一种防油污的商用电磁炉论文和设计-张家顺

全文摘要

本实用新型公开了一种防油污的商用电磁炉，包括炉体，所述炉体的背板上固定安装有风筒，所述风筒内安装有风机和滤油板，所述滤油板安装在风筒的入风口，所述滤油板的中心低于边缘，所述滤油板包括中心的第一凹陷部和第一凹陷部外侧的第二凹陷部，所述第一凹陷部上设有第一滤油孔，所述第二凹陷部上设有第二滤油孔和第三滤油孔。本实用新型的滤油板为槽状结构具有良好的油渍截留功能，从而起到防油污的效果；第一滤油孔、第二滤油孔与第三滤油孔使得空气产生离心力，将空气中的油渍甩到滤油板，滤油薄膜具有亲油性，且增加与空气的接触面积，能大大提高油污的吸附性能能，且滤油薄膜为贴附式，易于更换。

主设计要求

1.一种防油污的商用电磁炉，包括炉体(10)，所述炉体(10)的背板上固定安装有风筒(20)，所述风筒(20)内安装有风机(30)和滤油板(40)，其特征在于，所述滤油板(40)安装在风筒(20)的入风口，所述滤油板(40)的中心低于边缘，所述滤油板(40)包括中心的第一凹陷部(41)和第一凹陷部(41)外侧的第二凹陷部(42)，所述第一凹陷部(41)的横截面为弧形，所述第一凹陷部(41)上设有第一滤油孔(43)，所述第二凹陷部(42)的横截面为“V”形，所述第二凹陷部(42)上设有第二滤油孔(44)和第三滤油孔(45)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防油污的商用电磁炉，其特征在于，所述第一滤油孔(43)、第二滤油孔(44)和第三滤油孔(45)均为长条状。

3.根据权利要求2所述的一种防油污的商用电磁炉，其特征在于，所述第一滤油孔(43)绕滤油板(40)的中心逆时针均匀分布，第二滤油孔(44)绕滤油板(40)的中心顺时针均匀分布，所述第三滤油孔(45)绕滤油板(40)的中心逆时针均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种防油污的商用电磁炉，其特征在于，所述第二滤油孔(44)位于第一滤油孔(43)和第三滤油孔(45)之间。

5.根据权利要求4所述的一种防油污的商用电磁炉，其特征在于，所述第一滤油孔(43)的孔位、第二滤油孔(44)的孔位和第三滤油孔(45)的孔位交错排布。

6.根据权利要求1～5中任一所述的一种防油污的商用电磁炉，其特征在于，所述滤油板(40)的外表面贴有丙烯酸酯制成的滤油薄膜(50)，所述滤油薄膜(50)上设有与滤油板(40)的滤油孔相适配的滤油围边(51)，所述滤油围边(51)嵌入滤油板(40)的滤油孔进行油渍过滤。

7.根据权利要求6所述的一种防油污的商用电磁炉，其特征在于，所述滤油围边(51)的内壁上设有翅片(52)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于电磁炉技术领域，特别涉及一种防油污的商用电磁炉。

