全文摘要
本实用新型公开了一种钻杆氮化夹具，包括圆盘，所述圆盘的顶端分别开设第一凹槽和第二凹槽且第一凹槽和第二凹槽均贯穿圆盘的侧壁，所述圆盘一侧表面的中间位置固定安装吊钩，所述第一凹槽外部的左右两侧开设螺纹孔，所述圆盘的一侧螺纹连接横杆，所述第一凹槽的内壁开设矩形槽，所述矩形槽内固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡块，所述矩形槽的内壁固定安装滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块固定连接在挡块的左右两侧对称的位置，所述滑槽内的前端固定安装限位块，所述挡块上表面和下表面开设第三凹槽并贯穿挡块左右两侧壁。该装置可以快速的对钻杆的打包固定，还可以有效解决了钻杆相互碰撞的问题，以便提高钻杆的质量。
主设计要求
1.一种钻杆氮化夹具，包括圆盘（1），其特征在于：所述圆盘（1）的顶端分别开设第一凹槽（2）和第二凹槽（3）且第一凹槽（2）和第二凹槽（3）均贯穿圆盘（1）的侧壁，所述圆盘（1）一侧表面的中间位置固定安装吊钩（4），所述第一凹槽（2）外部的左右两侧开设螺纹孔（5），所述圆盘（1）的一侧螺纹连接横杆（6），所述第一凹槽（2）的内壁开设矩形槽（7），所述矩形槽（7）内固定安装弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端固定连接挡块（9），所述矩形槽（7）的内壁固定安装滑槽（10），所述滑槽（10）滑动连接滑块（11），所述滑块（11）固定连接在挡块（9）的左右两侧对称的位置，所述滑槽（10）内的前端固定安装限位块（12），所述挡块（9）上表面和下表面开设第三凹槽（13）并贯穿挡块（9）左右两侧壁，所述第三凹槽（13）内固定安装斜块（14）。
设计方案
1.一种钻杆氮化夹具，包括圆盘（1），其特征在于：所述圆盘（1）的顶端分别开设第一凹槽（2）和第二凹槽（3）且第一凹槽（2）和第二凹槽（3）均贯穿圆盘（1）的侧壁，所述圆盘（1）一侧表面的中间位置固定安装吊钩（4），所述第一凹槽（2）外部的左右两侧开设螺纹孔（5），所述圆盘（1）的一侧螺纹连接横杆（6），所述第一凹槽（2）的内壁开设矩形槽（7），所述矩形槽（7）内固定安装弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端固定连接挡块（9），所述矩形槽（7）的内壁固定安装滑槽（10），所述滑槽（10）滑动连接滑块（11），所述滑块（11）固定连接在挡块（9）的左右两侧对称的位置，所述滑槽（10）内的前端固定安装限位块（12），所述挡块（9）上表面和下表面开设第三凹槽（13）并贯穿挡块（9）左右两侧壁，所述第三凹槽（13）内固定安装斜块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆氮化夹具，其特征在于：所述矩形槽（7）设置为若干个，分别设置在第一凹槽（2）内的左右两侧壁对称的位置且每个矩形槽（7）内均设置相同的结构。
3.根据权利要求1所述的一种钻杆氮化夹具，其特征在于：所述第一凹槽（2）和第二凹槽（3）均设置为若干个且第一凹槽（2）和第二凹槽（3）交错设置在圆盘（1）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钻杆氮化夹具，其特征在于：所述横杆（6）设置为若干个且每两个螺纹孔（5）螺纹连接一个横杆（6），所述横杆（6）的长度大于第一凹槽（2）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种钻杆氮化夹具，其特征在于：所述斜块（14）设置在挡块（9）端口的上下表面对称的位置且斜块（14）的高度和挡块（9）的上表面和下表面平齐。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于氮化夹具技术领域，具体涉及一种钻杆氮化夹具。
背景技术
传统的对钻杆的热处理氮化加工时，都是将很多的钻杆用绳索捆绑在一起，然后将其吊起，对钻杆加工，但是这样的方法，操作繁琐，麻烦，浪费时间，而且捆绑在一起的钻杆，在吊起的过程中，钻杆之间会出现碰撞，导致钻杆的损坏，影响钻杆的质量，所以，我们提出一种钻杆氮化夹具，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻杆氮化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆氮化夹具，包括圆盘，所述圆盘的顶端分别开设第一凹槽和第二凹槽且第一凹槽和第二凹槽均贯穿圆盘的侧壁，所述圆盘一侧表面的中间位置固定安装吊钩，所述第一凹槽外部的左右两侧开设螺纹孔，所述圆盘的一侧螺纹连接横杆，所述第一凹槽的内壁开设矩形槽，所述矩形槽内固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡块，所述矩形槽的内壁固定安装滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块固定连接在挡块的左右两侧对称的位置，所述滑槽内的前端固定安装限位块，所述挡块上表面和下表面开设第三凹槽并贯穿挡块左右两侧壁，所述第三凹槽内固定安装斜块。
