全文摘要
本实用新型公开了一种铁芯组装工装、铁芯固定装置和变压器，该铁芯组装工装包括：能够沿铁芯片体的长度方向和宽度方向夹紧至少两个铁芯片体的夹持组件。本实用新型公开的铁芯组装工装，通过夹持组件沿铁芯片体的长度方向和宽度方向将至少两个铁芯片体夹紧，从而实现了铁芯片体的组装固定，较现有技术粘接相比，有效提高了组装可靠性；也无需在铁芯片体打孔或进行其他加工，有效保证了铁芯的结构完整性；同时，较现有技术采用穿芯螺杆相比，降低了铁芯的制作难度和加工成本，也避免了出现因加工误差而导致不能固定的情况，有效提高了铁芯片体的叠放精度和组装精度。
主设计要求
1.一种铁芯组装工装，其特征在于，包括：能够沿铁芯片体(9)的长度方向和宽度方向夹紧至少两个铁芯片体(9)的夹持组件；所述夹持组件包括：能够沿X向夹紧铁芯片体(9)的X向夹持组件，能够沿Y向夹紧所述铁芯片体(9)的Y向夹持组件；其中，所述X向和所述Y向中，一者为铁芯片体(9)的长度方向，另一者为铁芯片体(9)的宽度方向。
设计方案
1.一种铁芯组装工装，其特征在于，包括：能够沿铁芯片体(9)的长度方向和宽度方向夹紧至少两个铁芯片体(9)的夹持组件；
所述夹持组件包括：能够沿X向夹紧铁芯片体(9)的X向夹持组件，能够沿Y向夹紧所述铁芯片体(9)的Y向夹持组件；
其中，所述X向和所述Y向中，一者为铁芯片体(9)的长度方向，另一者为铁芯片体(9)的宽度方向。
2.根据权利要求1所述的铁芯组装工装，其特征在于，所述X向夹持组件至少两个，且沿所述Y向依次分布；和\/或，所述Y向夹持组件至少两个，且沿所述X向依次分布。
3.根据权利要求1所述的铁芯组装工装，其特征在于，
所述X向夹持组件包括：两个X向夹持件(1)，能够固定连接两个所述X向夹持件(1)的X向连接件；
所述Y向夹持组件包括：两个Y向夹持件(2)，能够固定连接两个所述Y向夹持件(2)的Y向连接件。
4.根据权利要求3所述的铁芯组装工装，其特征在于，所述Y向夹持件(2)和位于其同侧的所述X向夹持件(1)固定相连。
5.根据权利要求3所述的铁芯组装工装，其特征在于，
所述X向夹持件(1)和所述Y向夹持件(2)均为绝缘件；
所述X向连接件和所述Y向连接件均为螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端采用盖型螺母(5)紧固，所述螺杆(3)的另一端采用螺母(7)紧固。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的铁芯组装工装，其特征在于，还包括缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)设置于所述夹持组件的夹紧面上。
7.一种铁芯固定装置，包括：铁芯和变压器盒体(10)，其特征在于，所述铁芯包括至少两个铁芯片体(9)，如权利要求1-6中任一项所述的铁芯组装工装；所述夹持组件与所述变压器盒体(10)固定相连。
8.根据权利要求7所述的铁芯固定装置，其特征在于，所述变压器盒体(10)设置有用于定位所述铁芯的定位结构。
9.根据权利要求8所述的铁芯固定装置，其特征在于，所述定位结构包括：沿所述铁芯厚度方向定位所述铁芯的第一限位槽(12)，沿所述铁芯的长度方向或宽度方向定位所述铁芯的第二限位槽(11)。
10.一种变压器，包括铁芯固定装置，所述铁芯固定装置为如权利要求7-9中任一项所述的铁芯固定装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，涉及一种铁芯组装工装、铁芯固定装置和变压器。
背景技术
在电力行业设备中，变压器是常用器件，铁芯是变压器不可缺少的部件，该铁芯由若干铁芯片体层叠获得。
目前，铁芯片体采用胶粘结方式组装或采用穿芯螺杆进行组装。
上述胶粘结方式，操作比较简单、方便，但是，胶粘结不牢固，尤其在长期高温下胶较容易老化，导致组装可靠性较差；而且，将整个铁芯固定到变压器上时还需要额外的部件或结构进行固定。
采用上述穿芯螺杆进行组装，组装可靠性较好，但是，穿心螺杆需要穿过铁芯片体，即需要在铁芯片体上打孔，破坏了铁芯的结构完整性，影响磁通量；也导致铁芯的制作难度和加工成本较大；而且，由于较易因加工误差而导致不能固定所有的铁芯片体。
