移动式泥浆处理装置论文和设计-李学文

全文摘要

本实用新型涉及一种移动式泥浆处理装置。本实用新型所述的移动式泥浆处理装置包括压滤机、车板、车轮、液压缸，所述压滤机设置在车板的顶面，所述压滤机与车板的连接处之间设有减震件，所述车轮转动设置在车板的底部，所述液压缸设置在车板的底部，所述液压缸的伸缩杆伸向地面。本实用新型所述的移动式泥浆处理装置具有能够实现快速进退场、适用于工程地点相对分散且单个施工点废弃泥浆产出不大的情况的优点。

主设计要求

1.一种移动式泥浆处理装置，其特征在于：包括压滤机(500)、车板(110)、车轮(120)、液压缸(130)，所述压滤机(500)设置在车板(110)的顶面，所述压滤机(500)与车板(110)的连接处之间设有减震件，所述车轮(120)转动设置在车板(110)的底部，所述液压缸(130)设置在车板(110)的底部，所述液压缸(130)的伸缩杆(131)伸向地面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(131)靠近地面的端面设置有易变形部(133)。

3.根据权利要求1所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：所述压滤机(500)包括机架(510)、止推板(520)、头板(530)、若干滤板(540)、若干滤布、尾板(550)、压紧板(560)、油缸(570)、油缸(570)座、液压箱(580)；所述止推板(520)设置在机架(510)的一端，所述压紧板(560)设置在机架(510)的另一端，所述头板(530)固定在止推板(520)上，所述尾板(550)固定在压紧板(560)上，所述头板(530)与尾板(550)之间间距排列滤板(540)、滤布，所述滤板(540)滑移设置在机架(510)的横梁(511)上，所述油缸(570)通过油缸(570)座安装在机架(510)上，所述油缸(570)的活塞杆固定连接压紧板(560)，所述液压箱(580)通过油泵与油缸(570)连接。

4.根据权利要求3所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：所述滤板(540)为凸圆柱点式滤板(540)，且所述滤板(540)的中间设置有进料口。

5.根据权利要求1所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：还包括设置在压滤机(500)下方的输送机构(600)，所述输送机构(600)包括输送支架(610)、传送带(620)、电机(630)，所述输送支架(610)设置在车板(110)上，所述输送支架(610)的两端转动设有滚柱(611)，所述传送带(620)套设在两个滚柱(611)之间且其位于压滤机(500)的正下方，所述电机(630)驱动滚轮转动。

6.根据权利要求5所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：所述传送带(620)的外侧面等间距地设置有挡板(621)。

7.根据权利要求5所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：所述传送带(620)上设有若干的通孔，还包括水箱(700)，所述水箱(700)设置传送带(620)的下方。

8.根据权利要求5所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于：所述输送机构(600)还包括导向板(650)、收集箱(640)，所述导向板(650)设置在输送支架(610)的一端且位于传送带(620)的下方，所述导向板(650)将传送带(620)上的物料引导至收集箱(640)内。

9.根据权利要求1所述的移动式泥浆处理装置，其特征在于，所述移动式泥浆处理装置还包括：

均质箱(200)，用于对污水进行均质处理；

沉淀箱(300)，分别与均质箱(200)、压滤机(500)连通，用于对均质处理后的污水进行沉淀处理，并将沉淀的泥浆泵入压滤机(500)内进行压滤处理；

加药箱(400)，通过药泵(410)与沉淀箱(300)连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理工业设备制造领域，特别是涉及一种移动式泥浆处理装置。

背景技术

桥梁、隧道等基础设施在施工中会产生大量的废弃泥浆。这一类废弃泥浆具有一定的流动性，承载力弱，无法直接填埋；保水性较好，固化速度慢，长期堆放、晾晒占用大量土地，处理不当还会造成城市管道及河道淤塞，给环境带来较大压力。

随着国家对环保要求的提高，工程泥浆的排放成本越来越高，难度越来越大，偷排乱排现象严重，一旦对环境造成破坏，无论是施工方还是业主方都难免被追责。

针对这一现状，某些公司开发了工程泥浆快速固化\/零排放技术，通过泥石分离、化学沉淀、物理压滤等工艺，实现工程泥浆的快速固化、干化，压滤形成的泥饼(块)含水率不超过20％，与自然土相当，可直接作为绿化、填筑用土使用；分离出来的水为完全达到排放标准的清水，可直接排放或进行二次利用，从而实现工程泥浆的无污染排放。

目前，该技术采用的生产线为固定式。虽然固定式的生产线生产效率高，处理成本较低，适用于工程地点集中，废弃泥浆产出量大的情况，但是固定式的生产线不能快速进退场，且不适用于工程地点相对分散且单个施工点废弃泥浆产出不大的情况。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种移动式泥浆处理装置，其具有能够实现快速进退场、适用于工程地点相对分散且单个施工点废弃泥浆产出不大的情况的优点。

