导读:本文包含了凝固补缩论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,冒口,石墨,压铸,低压,缩孔,真空。
凝固补缩论文文献综述
唐玉龙,廖敦明,陈涛,孙飞[1]（2018）在《考虑石墨化膨胀自补缩的铸铁件凝固过程模拟》一文中研究指出分析了铸铁的凝固特点,提出了一个基于密度-温度曲线的缩孔计算模型,为验证该缩孔计算模型,分别使用不同材料的轮毂铸件进行对比计算,结果显示:HT250比QT400-8膨胀现象更明显,ZG45没有石墨化膨胀,该计算结果与预期一致,很好地验证了该模型的适用性。又以灰铸铁缸盖铸件为例,对比了液-固相变收缩率方法和密度曲线法,结果表明:若设计合理,厚壁铸铁件在石墨化膨胀的影响下,可以表现出缩-胀-胀的动态变化特点,这与实际经验相符。(本文来源于《现代铸铁》期刊2018年03期）
邵冲,尹法杰,朱小平,高仕山,李俊涛[2]（2018）在《凝固压力对ZL205A铝合金补缩及组织性能的影响》一文中研究指出研究了在其他铸造工艺条件相同的情况下,不同外界凝固压力对ZL205A试样的致密度、微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着外界压力的增加,铸件的致密程度和力学性能逐步提高,显微疏松程度显着降低。当凝固时外界压力达到3.0 MPa时,试样致密度达到99.5%,力学性能稳定性显着提高。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年03期）
吴士平,王汝佳,陈伟,蒋清,肖文峰[3]（2016）在《机械振动对ZL205A合金低压铸造凝固补缩的影响》一文中研究指出在ZL205A合金低压铸造铸型上施加水平方向的振动,研究了振动对ZL205A铸件缩松的分布规律。结果表明,振动可以有效地提高铸件的补缩效率,随着振幅的增加,缩松的分布减少,随着频率的升高,缩松的分布也减少。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2016年06期）
刘孝山,吉晓霞,郭建政[4]（2015）在《板状铸钢件凝固补缩规律研究》一文中研究指出采用铸造模拟软件ProCAST研究多种铸造工艺参数对板状铸钢件补缩距离的影响,包括冷铁的使用,板状件的宽厚比,铸件的化学成分,以及浇铸温度等。研究结果表明,冷铁对板状件的冒口区基本没有影响,而末端区长度随着冷铁厚度的增大逐渐增长,且增长趋势逐渐变平缓;同种材料的板状件,冒口区和末端区的长度均随着宽厚比的增加而增加,当宽厚比达到某一临界值之后补缩距离不再增加;化学成分以及过热度对板状件补缩的影响相似,但不同情况下的最大补缩长度不同。(本文来源于《一重技术》期刊2015年05期）
陈伟[5]（2015）在《机械振动对ZL205A合金铸件金属型低压铸造凝固补缩的影响》一文中研究指出本研究自主研究设计并搭建了低压振动铸造平台,并采用笔式测振仪和激光测速仪检测了平台的振动特性。利用数值模拟手段,研究了振动对低压铸造温度场、流场和缩孔缩松形成倾向的影响。以ZL205A合金作为实验材料,采用金属铸型低压铸造,研究了机械振动对ZL205A合金金属型低压铸造凝固补缩的影响。低压振动铸造平台包括压力模块、振动模块、测温模块和模具模块四个部分。平台采用惯性式偏心轮振动电机作为振源,可调节补缩通道大小和长短的金属型作为型腔。通过测量平台的振动特性发现其固有频率是19 Hz。通过对ZL205A低压铸造过程施加振动的数值模拟研究,发现了振动能降低铸件温度梯度,增加铸件的凝固时间,改变铸件的温度分布;波动载荷还能改变铸件凝固过程中的对流场,增大流场流速;波动载荷会影响铸件的缩松位置和形貌,且能减少铸件中的缩松。