优选的，所述矩形槽设置为若干个，分别设置在第一凹槽内的左右两侧壁对称的位置且每个矩形槽内均设置相同的结构。
此项设置矩形槽设置为若干个且每个矩形槽内均设置有相同的结构，可以方便对钻杆的隔开，防止钻杆之前的碰撞。
优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均设置为若干个且第一凹槽和第二凹槽交错设置在圆盘的内部。
此项设置第一凹槽和第二凹槽交错设置在圆盘的内部，可以方便放置钻杆和对钻杆的限位固定。
优选的，所述横杆设置为若干个且每两个螺纹孔螺纹连接一个横杆，所述横杆的长度大于第一凹槽的宽度。
此项设置横杆的长度大于第一凹槽的宽度，可以方便对第一凹槽和第二凹槽内的钻杆限位固定。
优选的，所述斜块设置在挡块端口的上下表面对称的位置且斜块的高度和挡块的上表面和下表面平齐。
此项设置斜块的高度设置和挡块的上下表面平齐，可以方便挡块的伸缩。
本实用新型的技术效果和优点：该一种钻杆氮化夹具，通过在圆盘顶端外侧开设第一凹槽和第二凹槽，可以方便快速的对钻杆的放置，打包，通过在第一凹槽的内壁设置弹簧和挡块，可以方便对钻杆之间隔开，通过在挡块的上下表面设置斜块，可以方便钻杆的放置和拿取，该装置可以快速的对钻杆的打包固定，还可以有效解决了钻杆相互碰撞的问题，以便提高钻杆的质量，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为吊钩侧视结构示意图；
图3为A处放大结构示意图。
图中：1圆盘、2第一凹槽、3第二凹槽、4吊钩、5螺纹孔、6 横杆、7矩形槽、8弹簧、9挡块、10滑槽、11滑块、12限位块、13第三凹槽、14斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钻杆氮化夹具，包括圆盘1，所述圆盘1的顶端分别开设第一凹槽2和第二凹槽3且第一凹槽2和第二凹槽3均贯穿圆盘1的侧壁，所述圆盘1一侧表面的中间位置固定安装吊钩4，所述第一凹槽2外部的左右两侧开设螺纹孔5，所述圆盘1的一侧螺纹连接横杆6，所述第一凹槽2的内壁开设矩形槽7，所述矩形槽7内固定安装弹簧8，所述弹簧8的另一端固定连接挡块9，所述矩形槽7的内壁固定安装滑槽10，所述滑槽10滑动连接滑块11，所述滑块11固定连接在挡块9的左右两侧对称的位置，所述滑槽10内的前端固定安装限位块12，所述挡块9上表面和下表面开设第三凹槽13并贯穿挡块9左右两侧壁，所述第三凹槽13内固定安装斜块14。
具体的，所述矩形槽7设置为若干个，分别设置在第一凹槽2内的左右两侧壁对称的位置且每个矩形槽7内均设置相同的结构。
具体的，所述第一凹槽2和第二凹槽3均设置为若干个且第一凹槽2和第二凹槽3交错设置在圆盘1的内部。
具体的，所述横杆6设置为若干个且每两个螺纹孔5螺纹连接一个横杆6，所述横杆6的长度大于第一凹槽2的宽度。
具体的，所述斜块14设置在挡块9端口的上下表面对称的位置且斜块14的高度和挡块9的上表面和下表面平齐。
综上所述，该一种钻杆氮化夹具，使用时，将钻杆放置在第一凹槽2内，通过将钻杆穿过第一凹槽2内壁上半部分的挡块9，并对第一凹槽2内壁上半部分的挡块9挤压，使挡块9进入到矩形槽7内，直到钻杆放置在第一凹槽2内的底部，以此类推，放入其他的钻杆，由于底部钻杆的顶部顶住挡块9的下方,使挡块9上部的钻杆不能挤压挡块9进入到矩形槽7内，从而将两个钻杆隔开，然后向第二凹槽3内放置钻杆，然后将横杆6对准螺纹孔5，便可拧上螺栓，使横杆6对第一凹槽2和第二凹槽3内的钻杆限位固定，然后用绳带固定在吊钩4上，便可使用外界的起吊设备，对钻杆的吊起，然后便可对其热处理氮化加工，该装置可以快速的对钻杆的打包固定，还可以有效解决了钻杆相互碰撞的问题，以便提高钻杆的质量，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822264528.6
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209537599U
授权时间:20191025
主分类号:C23C 8/00
专利分类号:C23C8/00
范畴分类:25F;
申请人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
第一申请人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区堰桥街道堰桥配套区（南区）漳兴路1-11号
发明人:陆潇
第一发明人:陆潇
当前权利人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计