一种移动式泥浆处理装置包括压滤机、车板、车轮、液压缸，所述压滤机设置在车板的顶面，所述压滤机与车板的连接处之间设有减震件，所述车轮转动设置在车板的底部，所述液压缸设置在车板的底部，所述液压缸的伸缩杆伸向地面。

相对于现有技术，本实用新型所述移动式泥浆处理装置将压滤机安装在车板上，通过拖曳的方式将压滤机移动至工程地点，能够实现快速进退场，并且适用于工程地点相对分散且单个施工点废弃泥浆产出不大的情况。另外，在压滤机与车板之间设有减震件，通过减震件吸收压滤机工作时的震动，减弱压滤机工作时的震动，一方面有助于降低噪音，另一方面有助于提高车板的稳定性，有效避免翻车。并且，在车板底部安装液压缸，当需要工作时，液压缸的伸缩杆伸出，伸缩杆的端面相抵于地面，有助于进一步地提高车板的稳定性。

进一步地，所述伸缩杆靠近地面的端面设置有易变形部。使伸缩杆的端面可以适应不同状况的地面，有助于进一步地提高车板的稳定性。

进一步地，所述压滤机包括机架、止推板、头板、若干滤板、若干滤布、尾板、压紧板、油缸、油缸座、液压箱；所述止推板设置在机架的一端，所述压紧板设置在机架的另一端，所述头板固定在止推板上，所述尾板固定在压紧板上，所述头板与尾板之间间距排列滤板、滤布，所述滤板滑移设置在机架的横梁上，所述油缸通过油缸座安装在机架上，所述油缸的活塞杆固定连接压紧板，所述液压箱通过油泵与油缸连接。进料过滤，活塞杆推动压紧板将所有滤板和滤布压紧在机架中，液相通过水嘴或管道流出，固相留在两滤板间由滤布隔成的相对独立的滤室内，过滤完成后，压紧板随活塞杆退回，头板与第一块滤板间空出约380mm间隙，逐块拉开滤板卸出泥饼。

进一步地，所述滤板为凸圆柱点式滤板，且所述滤板的中间设置有进料口。不仅增加了有效的导水面积，而且使得滤液可任意方向移动，从而缩短了流程，提高了过滤速度，且进料口设置在滤板中间，孔径大，阻力小，且各部位受力均匀，适应于各种难过滤的物料。

进一步地，还包括设置在压滤机下方的输送机构，所述输送机构包括输送支架、传送带、电机，所述输送支架设置在车板上，所述输送支架的两端转动设有滚柱，所述传送带套设在两个滚柱之间且其位于压滤机的正下方，所述电机驱动滚轮转动。采用输送机构将压滤机压制好的泥饼运输出来，便于回收。

进一步地，所述传送带的外侧面等间距地设置有挡板。采用挡板将泥饼推出，确保输送机构将泥饼输送出来，避免泥饼堆积。

进一步地，所述传送带上设有若干的通孔，还包括水箱，所述水箱设置传送带的下方。便于回收废水，统一处理废水，有助于环保。

进一步地，所述输送机构还包括导向板、收集箱，所述导向板设置在输送支架的一端且位于传送带的下方，所述导向板将传送带上的物料引导至收集箱内。便于回收以及统一处理泥饼。

进一步地，所述移动式泥浆处理装置还包括：均质箱，用于对污水进行均质处理；沉淀箱，分别与均质箱、压滤机连通，用于对均质处理后的污水进行沉淀处理，并将沉淀的泥浆泵入压滤机内进行压滤处理；加药箱，通过药泵与沉淀箱连通。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述移动式泥浆处理装置的结构示意图；

附图标记：

100、移动机构；110、车板；120、车轮；130、液压缸；131、伸缩杆；132、支撑板；133、易变形部；200、均质箱；300、沉淀箱；400、加药箱；410、药泵；500、压滤机；510、机架；511、横梁；520、止推板；530、头板；540、滤板；550、尾板；560、压紧板；570、油缸；580、液压箱；600、输送机构；610、输送支架；611、滚柱；620、传送带；621、挡板；630、电机；640、收集箱；650、导向板；700、水箱；800、系统控制箱。

