一种智能电子设备回收处理装置论文和设计-曲大春

全文摘要

本实用新型涉及回收设备技术领域，且公开了一种智能电子设备回收处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑腿，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的内壁固定套接有导流板，所述罐体的内部活动套装有位于导流板下方的旋转杆，所述旋转杆的数量为两个，两个旋转杆的另一端均贯穿罐体并延伸至罐体的外侧且固定套接有连接齿轮。该智能电子设备回收处理装置，再通过出水管对溶液进行回收，以便于制取，而过滤板将电路板碎片过滤，使得气动推缸推动过滤板，使得过滤板与推板接触，再利用传动电机带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆上的推板与移动，从而使推板推动过滤板上的电路板碎片从出料管中传出，达到回收金属的作用。

主设计要求

1.一种智能电子设备回收处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(7)，所述罐体(1)的内壁固定套接有导流板(3)，所述罐体(1)的内部活动套装有位于导流板(3)下方的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的数量为两个，两个所述旋转杆(4)的另一端均贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的外侧且固定套接有连接齿轮(5)，两个所述旋转杆(4)的另一端均与罐体(1)的右侧转动连接，两个所述连接齿轮(5)之间相互啮合，一个所述旋转杆(4)的另一端固定套接有驱动电机(6)的输出轴，所述罐体(1)的右侧固定安装有防护罩，且防护罩的内部与驱动电机(6)的外表面固定套接，两个所述旋转杆(4)的外表面均固定套接有破碎辊(8)，所述罐体(1)的内部固定套接有位于旋转杆(4)下方的引流板(9)，所述罐体(1)的底部固定连通有出水管(10)，所述出水管(10)的外表面固定安装有阀门，所述罐体(1)的底部固定安装有气动推缸(11)，所述气动推缸(11)的数量为两个，两个所述气动推缸(11)的推动杆固定安装有过滤板(12)，所述过滤板(12)的侧面与罐体(1)的内部活动套接，所述罐体(1)的内壁固定安装与位于过滤板(12)上的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的数量为两个，两个所述滑动杆(13)的外表面均活动套接有移动块，所述两个所述滑动杆(13)的外表面通过移动块固定安装有推板(15)，所述推板(15)的顶部固定安装有固定块，所述推板(15)的顶部通过固定块螺纹套接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的另一端固定套接有传动电机(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种智能电子设备回收处理装置，其特征在于：所述旋转杆(4)的一端固定套接有轴承，所述旋转杆(4)的一端通过轴承与罐体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能电子设备回收处理装置，其特征在于：所述气动推缸(11)的推动杆贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种智能电子设备回收处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的一端与罐体(1)内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆(16)的另一端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种智能电子设备回收处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的左右两侧均固定连通有位于推板(15)正左方和正右方的出料管(18)。

6.根据权利要求1所述的一种智能电子设备回收处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的左侧固定连通有加料管(14)，所述加料管(14)位于出料管(18)的下方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种智能电子设备回收处理装置。

背景技术

智能电子设备是指任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器，功能完备的智能设备，智能电子设备通过集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，且必须具备灵敏准确的感知功能、正确的思维与判断功能以及行之有效的执行功能，目前智能电子设备已经融入我们的生活，而智能电子设备损毁后一般都是丢弃，但随着科技的发展，人们开始对损毁后的智能电子设备进行回收，取下完好的电子元件，从而减少资源的浪费。

目前回收的智能电子设备，只取下完好的电子元件，而其他部位则扔弃，如电路板，然而电路板上具有铜铁锌锡金银等金属，可回收利用，为此我们提出了一种智能电子设备回收处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能电子设备回收处理装置，具备回收电路板金属的优点，解决了回收的智能电子设备，只取下完好的电子元件，而扔弃其他部位的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种智能电子设备回收处理装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支撑腿，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的内壁固定套接有导流板，所述罐体的内部活动套装有位于导流板下方的旋转杆，所述旋转杆的数量为两个，两个所述旋转杆的另一端均贯穿罐体并延伸至罐体的外侧且固定套接有连接齿轮，两个所述旋转杆的另一端均与罐体的右侧转动连接，两个所述连接齿轮之间相互啮合，一个所述旋转杆的另一端固定套接有驱动电机的输出轴，所述罐体的右侧固定安装有防护罩，且防护罩的内部与驱动电机的外表面固定套接，两个所述旋转杆的外表面均固定套接有破碎辊，所述罐体的内部固定套接有位于旋转杆下方的引流板，所述罐体的底部固定连通有出水管，所述出水管的外表面固定安装有阀门，所述罐体的底部固定安装有气动推缸，所述气动推缸的数量为两个，两个所述气动推缸的推动杆固定安装有过滤板，所述过滤板的侧面与罐体的内部活动套接，所述罐体的内壁固定安装与位于过滤板上的滑动杆，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆的外表面均活动套接有移动块，所述两个所述滑动杆的外表面通过移动块固定安装有推板，所述推板的顶部固定安装有固定块，所述推板的顶部通过固定块螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定套接有传动电机。

优选的，所述旋转杆的一端固定套接有轴承，所述旋转杆的一端通过轴承与罐体的内壁固定连接。

优选的，所述气动推缸的推动杆贯穿罐体并延伸至罐体的内部。

优选的，所述螺纹杆的一端与罐体内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿罐体并延伸至罐体的外侧。