背景技术

商用电磁炉是应用在商业厨房的电磁炉，商用电磁炉具备了节能、环保、安全、舒适、无明火、利于厨师健康、加热时间短、炒菜快等优点。商用电磁炉由于具有大电流，高频辐射等特点，因而会产生大量热量，通常需要设置通风装置来帮助商用电磁炉物理降温。但是，由于餐饮企业加工食品的厨房长期弥漫着带有油烟的空气，所以，通过通风装置进入商用电磁炉内部的空气会带有大量的油烟，而在电磁感应线圈上形成顽固性的油垢，导致整个电磁加热装置加速老化，甚至影响其正常工作。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种防油污的商用电磁炉。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种防油污的商用电磁炉，包括炉体，所述炉体的背板上固定安装有风筒，所述风筒内安装有风机和滤油板，所述滤油板安装在风筒的入风口，所述滤油板的中心低于边缘，所述滤油板包括中心的第一凹陷部和第一凹陷部外侧的第二凹陷部，所述第一凹陷部的横截面为弧形，所述第一凹陷部上设有第一滤油孔，所述第二凹陷部的横截面为“V”形，所述第二凹陷部上设有第二滤油孔和第三滤油孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滤油孔、第二滤油孔和第三滤油孔均为长条状。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滤油孔绕滤油板的中心逆时针均匀分布，第二滤油孔绕绕滤油板的中心顺时针均匀分布，所述第三滤油孔绕滤油板的中心逆时针均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二滤油孔位于第一滤油孔和第三滤油孔之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滤油孔的孔位、第二滤油孔的孔位和第三滤油孔的孔位交错排布。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤油板的外表面贴有丙烯酸酯制成的滤油薄膜，所述滤油薄膜上设有与滤油板的滤油孔相适配的滤油围边，所述滤油围边嵌入滤油板的滤油孔进行油渍过滤。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤油围边的内壁上设有翅片。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的滤油板设置的第一凹陷部与第二凹陷部均为槽状结构具有良好的油渍截留功能，从而起到防油污的效果；第一滤油孔、第二滤油孔与第三滤油孔使得空气产生离心力，将空气中的油渍甩到滤油板，丙烯酸酯的滤油薄膜具有亲油性，能大大提高油污的吸附性能，滤油围边增加与空气的接触面积，提高吸附功能，且滤油薄膜为贴附式，易于更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型风筒、风机和滤油板的连接示意图；

图3是本实用新型滤油板的结构示意图；

图4是本实用新型滤油板和滤油薄膜的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示，一种防油污的商用电磁炉，包括炉体10，所述炉体10的背板上固定安装有风筒20，所述风筒20内安装有风机30和滤油板40，所述滤油板40安装在风筒20的入风口，所述风机30安装在风筒20的内部，所述滤油板40的中心低于边缘，所述滤油板40包括中心的第一凹陷部41和第一凹陷部41外侧的第二凹陷部42，所述第一凹陷部41与第二凹陷部42的连接处设有凸起，所述第一凹陷部41的横截面为弧形，所述第一凹陷部41上设有第一滤油孔43，所述第二凹陷部42的横截面为“V”形，所述第二凹陷部42上设有第二滤油孔44和第三滤油孔45。

风机30通过固定架固定在风筒20内用于向炉体10内引入空气降温，空气在进入炉体10时会通过滤油板40，滤油板40设置的第一凹陷部41与第二凹陷部42均为槽状结构，带有油烟的空气碰到第一凹陷部41与第二凹陷部42的侧壁后油渍会被截留下来，从而起到防油污的效果。

进一步的，如图3所示，所述第一滤油孔43、第二滤油孔44和第三滤油孔45均为长条状，能增加每个滤油孔的面积。

进一步的，如图3所示，所述第一滤油孔43绕滤油板40的中心逆时针均匀分布，第二滤油孔44绕绕滤油板40的中心顺时针均匀分布，所述第三滤油孔45绕滤油板40的中心逆时针均匀分布；第一滤油孔43与第三滤油孔45逆时针设置使得进入的空气产生离心力，将空气中的油渍甩到滤油板40的侧壁上，第二滤油孔44顺时针设置形成相反的离心力，产生混流效果，将第一滤油孔43与第三滤油孔45中的油渍排到外部。

进一步的，如图3所示，所述第二滤油孔44位于第一滤油孔43和第三滤油孔45之间，进一步提高第二滤油孔44的排挤油渍效果。

进一步的，如图3所示，所述第一滤油孔43的孔位、第二滤油孔44的孔位和第三滤油孔45的孔位交错排布，提高除油污效果。

进一步的，如图3和4所示，所述滤油板40的外表面贴有丙烯酸酯制成的滤油薄膜50，所述滤油薄膜50上设有与滤油板40的滤油孔相适配的滤油围边51，所述滤油围边51嵌入滤油板40的滤油孔进行油渍过滤；丙烯酸酯具有亲油性，能大大提高油污的吸附性能，滤油围边51增加与空气的接触面积，提高吸附功能，且滤油薄膜50为贴附式，易于更换。

进一步的，如图3和4所示，所述滤油围边51的内壁上设有翅片52，进一步增加与空气的接触面积，提高吸附功能。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

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