具体实施方式

一种移动式泥浆处理装置，参见图1，包括移动机构100、均质箱200、沉淀箱300、加药箱400、压滤机500、输送机构600、水箱700、系统控制箱800。

参见图1，移动机构100包括车板110、车轮120、液压缸130。车轮120转动设置在车板110的底部。液压缸130通过螺栓固定连接在车板110的底部。液压缸130的伸缩杆131的轴线垂直于车板110，液压缸130的伸缩杆131垂直伸向地面。伸缩杆131靠近地面的端面螺栓连接有支撑板132，通过支撑板132增大伸缩杆131与地面的接触面积，有助于提高移动机构100的稳定性。在支撑板132的底面设有易变形部133。该易变形部133为容易变形的部件，其材料可以为海绵、橡胶、硅胶等，在本实施例中，该易变形部133为橡胶块，该橡胶块通过螺栓固定连接在支撑板132的底面。

参见图1，均质箱200通过螺栓安装在车板110的顶部，其用于对污水进行均质处理。沉淀箱300通过螺栓安装在车板110的顶部，沉淀箱300通过泵、管道与均质箱200连通，其用于对均质处理后的污水进行沉淀处理。加药箱400通过螺栓安装在沉淀箱300的顶面，加药箱400通过药泵410、管道与沉淀箱300连通，加药箱400通过药泵410对沉淀箱300中进行加药以对沉淀箱300中的污水进行杀菌处理。

参见图1，压滤机500通过螺栓固定连接在车板110的顶面，压滤机500与车板110的连接处之间设有减震件(图未示)，该减震件用于移动式泥浆处理装置工作时对压滤机500减震，其为弹性较好的部件，在本实施例中，减震件为橡胶条。具体地，压滤机500通过泥浆泵与沉淀箱300连通，泥浆泵将沉淀的泥浆泵入压滤机500中进行压滤处理。该压滤机500选用目前市场上常用的厢式压滤机500，下面对厢式压滤机500进行详细描述。该压滤机500包括机架510、止推板520、头板530、若干滤板540、若干滤布、尾板550、压紧板560、油缸570、油缸570座、液压箱580。止推板520设置在机架510的一端，压紧板560设置在机架510的另一端。头板530固定在止推板520上，尾板550固定在压紧板560上，头板530与尾板550之间间距排列滤板540、滤布，滤板540滑移设置在机架510的横梁511上。油缸570通过油缸570座安装在机架510上，油缸570的活塞杆固定连接压紧板560，液压箱580通过油泵分别与液压缸130、油缸570连接。在该厢式压滤机500的基础上，对滤板540进行改良，将滤板540设置成凸圆柱点式滤板540，滤板540的中间设置有进料口。

参见图1，输送机构600包括输送支架610、传送带620、电机630、收集箱640、导向板650。输送支架610通过螺栓安装在车板110上。输送支架610的两端转动设有滚柱611。传送带620套设在两个滚柱611之间且其位于压滤机500的正下方，传送带620的外侧面等间距地设置有挡板621，传送带620上设有若干的通孔(图未示)。电机630驱动滚轮转动。收集箱640通过螺栓安装在车板110的顶面，其位于输送支架610的一端，该收集箱640用于收集落在传送带620上的泥饼。导向板650通过螺栓安装在输送支架610的一端，导向板650从输送支架610向收集箱640延伸。

参见图1，水箱700通过螺栓安装在车板110的顶面，其位于传送带620的正下方，其用于回收压滤出来的废水。

参见图1，系统控制箱800通过螺栓安装在车板110的顶面，该系统控制箱800中的控制系统分别于药泵410、泥浆泵、压滤机500、油泵、电机630以及其他泵电性连接，该系统控制箱800的控制系统可以对这个装置进行控制。

工作过程：首先，将需要处理的泥浆抽至均质箱200进行均质处理，均质处理后的泥浆再抽至沉淀箱300进行沉淀处理，同时加药箱400向沉淀箱300加入药剂以对沉淀箱300中的污水进行杀菌处理；然后，进料过滤，活塞杆推动压紧板560将所有滤板540和滤布压紧在机架510中，将沉淀后的泥浆泵入压滤机500内，液相通过水嘴或管道流出，固相留在两滤板540间由滤布隔成的相对独立的滤室内，过滤完成后，压紧板560随活塞杆退回，头板530与第一块滤板540间空出约380mm间隙，逐块拉开滤板540卸出泥饼；最后，泥饼掉落在传送带620上，传送带620将泥饼运输到收集箱640内，部分废水通过传送带620的通孔流入水箱700。

相对于现有技术，本实用新型所述移动式泥浆处理装置通过将压滤机及其相关配套辅助设备全部安装在车板上组合为可移动的压滤机，可以对分散不集中的污泥污水进行过滤，适应条件有限的施工场地。并且，压滤机无需安装，实现压滤机快速进退场、适用于工程地点相对分散且单个施工点废弃泥浆产出不大的情况。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

设计图

移动式泥浆处理装置论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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