优选的，所述罐体的左右两侧均固定连通有位于推板正左方和正右方的出料管。

优选的，所述罐体的左侧固定连通有加料管，所述加料管位于出料管的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该智能电子设备回收处理装置，通过导流板将电路板导向破碎辊上，避免电路板从破碎辊与罐体的夹缝滑落，具有引导的作用，配合驱动电机带动旋转杆旋转，使得两个连接齿轮啮合，带动另一个旋转杆旋转，从而使两个破碎辊旋转并对电路板进行破碎，以便于浸泡，利用加料管添加(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液，使得粉碎后的电路板浸泡在(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液，使得电路板上的金属与(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液反应，并溶解在溶液中，再通过出水管对溶液进行回收，以便于制取，而过滤板将电路板碎片过滤，使得气动推缸推动过滤板，使得过滤板与推板接触，再利用传动电机带动螺纹杆旋转，使得螺纹杆上的推板与移动，从而使推板推动过滤板上的电路板碎片从出料管中传出，达到回收金属的作用。}}}}}}}}}}}}}}}

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为罐体的局部内部图；

图3为连接齿轮的俯视图。

图中：1、罐体；2、支撑腿；3、导流板；4、旋转杆；5、连接齿轮；6、驱动电机；7、进料口；8、破碎辊；9、引流板；10、出水管；11、气动推缸；12、过滤板；13、滑动杆；14、加料管；15、推板；16、螺纹杆；17、传动电机；18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能电子设备回收处理装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有支撑腿2，罐体1的顶部开设有进料口7，罐体1的内壁固定套接有导流板3，罐体1的内部活动套装有位于导流板3下方的旋转杆4，旋转杆4的一端固定套接有轴承，旋转杆4的一端通过轴承与罐体1的内壁固定连接，旋转杆4的数量为两个，两个旋转杆4的另一端均贯穿罐体1并延伸至罐体1的外侧且固定套接有连接齿轮5，两个旋转杆4的另一端均与罐体1的右侧转动连接，两个连接齿轮5之间相互啮合，一个旋转杆4的另一端固定套接有驱动电机6的输出轴，罐体1的右侧固定安装有防护罩，且防护罩的内部与驱动电机6的外表面固定套接，两个旋转杆4的外表面均固定套接有破碎辊8，通过导流板3将电路板导向破碎辊8上，避免电路板从破碎辊8与罐体1的夹缝滑落，具有引导的作用，配合驱动电机6带动旋转杆4旋转，使得两个连接齿轮5啮合，带动另一个旋转杆4旋转，从而使两个破碎辊8旋转并对电路板进行破碎，以便于浸泡，罐体1的内部固定套接有位于旋转杆4下方的引流板9，罐体1的底部固定连通有出水管10，出水管10的外表面固定安装有阀门，罐体1的底部固定安装有气动推缸11，气动推缸11的推动杆贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部，气动推缸11的数量为两个，两个气动推缸11的推动杆固定安装有过滤板12，过滤板12的侧面与罐体1的内部活动套接，罐体1的内壁固定安装与位于过滤板12上的滑动杆13，滑动杆13的数量为两个，两个滑动杆13的外表面均活动套接有移动块，两个滑动杆13的外表面通过移动块固定安装有推板15，推板15的顶部固定安装有固定块，推板15的顶部通过固定块螺纹套接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端与罐体1内壁的左侧转动连接，螺纹杆16的另一端贯穿罐体1并延伸至罐体1的外侧，螺纹杆16的另一端固定套接有传动电机17，罐体1的左右两侧均固定连通有位于推板15正左方和正右方的出料管18，罐体1的左侧固定连通有加料管14，加料管14位于出料管18的下方,利用加料管14添加(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液，使得粉碎后的电路板浸泡在(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液，使得电路板上的金属与(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液反应，并溶解在溶液中，再通过出水管10对溶液进行回收，以便于制取，而过滤板12将电路板碎片过滤，使得气动推缸11推动过滤板12，使得过滤板12与推板15接触，再利用传动电机17带动螺纹杆16旋转，使得螺纹杆16上的推板15与移动，从而使推板15推动过滤板12上的电路板碎片从出料管18中传出，达到回收金属的作用。}}}}}}}}}}}}}}}

工作原理：首先将电路板放入进料口7内，并将驱动电机6打开，使得驱动电机6带动旋转杆4旋转，而两个连接齿轮5啮合，带动另一个旋转杆4旋转，从而使两个破碎辊8旋转并对电路板进行破碎，然后破碎后的电路板落在过滤板12上，之后通过加料管14将入(NH_{4<\/sub>)_{2<\/sub>SO_{4<\/sub>-NH_{3<\/sub>·H_{2<\/sub>O溶液，浸泡4个小时后打开出水管10上的阀门，收集溶液，接着气动推缸11运行，使得过滤板12上升，当过滤板12与推板15接触后，气动推缸11停止，传动电机17运行，使得螺纹杆16旋转从而使推板15在过滤板12上移动，从而带动破碎后电路板从出料管18导出，最后电机反向运行，使得推板15反向移动，并推动余下破碎后电路板从另一个出料管18导出。}}}}}

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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