综上所述，如何组装铁芯，以提高组装可靠性，同时保证铁芯的结构完整性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铁芯组装工装，以提高组装可靠性，同时保证铁芯的结构完整性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述铁芯组装工装的铁芯固定装置、一种包括上述铁芯固定装置的变压器。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铁芯组装工装，包括：能够沿所述铁芯片体的长度方向和宽度方向夹紧至少两个所述铁芯片体的夹持组件。
优选地，所述夹持组件包括：能够沿X向夹紧所述铁芯片体的X向夹持组件，能够沿Y向夹紧所述铁芯片体的Y向夹持组件；
其中，所述X向和所述Y向中，一者为所述铁芯片体的长度方向，另一者为所述铁芯片体的宽度方向。
优选地，所述X向夹持组件至少两个，且沿所述Y向依次分布；和\/或，所述Y向夹持组件至少两个，且沿所述X向依次分布。
优选地，所述X向夹持组件包括：两个X向夹持件，能够固定连接两个所述X向夹持件的X向连接件；
所述Y向夹持组件包括：两个Y向夹持件，能够固定连接两个所述Y向夹持件的Y向连接件。
优选地，所述Y向夹持件和位于其同侧的所述X向夹持件固定相连。
优选地，所述X向夹持件和所述Y向夹持件均为绝缘件；
所述X向连接件和所述Y向连接件均为螺杆，所述螺杆的一端采用盖型螺母紧固，所述螺杆的另一端采用螺母紧固。
优选地，所述铁芯组装工装还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述夹持组件的夹紧面上。
本实用新型提供的铁芯组装工装，通过夹持组件沿铁芯片体的长度方向和宽度方向将至少两个铁芯片体夹紧，从而实现了铁芯片体的组装固定，较现有技术粘接相比，有效提高了组装可靠性，同时，也无需在铁芯片体打孔或进行其他加工，有效保证了铁芯的结构完整性。
同时，本实用新型提供的铁芯组装工装，较现有技术采用穿芯螺杆相比，降低了铁芯的制作难度和加工成本，也避免了出现因加工误差而导致不能固定的情况，有效提高了铁芯片体的叠放精度和组装精度。
基于上述提供的铁芯组装工装，本实用新型还提供了一种铁芯固定装置，该铁芯固定装置包括：铁芯和变压器盒体；所述铁芯包括：至少两个铁芯片体，上述任一项所述的铁芯组装工装；所述夹持组件与所述变压器盒体固定相连。
优选地，所述变压器盒体设置有用于定位所述铁芯的定位结构。
优选地，所述定位结构包括：沿所述铁芯厚度方向定位所述铁芯的第一限位槽，沿所述铁芯的长度方向或宽度方向定位所述铁芯的第二限位槽。
基于上述提供的铁芯固定装置，本实用新型还提供了一种变压器，该变压器包括铁芯固定装置，该铁芯固定装置为上述任一项所述的铁芯固定装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的铁芯组装工装的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的铁芯组装工装中X向夹持件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的铁芯组装工装中Y向夹持件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的铁芯组装工装组装铁芯片体的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的铁芯固定装置中变压器盒体的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的铁芯固定装置的俯视图；
图7为本实用新型实施例提供的铁芯固定装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型实施例提供的铁芯组装工装包括：能够沿铁芯片体9的长度方向和宽度方向夹紧至少两个铁芯片体9的夹持组件。
