全文摘要
本实用新型提供了一种净类除草剂制备设备，涉及除草剂制备技术领域，包括蒸馏罐、冷凝器、收集罐、抽真空装置、喷雾固化装置以及空压换热装置。本实用新型提供的净类除草剂制备设备，首先利用蒸馏罐将净类除草剂进行初步的蒸馏脱溶脱水，然后通过采用抽真空装置使净类除草剂在真空条件下彻底脱除溶剂和水分，溶剂在冷凝器中经冷凝回收再利用，做到无废水排放，脱溶脱水后净类除草剂经喷雾固化装置中以雾状形式与空压换热装置的冷空气相遇发生降温固化，从而得到粉体净类除草剂成品，省去了烘干粉尘的步骤，有效降低能耗的同时还减少了废气的排放。
主设计要求
1.净类除草剂制备设备，其特征在于：包括设有进料口(170)的蒸馏罐(100)、与所述蒸馏罐(100)的排气口(180)连通的冷凝器(200)、与所述冷凝器(200)的出口连通的收集罐(700)、与所述收集罐(700)的上部连通的抽真空装置(300)、与所述蒸馏罐(100)的排液口(190)连通的喷雾固化装置(400)以及出口端贯穿所述喷雾固化装置(400)的侧壁且伸入所述喷雾固化装置(400)的下部的空压换热装置(500)。
设计方案
1.净类除草剂制备设备，其特征在于：包括设有进料口(170)的蒸馏罐(100)、与所述蒸馏罐(100)的排气口(180)连通的冷凝器(200)、与所述冷凝器(200)的出口连通的收集罐(700)、与所述收集罐(700)的上部连通的抽真空装置(300)、与所述蒸馏罐(100)的排液口(190)连通的喷雾固化装置(400)以及出口端贯穿所述喷雾固化装置(400)的侧壁且伸入所述喷雾固化装置(400)的下部的空压换热装置(500)。
2.如权利要求1所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述抽真空装置(300)包括与所述收集罐(700)的顶部连通的缓冲罐(310)以及与所述缓冲罐(310)连通的真空泵(320)。
3.如权利要求1所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述净类除草剂制备设备还包括与所述喷雾固化装置(400)的顶部连通的废气吸收装置(600)。
4.如权利要求1所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述空压换热装置(500)包括空压机(510)以及与所述空压机(510)的出气口连通的换热器(520)，所述换热器(520)的送风管(521)沿垂直于上下方向和前后方向的方向贯穿所述喷雾固化装置(400)的外壁设置，且所述送风管(521)上设有若干个开口朝下的出风口(522)。
5.如权利要求4所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：若干个所述出风口(522)在所述送风管(521)的轴向上均匀布设。
6.如权利要求1所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述喷雾固化装置(400)包括主轴沿上下方向设置的雾化罐(410)以及设置于所述雾化罐(410)内侧上部且与所述蒸馏罐(100)的排液口(190)连通的喷雾组件(420)，所述雾化罐(410)的下端设有出料口(430)。
7.如权利要求6所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述喷雾组件(420)包括若干个开口朝下的高压喷头(421)，若干个所述高压喷头(421)在所述雾化罐(410)内同一高度的平面上均匀布设。
8.如权利要求6所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述喷雾固化装置(400)还包括设置于所述雾化罐(410)下方的振动筛(440)。
9.如权利要求1所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述蒸馏罐(100)包括主轴沿上下方向设置的罐体(110)、设置于所述罐体(110)外部的加热夹套(120)、贯穿所述罐体(110)的顶部设置的搅拌杆(130)以及若干个设置于所述搅拌杆(130)外周的搅拌叶片(140)，所述加热夹套(120)的上部设有蒸汽进气管(150)，所述加热夹套(120)的底部还设有凝液出口管(160)。
10.如权利要求1所述的净类除草剂制备设备，其特征在于：所述冷凝器(200)包括与所述蒸馏罐(100)的排气口(180)连通的冷凝罐(210)以及设置于所述冷凝罐(210)内部的冷凝盘管(220)，所述冷凝盘管(220)的进口与冷水水源连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于除草剂制备技术领域，更具体地说，是涉及一种净类除草剂制备设备。
背景技术
目前，国内已有成熟的净类除草剂生产工艺，其主要合成方法有：甲硫醇法、甲硫醇钠法、二硫化钠法和磺酸二甲酯法，其中大部分都是以津类除草剂为初始原材料，在异丙醇、正丙醇、甲苯、二甲苯等有机溶剂中反应后得到净类除草剂的有机溶液与盐水分层，经分液后，蒸馏脱溶回收有机溶剂，加入一定量水洗涤降温后，离心干燥得到成品。