通过实验对铸件缩孔体积和致密度的统计,得到了振动频率、振动振幅、通道/铸件模数比和起振温度对铸件的缩孔缩松大小影响规律。研究发现:通道/铸件模数比对凝固补缩影响最显着,振动振幅对铸件缩孔影响较显着,振动频率对铸件缩松影响较显着。各因素对缩孔的影响规律是:通道/铸件模数比越大,振幅越大,缩孔体积越小;随着振动频率和起振温度的增大,缩孔体积先减小后增大。对缩松的影响规律是:通道/铸件模数比、起振温度、振动振幅和振动频率越大,铸件的缩松越小。通过正交实验,获得了减小缩孔体积的最佳振动参数是振动频率为15 Hz,振动振幅为0.8 mm,通道/铸件模数比为1.25,起振温度为610℃;减小缩松的最佳振动参数是振动频率为25 Hz,振动振幅为0.8 mm,通道/铸件模数比为1.25,起振温度为650℃。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2015-06-01）
徐帅[6]（2014）在《真空差压分级加压Al-Cu合金致密度及凝固补缩机理研究》一文中研究指出Al-Cu合金密度小，室温及高温下具有较高的力学性能，在航空航天工业中得到广泛应用，但其结晶温度区间较宽，易产生缩松等铸造缺陷。真空差压铸造是一种先进的反重力精密成形技术，是生产大型复杂薄壁铸件最可行的方法。但传统的真空差压铸造多采用单级加压凝固，整个凝固过程维持固定的压力，不利于铸件凝固中、后期的有效补缩。本文采用分级加压凝固工艺，即在凝固中、后期进一步提高压力制备ZL205A试样，对其致密度及补缩机理进行研究，为Al-Cu合金的真空差压分级加压凝固工艺提供理论依据和技术支撑。本文研究了真空差压分级加压凝固工艺中的一级加压凝固压力、分级加压凝固压力及分级加压凝固时间等参数对不同壁厚的Al-Cu合金试样致密度的影响，并探讨了真空差压分级加压凝固补缩机理。研究结果表明：加压凝固压力对试样的致密度影响较大，且分级加压凝固压力影响更为显着。随着一级加压凝固压力、分级加压凝固压力的增加，试样的致密度增大，但增幅减缓；相同的一级加压凝固压力下，试样越厚致密度越大；分级加压凝固压力小于300KPa时，随着压力的增加，试样越厚致密度增幅越明显，当压力超过300KPa后，壁厚对致密度的影响较小；试样的近浇口端到顶端，致密度先减小后增大，呈V形变化趋势，随着凝固压力的增加，V形趋势逐渐平缓；不同壁厚试样的最佳分级加压凝固时间不同，6mm、9mm、12mm试样的最佳分级加压凝固时间分别为240s、230s、220s。建立了一级加压凝固阶段时，一级加压凝固压力、铸件壁厚与补缩速度的关系。在其他参数不变的情况下，增大一级加压凝固压力，凝固补缩速度增加，且铸件壁厚越大，凝固补缩速度越大。建立了分级加压凝固阶段时，分级加压凝固压力与补缩动力的关系。提高分级加压凝固压力，有助于增大补缩动力。并得出补缩动力与凝固时间呈指数函数关系，表明熔体一旦进入枝晶补缩阶段，随着凝固时间增加，补缩压力急剧损耗，需立即进行分级加压以弥补压力损耗，促进金属液补缩。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2014-06-01）
洪恒发[7]（2011）在《基于球墨铸铁凝固原理的补缩方法》一文中研究指出综述了球墨铸铁凝固过程中的体积变化模式,分析认为球墨铸铁是需要外部补缩的。提出球墨铸铁的补缩应充分考虑具体铸件及实际生产条件。详细阐述不同铸型条件下,不同模数的球墨铸铁件的通用冒口、控制压力冒口及全压力冒口的选择方法。重点讨论了球墨铸铁冒口补缩中的铸件模数、凝固顺序及冒口位置、补缩通道及温度梯度、孤立热节的补缩、冶金质量及孕育处理等若干关键问题。(本文来源于《铸造》期刊2011年12期）
