全文摘要
本实用新型涉及一种适用于闸站基坑开挖的围护结构。现有采用高压旋喷防渗墙进行防渗处理。但施工工艺复杂，施工进度慢，投入成本高。本实用新型其特征在于由多个钢板桩连接围合而成，所述的钢板桩呈“U”形，所述钢板桩本体在两侧形成水平的延伸边，两个延伸边在端部形成两个反向的卡勾，所述的卡勾在连接开口处形成内倾的斜面，在钢板桩的围合结构内设置型钢水平支撑层，在水平支撑层的中心设置竖向的格构柱，在钢板桩的底板设置垫层和底板，底板与钢板桩之间设置支承层紧抵钢板桩。本实用新型采用钢板桩进行堤基防渗加固处理，相比传统的高压旋喷防渗墙，具有处理深度大、防渗效果好、施工时对相邻建筑物影响小、施工速度快等优点。
主设计要求
1.一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于由多个钢板桩连接围合而成，所述的钢板桩呈“U”形，所述钢板桩本体在两侧形成水平的延伸边，两个延伸边在端部形成两个反向的卡勾，所述的卡勾在连接开口处形成内倾的斜面，在钢板桩的围合结构内设置型钢水平支撑层，在水平支撑层的中心设置竖向的格构柱，在钢板桩的底板设置垫层和底板，底板与钢板桩之间设置支承层紧抵钢板桩。
设计方案
1.一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于由多个钢板桩连接围合而成，所述的钢板桩呈“U”形，所述钢板桩本体在两侧形成水平的延伸边，两个延伸边在端部形成两个反向的卡勾，所述的卡勾在连接开口处形成内倾的斜面，在钢板桩的围合结构内设置型钢水平支撑层，在水平支撑层的中心设置竖向的格构柱，在钢板桩的底板设置垫层和底板，底板与钢板桩之间设置支承层紧抵钢板桩。
2.根据权利要求1所述的一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于所述钢板桩的内外两侧设置支撑架，所述支撑架与钢板桩之间的间隙采用C20砼填筑。
3.根据权利要求2所述的一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于所述钢板桩的两侧边呈外扩状。
4.根据权利要求3所述的一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于所述的卡勾内设防水橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于所述钢板桩的外表面设置防水薄膜。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种适用于闸站基坑开挖的围护结构。
背景技术
基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。
现有维护结构的垂直防渗体往往采用水泥、砂浆、黏土、混凝土等材料结构，渗漏是水闸工程常见的质量通病，其防渗质量也直接影响到水闸整体功能的发挥及结构的安全，以上结构防渗效果不理想。也有采用高压旋喷防渗墙进行防渗处理。但施工工艺复杂，施工进度慢，投入成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，结构稳固，施工方便，具有较好的防渗作用。
本实用新型采用的技术方案是：一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，其特征在于由多个钢板桩连接围合而成，所述的钢板桩呈“U”形，所述钢板桩本体在两侧形成水平的延伸边，两个延伸边在端部形成两个反向的卡勾，所述的卡勾在连接开口处形成内倾的斜面，在钢板桩的围合结构内设置型钢水平支撑层，在水平支撑层的中心设置竖向的格构柱，在钢板桩的底板设置垫层和底板，底板与钢板桩之间设置支承层紧抵钢板桩。
所述钢板桩的内外两侧设置支撑架，所述支撑架与钢板桩之间的间隙采用C20砼填筑。
所述钢板桩的两侧边呈外扩状。
所述的卡勾内设防水橡胶垫。
所述钢板桩的外表面设置防水薄膜。
本实用新型采用钢板桩进行堤基防渗加固处理，相比传统的高压旋喷防渗墙，具有处理深度大、防渗效果好、施工时对相邻建筑物影响小、施工速度快等优点。自行设计制作钢板桩进行防渗处理，减小了渗流水头，降低了浸润线，提高了水闸基础和水闸的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型围合结构的示意图。
图2是本实用新型钢板桩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的进行详细描述：
如图1-图2所示，一种适用于闸站基坑开挖的围护结构，由多个钢板桩3连接围合而成，所述的钢板桩呈“U”形，所述钢板桩本体在两侧形成水平的延伸边，两个延伸边在端部形成两个反向的卡勾7，所述的卡勾在连接开口处形成内倾的斜面8，在钢板桩的围合结构内设置型钢水平支撑层4，在水平支撑层的中心设置竖向的格构柱5，在钢板桩的底板设置垫层2和底板1，底板与钢板桩之间设置支承层紧抵钢板桩。钢板桩的内外两侧设置支撑架6，所述支撑架与钢板桩之间的间隙采用C20砼填筑。钢板桩的两侧边呈外扩状。卡勾内设防水橡胶垫。钢板桩的外表面设置防水薄膜。
本实用新型采用钢板桩进行堤基防渗加固处理，相比传统的高压旋喷防渗墙，具有处理深度大、防渗效果好、施工时对相邻建筑物影响小、施工速度快等优点。本实用新型这种自行设计制作的钢板桩具有较强的防渗作用，减小了渗流水头，降低了浸润线，提高了水闸基础和水闸的稳定性。
施工过程如下：在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。钢板桩拔除时，空隙应用水泥浆或中粗砂及时充填密实。基坑应先支撑后开挖，钢板桩施工完成，开挖设置围檩与支撑系统。钢板桩内外两侧安装围檀支架，钢围檩应按方案要求，安装在同一水平线上。钢围檩与钢板桩之间的间隙采用C20砼填筑，使每块钢板桩都能与钢围檩有良好的接触。土方开挖至基底应尽快施工垫层与底板，并同时设置底板与钢板桩之间的支承层紧抵钢板桩，不留任何间隙。支承层及闸底板达到设计强度的60％后方可拆除支撑系统。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064284.9
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209508983U
授权时间:20191018
主分类号:E02D 17/04
专利分类号:E02D17/04;E02D5/04;E02D5/08
范畴分类:36C;36E;
申请人:宁波龙元盛宏生态建设工程有限公司
第一申请人:宁波龙元盛宏生态建设工程有限公司
申请人地址:315327 浙江省宁波市杭州湾新区庵东镇工业园区环区南路408号
发明人:卢大庆;林江源;杨宝风;王维江;高利华;彭安雄;孙洪;孙泽;杨勇;王朝
第一发明人:卢大庆
当前权利人:宁波龙元盛宏生态建设工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计