现有工艺采用离心烘干方式，在处理过程中耗能高，产生离心废水与烘干尾气，该含有除草剂的废水废气如处理不当易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供净类除草剂制备设备，以解决现有技术中存在的净类除草剂生产过程中能耗消耗量大且溶剂回收不彻底的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供净类除草剂制备设备，包括设有进料口的蒸馏罐、与蒸馏罐的排气口连通的冷凝器、与冷凝器的出口连通的收集罐、与收集罐的上部连通的抽真空装置、与蒸馏罐的排液口连通的喷雾固化装置以及出口端贯穿喷雾固化装置且伸入喷雾固化装置的下部的空压换热装置。
作为进一步的优化，抽真空装置包括与收集罐的顶部连通的缓冲罐以及与缓冲罐连通的真空泵。
作为进一步的优化，净类除草剂制备设备还包括与喷雾固化装置的顶部连通的废气吸收装置。
作为进一步的优化，空压换热装置包括空压机以及与空压机的出气口连通的换热器，换热器的送风管沿垂直于上下方向和前后方向的方向贯穿喷雾固化装置的外壁设置，且送风管上设有若干个开口朝下的出风口。
作为进一步的优化，若干个出风口在送风管的轴向上均匀布设。
作为进一步的优化，喷雾固化装置包括主轴沿上下方向设置的雾化罐以及设置于雾化罐内侧上部且与蒸馏罐的排液口连通的喷雾组件，雾化罐的下端设有出料口。
作为进一步的优化，喷雾组件包括若干个开口朝下的高压喷头，若干个高压喷头在雾化罐内同一高度的平面上均匀布设。
作为进一步的优化，喷雾固化装置还包括设置于雾化罐下方的振动筛。
作为进一步的优化，蒸馏罐包括主轴沿上下方向设置的罐体、设置于罐体外部的加热夹套、贯穿罐体的顶部设置的搅拌杆以及若干个设置于搅拌杆外周的搅拌叶片，加热夹套的上部设有蒸汽进气管，加热夹套的底部还设有凝液出口管。
作为进一步的优化，冷凝器包括与蒸馏罐的排气口连通的冷凝罐以及设置于冷凝罐内部的冷凝盘管，冷凝盘管的进口与冷水水源连通。
本实用新型提供的净类除草剂制备设备的有益效果在于：本实用新型提供的净类除草剂制备设备，首先利用蒸馏罐将净类除草剂进行初步的蒸馏脱溶脱水，然后通过采用抽真空装置使净类除草剂在真空条件下彻底脱除溶剂和水分，溶剂在冷凝器中经冷凝回收再利用，做到无废水排放，脱溶脱水后净类除草剂经喷雾固化装置中以雾状形式与空压换热装置的冷空气相遇发生降温固化，从而得到粉体净类除草剂成品，省去了烘干粉尘的步骤，有效降低能耗的同时还减少了废气的排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的净类除草剂制备设备的结构示意图；
图2为图1中蒸馏罐的结构示意图；
图3为图1中送风管的局部结构示意图；
其中，图中各附图标记：
100-蒸馏罐；110-罐体；120-加热夹套；130-搅拌杆；140-搅拌叶片；150-蒸汽进气管；160-凝液出口管；170-进料口；180-排气口；190-排液口；200-冷凝器；210-冷凝罐；220-冷凝盘管；300-抽真空装置；310-缓冲罐；320-真空泵；400-喷雾固化装置；410-雾化罐；420-喷雾组件；421-高压喷头；430-出料口；440-振动筛；500-空压换热装置；510-空压机；520-换热器；521-送风管；522-出风口；600-废气吸收装置；700-收集罐。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的净类除草剂制备设备进行说明。净类除草剂制备设备，包括设有进料口170的蒸馏罐100、与蒸馏罐100的排气口180连通的冷凝器200、与冷凝器200的出口连通的收集罐700、与收集罐700的上部连通的抽真空装置300、与蒸馏罐100的排液口190连通的喷雾固化装置400以及出口端贯穿喷雾固化装置400且伸入喷雾固化装置400的下部的空压换热装置500。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
首先，物料在蒸馏罐100中升温至110℃，并在该温度下脱去水和溶剂，水和溶剂经冷凝器200冷凝后用于后续的回收利用。然后蒸馏罐100在抽真空装置300的作用下达到负0.05MPa，在该真空环境下，搅拌并升温至130℃，能够彻底的脱出物料中的水分和溶剂，该部分水分和溶剂也通过冷凝器200冷凝后收集到到收集罐中进行回收处理，脱溶脱水后净类除草剂乳液经喷雾固化装置的喷雾作用，并在空压换热装置的作用下遇冷风降温至35℃固化，得到净类除草剂粉体。
本实用新型提供的净类除草剂制备设备，与现有技术相比，本实用新型提供的净类除草剂制备设备，首先利用蒸馏罐100将净类除草剂进行初步的蒸馏脱溶脱水，然后通过采用抽真空装置300使净类除草剂在真空条件下彻底脱除溶剂和水分，溶剂在冷凝器200中经冷凝回收到收集罐700中再利用，做到无废水排放，脱溶脱水后净类除草剂经喷雾固化装置400中以雾状形式与空压换热装置500的冷空气相遇发生降温固化，从而得到粉体净类除草剂成品，省去了烘干粉尘的步骤，有效降低能耗的同时还减少了废气的排放。
请参阅图1，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，抽真空装置300包括与收集罐700的顶部连通的缓冲罐310以及与缓冲罐310连通的真空泵320。抽真空装置通过真空泵进行气体的抽取，首先使缓冲罐中达到负压状态，然后使收集罐以及蒸馏罐中均呈现出负压状态，首先净类除草剂在真空状态下脱溶脱水，实现对物料中水分和溶剂的彻底脱除。