连炜,朱建中,魏兵[8]（2008）在《运用均衡凝固理论设计铸铁件的补缩溢流冒口》一文中研究指出为解决升降平台铸件环板交接处的收缩缺陷,采用侧注式浇注系统的对侧安置补缩溢流冒口,运用均衡凝固收缩模数法设计冒口尺寸,用大孔出流理论设计浇注系统。生产的铸件表面光洁,无气孔、渣孔缺陷。机加工后铸件没有缩孔、缩松缺陷,工艺出品率88.5%。证明采用均衡凝固理论设计补缩溢流冒口是可靠的。(本文来源于《铸造》期刊2008年10期）
边书华,王友水,白建芬,董荷生,龚敬[9]（2008）在《熔模精密铸造合金凝固补缩问题的研究》一文中研究指出通过合金液在熔模精密铸造型壳中的流动状况分析,探讨了合金液流动状况与凝固补缩的关系,并提出了合金凝固方式对"补缩"的影响,在研究熔模铸造浇注补缩系统特点的基础上,提出了有关"补缩参数"的取值方法和影响因素。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2008年07期）
严青松,余欢,魏伯康,徐志峰,蔡长春[10]（2008）在《真空差压铸造工艺的凝固补缩特性与模型》一文中研究指出对不同保压压力下真空差压铸造试样致密度进行分析,探讨真空差压铸造工艺的凝固补缩特性,建立凝固补缩过程的数学模型。结果表明:真空差压铸造工艺的凝固补缩速度和补缩能力主要取决于结晶凝固时保压压力的大小;对于晶间同一部位来说,保压压力越大,补缩速度和补缩能力越强,组织越致密;对于晶间不同部位来说,致密度成V形变化趋势,且随着保压压力的逐渐增大,致密度越来越均匀。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2008年06期）
凝固补缩论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了在其他铸造工艺条件相同的情况下,不同外界凝固压力对ZL205A试样的致密度、微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着外界压力的增加,铸件的致密程度和力学性能逐步提高,显微疏松程度显着降低。当凝固时外界压力达到3.0 MPa时,试样致密度达到99.5%,力学性能稳定性显着提高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
凝固补缩论文参考文献
[1].唐玉龙,廖敦明,陈涛,孙飞.考虑石墨化膨胀自补缩的铸铁件凝固过程模拟[J].现代铸铁.2018
[2].邵冲,尹法杰,朱小平,高仕山,李俊涛.凝固压力对ZL205A铝合金补缩及组织性能的影响[J].铸造技术.2018
[3].吴士平,王汝佳,陈伟,蒋清,肖文峰.机械振动对ZL205A合金低压铸造凝固补缩的影响[J].特种铸造及有色合金.2016
[4].刘孝山,吉晓霞,郭建政.板状铸钢件凝固补缩规律研究[J].一重技术.2015
[5].陈伟.机械振动对ZL205A合金铸件金属型低压铸造凝固补缩的影响[D].哈尔滨工业大学.2015
[6].徐帅.真空差压分级加压Al-Cu合金致密度及凝固补缩机理研究[D].南昌航空大学.2014
[7].洪恒发.基于球墨铸铁凝固原理的补缩方法[J].铸造.2011
[8].连炜,朱建中,魏兵.运用均衡凝固理论设计铸铁件的补缩溢流冒口[J].铸造.2008
[9].边书华,王友水,白建芬,董荷生,龚敬.熔模精密铸造合金凝固补缩问题的研究[J].特种铸造及有色合金.2008
[10].严青松,余欢,魏伯康,徐志峰,蔡长春.真空差压铸造工艺的凝固补缩特性与模型[J].中国有色金属学报.2008
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