47J37/06

范畴分类:15F;

申请人:广东久和电气实业有限公司

第一申请人:广东久和电气实业有限公司

申请人地址:528200 广东省佛山市南海区狮山镇桃园东路68号(车间一)首层101(住所申报)

发明人:卢彩昆

第一发明人:卢彩昆

当前权利人:广东久和电气实业有限公司

代理人:周修文;蔡晓军

代理机构:44224

代理机构编号:广州华进联合专利商标代理有限公司 44224

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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