本实用新型实施例提供的铁芯组装工装，通过夹持组件沿铁芯片体9的长度方向和宽度方向将至少两个铁芯片体9夹紧，从而实现了铁芯片体9的组装固定，较现有技术采用粘接相比，有效提高了组装可靠性，同时，也无需在铁芯片体9打孔或进行其他加工，有效保证了铁芯的结构完整性。
同时，本实用新型实施例提供的铁芯组装工装，较现有技术采用穿芯螺杆相比，降低了铁芯的制作难度和加工成本，也避免了出现因加工误差而导致不能固定的情况，有效提高了铁芯片体9的叠放精度和组装精度。
对于上述夹持组件的具体结构，根据实际需要进行设计，例如，该夹持组件包括：配合使用的两个夹板，两个夹板能够固定相连。
当然，也可选择上述夹持组件为其他结构。
为了便于夹紧，上述夹持组件包括：能够沿X向夹紧铁芯片体9的X向夹持组件，能够沿Y向夹紧铁芯片体9的Y向夹持组件；其中，X向和Y向中，一者为铁芯片体9的长度方向，另一者为铁芯片体9的宽度方向。
上述夹持组件，通过X向夹持组件沿X向夹紧铁芯片体9，通过Y向夹持组件沿Y向夹紧铁芯片体9，即对两个方向分别进行夹紧，从而方便了夹紧组装。
为了提高整个夹持组件的稳定性，上述X向夹持组件和Y向夹持组件固定相连。这样，X向夹持组件和Y向夹持组件的相互约束，且通过二者的相互约束提高了整个夹持组件的稳定性。进一步地，上述X向夹持组件和Y向夹持组件可拆卸地固定相连。对于具体地的固定结构，根据实际需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。
上述X向夹持组件和Y向夹持组件的数目，根据实际需要进行选择，例如二者均为一个，或者二者均为两个以上等。优选地，X向夹持组件至少两个，且沿Y向依次分布；和\/或，Y向夹持组件至少两个，且沿X向依次分布。
为了简化结构以及保证夹紧可靠性，优先选择X向夹持组件和Y向夹持组件均为两个，两个X向夹持组件分别位于铁芯片体9沿其Y向的两端，两个Y向夹持组件分别位于铁芯片体9沿其X向的两端。
对于上述X向夹持组件和Y向夹持组件的具体结构，根据实际需要进行设计。优选地，上述X向夹持组件包括：两个X向夹持件1，能够固定连接两个X向夹持件1的X向连接件。进一步地，X向连接件可拆卸地固定连接两个X向夹持件1。
相应得，上述Y向夹持组件包括：两个Y向夹持件2，能够固定连接两个Y向夹持件2的Y向连接件。进一步地，Y向连接件可拆卸地固定连接两个Y向夹持件2。
此时，若X向夹持组件和Y向夹持组件固定相连，则优先选择Y向夹持件2和位于其同侧的X向夹持件1固定相连。
当X向夹持组件和Y向夹持组件均为两个时，X向夹持件1和Y向夹持件2均四个，Y向夹持件2和位于其同侧且靠近其的X向夹持件1固定相连，如图1所示。
进一步地，Y向夹持件2和位于其同侧的X向夹持件1可拆卸地固定相连。具体地，X向夹持件1和Y向夹持件2通过螺纹连接件固定相连。
为了方便安装，X向夹持件1和Y向夹持件2均设置有供螺纹连接件穿过的安装孔。进一步地，X向夹持件1或Y向夹持件2的安装孔为腰形孔。这样，进一步方便了X向夹持件1和Y向夹持件2的固定连接。
为了减少零部件，如图3所示，优先选择上述螺纹连接件为螺柱6，螺柱6与Y向夹持件2固定相连，例如，螺柱6压铆于Y向夹持件2。此时，仅X向夹持件1设置有供螺柱6穿过的安装孔，优先选择该安装孔为腰形孔。可以理解的是，也可选择螺柱6与X向夹持件1为固定相连，此时，仅Y向夹持件2设置有供螺柱6穿过的安装孔，并不局限于上述实施例。
当然，也可选择X向夹持件1和Y向夹持件2通过其他结构实现可拆卸的固定连接，例如卡接结构等，并不局限于此。
对于上述X向夹持件1和Y向夹持件2的具体形状和材料根据实际需要进行选择。优选地，上述X向夹持件1和Y向夹持件2均为绝缘件，这样，避免了因X向夹持件1和Y向夹持件2形成闭合回路而产生热效应从而导致变压器发热过高的问题。
上述夹持组件中，为了方便夹紧，上述X向连接件和Y向连接件均为螺杆3，螺杆3的两端均采用紧固螺母固定。为了提高美观度，上述螺杆3的一端采用盖型螺母5紧固，螺杆3的另一端采用螺母7紧固。可以理解的是，螺母7不带盖。
当然，也可选择上述X向连接件和Y向连接件为其他连接件，并不局限于此。