请参阅图1，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，净类除草剂制备设备还包括与喷雾固化装置400的顶部连通的废气吸收装置600。废气吸收装置能够将喷雾固化装置中产生的尾气进行处理后排放至大气中，实现气体的无害化处理，避免对大气环境造成的不良影响。
请参阅图1，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，空压换热装置500包括空压机510以及与空压机510的出气口连通的换热器520，换热器520的送风管521沿垂直于上下方向和前后方向的方向贯穿喷雾固化装置400的外壁设置，且送风管521上设有若干个开口朝下的出风口522。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。空压机是一种输送气体和增加气体压力的设备，能够将换热器中的冷气输送至喷雾固化装置的内部，实现物料在被以雾状喷出并与换热器中的冷风充分接触，降温到35°以下，实现粉状物料的成型，得到净类除草剂粉体。
请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，若干个出风口522在送风管521的轴向上均匀布设。为了实现冷风与物料的充分接触，出风口设置有多个，实现喷雾固化装置内部环境的温度均衡，避免局部过冷或过热影响净类除草剂成型为粉体的问题。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，喷雾固化装置400包括主轴沿上下方向设置的雾化罐410以及设置于雾化罐410内侧上部且与蒸馏罐100的排液口190连通的喷雾组件420，雾化罐410的下端设有出料口430。雾化罐的内部上方设有喷雾组件用于将蒸馏罐100的排液口中的物料通过喷雾组件以雾状形式喷至雾化罐的下方，并在下方的送风管的出风口送出的低温气体的作用下，将物料以粉状形式成型，并通过出料口排出雾化罐。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，喷雾组件420包括若干个开口朝下的高压喷头421，若干个高压喷头421在雾化罐410内同一高度的平面上均匀布设。高压喷头能够实现物料以喷雾形式喷至雾化罐下部的效果，为了保证良好的雾化作用，高压喷头采用在雾化罐的同一水平面上均匀布设的形式，保证雾化的物料与下方的低温冷气进行充分接触，实现良好的成型效果。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，喷雾固化装置400还包括设置于雾化罐410下方的振动筛440。振动筛的设置能够使雾化罐的出料口中排出的粉状物料直接进行振动过筛，得到所需目数的粉状物料，本实施例中采用的振动筛的目数为80目，得到粒度为80目的净类除草剂粉体，保证了产品的质量。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，蒸馏罐100包括主轴沿上下方向设置的罐体110、设置于罐体110外部的加热夹套120、贯穿罐体110的顶部设置的搅拌杆130以及若干个设置于搅拌杆130外周的搅拌叶片140，加热夹套120的上部设有蒸汽进气管150，加热夹套120的底部还设有凝液出口管160。蒸馏罐通过设置在其外部的加热夹套实现对罐体内部物料的加热蒸馏，搅拌杆下部设置的搅拌叶片能够将物料进行充分搅拌，提高物料的与溶剂的分离速度，实现物料和溶剂以及水的分离，加热夹套上设置的蒸汽进气管能够通入具有较高热量的蒸汽，蒸汽将热量传递给罐体后，降温冷凝成水，在凝液出口管排出。
请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的净类除草剂制备设备的一种具体实施方式，冷凝器200包括与蒸馏罐100的排气口180连通的冷凝罐210以及设置于冷凝罐210内部的冷凝盘管220，冷凝盘管220的进口与冷水水源连通。冷凝罐中设置有冷凝盘管，冷凝盘管中通入冷水，对冷凝罐内的溶剂和水进行降温冷凝，实现溶剂的析出，实现溶剂的回收利用。
本实用新型提供的净类除草剂制备设备，首先利用蒸馏罐将净类除草剂进行初步的蒸馏脱溶脱水，然后通过采用抽真空装置使净类除草剂在真空条件下彻底脱除溶剂和水分，溶剂在冷凝器中经冷凝回收再利用，做到无废水排放，脱溶脱水后净类除草剂经喷雾固化装置中以雾状形式与空压换热装置的冷空气相遇发生降温固化，从而得到粉体净类除草剂成品，省去了烘干粉尘的步骤，有效降低能耗的同时还减少了废气的排放。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106286.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209500809U
授权时间:20191018
主分类号:B01D 1/18
专利分类号:B01D1/18;B01D3/00;B01D5/00
范畴分类:23B;
申请人:河北临港化工有限公司
第一申请人:河北临港化工有限公司
申请人地址:061108 河北省沧州市临港化工园区
发明人:杨文成;曹小刚;刘素良;郗凌霄;王浩;及玉华;张丁丁;何江;姚立国
第一发明人:杨文成
当前权利人:河北临港化工有限公司
代理人:李坤
代理机构:13120
代理机构编号:石家庄国为知识产权事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计