为了进一步优化上述技术方案，上述铁芯组装工装还包括缓冲垫4，该缓冲垫4设置于夹持组件的夹紧面上。具体地，夹持组件包括X向夹持件1和Y向夹持件2时，缓冲垫4设置于X向夹持件1和Y向夹持件2的夹紧面上，如图2和图3所示。
具体地，上述缓冲垫4粘接于夹持组件的夹紧面上，当然，也可选择其他方式实现缓冲垫4的固定，本实用新型实施例对此不做限定。
上述铁芯组装工装，通过在夹紧面设置缓冲垫4，,便于保证夹持组件在铁芯片体9在加工精度有误差或组装有误差的情况下仍然可以夹紧铁芯片体9；同时，也减小了因夹紧力损坏铁芯片体9的几率。
基于上述实施例提供的铁芯组装工装，本实用新型实施例还提供了一种铁芯固定装置，如图5-7所示，该铁芯固定装置包括：铁芯和变压器盒体10；其中，铁芯包括至少两个铁芯片体9，上述实施例所述的铁芯组装工装；夹持组件与变压器盒体10固定相连。
上述铁芯固定装置通过夹持组件与变压器盒体10固定相连，实现了铁芯与变压器盒体10的间接固定，即实现了将铁芯固定在变压器盒体10上。
由于上述实施例提供的铁芯组装工装具有上述技术效果，上述铁芯固定装置包括上述实施例提供的铁芯组装工装，则上述铁芯固定装置也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
为了方便连接，优先选择夹持组件与变压器盒体10可拆卸地固定相连。
上述铁芯固定装置中，当X向夹持组件和Y向夹持组件固定相连时，优先选择X向夹持组件或Y向夹持组件与变压器盒体10固定相连。具体地，当Y向夹持件2和位于其同侧的X向夹持件1固定相连时，Y向夹持件2或X向夹持件1与变压器盒体10固定相连。
优选地，Y向夹持件2或X向夹持件1与变压器盒体10可拆卸地固定相连。为了方便连接，优先选择通过螺纹连接件实现可拆卸地固定相连。
具体地，变压器盒体10设置有连接螺柱13，Y向夹持件2设置有供连接螺柱13穿过的固定孔8，连接螺柱13的自由端通过锁紧螺母锁紧。
为了便于将铁芯固定在变压器盒体10上，上述变压器盒体10设置有用于定位铁芯的定位结构。具体地，该定位结构用于定位铁芯的铁芯片体9。这样，在固定连接变压器盒体10和夹持组件前，定位结构实现了对铁芯的定位，从而方便了固定连接变压器盒体10和夹持组件。
对于上述定位结构的具体结构和类型，根据实际需要进行设计。优选地，上述定位结构包括：沿铁芯厚度方向定位铁芯的第一限位槽12，沿铁芯的长度方向或宽度方向定位铁芯的第二限位槽11。
具体地，铁芯的厚度方向即为铁芯片体9的厚度方向；铁芯的长度方向即为铁芯片体9的长度方向，铁芯的宽度方向为铁芯片体9的宽度方向。
上述第二限位槽11通过两个限位板15形成，如图5所示；上述第一限位槽12通过两个限位壁14形成，如图5所示。
上述第二限位槽11可为一个，也可为两个，根据实际需要进行选择。为了提高定位效果，优先选择上述第二限位槽11为两个，分别位于第一限位槽12的两端。
当然，也可选择上述定位结构仅包括第一限位槽12或第二限位槽11，并不局限于上述实施例。
基于上述实施例提供的铁芯固定装置，本实用新型实施例还提供了一种变压器，该变压器包括铁芯固定装置，该铁芯固定装置为上述实施例所述的铁芯固定装置。
由于上述实施例提供的铁芯固定装置具有上述技术效果，上述变压器包括上述实施例提供的铁芯固定装置，则上述变压器也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024907.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209561188U
授权时间:20191029
主分类号:H01F 41/02
专利分类号:H01F41/02;H01F27/245;H01F27/26
范畴分类:38B;23E;
申请人:阳光电源股份有限公司
第一申请人:阳光电源股份有限公司
申请人地址:230088 安徽省合肥市高新区习友路1699号
发明人:张亚飞;苏金国;时晓蕾;庄加才
第一发明人:张亚飞
当前权利人:阳光电源股份有限公司
代理人:胡素莉;李海建
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计