一种新型环保的台式钻床论文和设计-王洪欣

全文摘要

本实用新型公开了一种新型环保的台式钻床，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有承载板，且承载板的内腔设置有钻孔装置，所述底板顶部的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳内腔的底部固定连接有加工台，所述加工台的两侧均设置有清扫装置。本实用新型通过底板、液压杆、钻孔装置、保护壳、加工台、清扫装置、过滤箱、驱动装置、喷淋装置和滤板的设置，使台式钻床达到了防止工件碎屑飞散的优点，解决了现有的钻床在钻孔作业的时候，工件的废屑会随着刀具的旋转飞出，并且一些颗粒较小的碎屑会漂浮在空气中，使加工车间内部的洁净程度下降，同时还威胁着工作人员的身体健康的问题。

主设计要求

1.一种新型环保的台式钻床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有液压杆（2），所述液压杆（2）的顶端焊接有承载板，且承载板的内腔设置有钻孔装置（3），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有保护壳（4），所述保护壳（4）内腔的底部固定连接有加工台（5），所述加工台（5）的两侧均设置有清扫装置（6），所述底板（1）的右侧固定连接有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内壁焊接有隔板，隔板顶部的左侧设置有驱动装置（8），且隔板顶部的右侧设置有喷淋装置（9），所述过滤箱（7）内腔的左侧焊接有固定块，且固定块的顶部放置有滤板（10），所述滤板（10）的右侧贯穿过滤箱（7）并延伸至过滤箱（7）的外部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型环保的台式钻床，其特征在于：所述钻孔装置（3）包括电机箱（31），所述电机箱（31）的前后两侧均焊接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两端均与承载板的内壁焊接，所述电机箱（31）内腔的顶部固定连接有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出轴焊接有输出齿（33），所述输出齿（33）的顶部贯穿电机箱（31）并延伸至电机箱（31）的外部啮合有齿板（34），所述齿板（34）的顶部与承载板内腔的顶部焊接，所述电机箱（31）内腔的底部通过安装块固定连接有第二电机（35），所述第二电机（35）的输出轴焊接有钻头座，且钻头座的底部通过轴承贯穿电机箱（31）并延伸至电机箱（31）的外部卡接有钻杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保的台式钻床，其特征在于：所述清扫装置（6）包括毛刷（61），所述毛刷（61）底部的两侧均焊接有活动板（62），所述活动板（62）的内壁螺纹连接有丝杆（63），所述丝杆（63）的两端均活动连接有固定板（64），所述固定板（64）的内侧与加工台（5）的表面焊接，所述丝杆（63）的右端依次贯穿固定板（64）、保护壳（4）和过滤箱（7）并延伸至过滤箱（7）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保的台式钻床，其特征在于：所述驱动装置（8）包括双轴电机（81），所述双轴电机（81）的两个输出轴均焊接有蜗杆（82），所述蜗杆（82）的底部啮合有蜗轮（83），所述蜗轮（83）的左侧与丝杆（63）的右端焊接。

5.根据权利要求1所述的一种新型环保的台式钻床，其特征在于：所述喷淋装置（9）包括水泵（91），所述水泵（91）的底部与隔板的顶部固定连接，所述水泵（91）的右端连通有回流管（92），所述回流管（92）的右端贯穿过滤箱（7）并延伸至过滤箱（7）的外部与过滤箱（7）右侧的底部连通，所述过滤箱（7）的左侧通过导管与保护壳（4）右侧的底部连通，所述水泵（91）的顶部连通有软管，且软管远离水泵（91）的一端贯穿过滤箱（7）并延伸至过滤箱（7）的外部连通有喷水头（93），所述喷水头（93）的左侧通过固定杆与电机箱（31）的右侧焊接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种新型环保的台式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动），钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床在钻孔作业的时候，工件的废屑会随着刀具的旋转飞出，并且一些颗粒较小的碎屑会漂浮在空气中，使加工车间内部的洁净程度下降，同时还威胁着工作人员的身体健康，因此我们发明了一种新型环保的台式钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保的台式钻床，具备防止工件碎屑飞散的优点，解决了现有的钻床在钻孔作业的时候，工件的废屑会随着刀具的旋转飞出，并且一些颗粒较小的碎屑会漂浮在空气中，使加工车间内部的洁净程度下降，同时还威胁着工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保的台式钻床，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有承载板，且承载板的内腔设置有钻孔装置，所述底板顶部的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳内腔的底部固定连接有加工台，所述加工台的两侧均设置有清扫装置，所述底板的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁焊接有隔板，隔板顶部的左侧设置有驱动装置，且隔板顶部的右侧设置有喷淋装置，所述过滤箱内腔的左侧焊接有固定块，且固定块的顶部放置有滤板，所述滤板的右侧贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部。

优选的，所述钻孔装置包括电机箱，所述电机箱的前后两侧均焊接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两端均与承载板的内壁焊接，所述电机箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有输出齿，所述输出齿的顶部贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部啮合有齿板，所述齿板的顶部与承载板内腔的顶部焊接，所述电机箱内腔的底部通过安装块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有钻头座，且钻头座的底部通过轴承贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部卡接有钻杆。

优选的，所述清扫装置包括毛刷，所述毛刷底部的两侧均焊接有活动板，所述活动板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端均活动连接有固定板，所述固定板的内侧与加工台的表面焊接，所述丝杆的右端依次贯穿固定板、保护壳和过滤箱并延伸至过滤箱的内腔。

优选的，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均焊接有蜗杆，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的左侧与丝杆的右端焊接。

优选的，所述喷淋装置包括水泵，所述水泵的底部与隔板的顶部固定连接，所述水泵的右端连通有回流管，所述回流管的右端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部与过滤箱右侧的底部连通，所述过滤箱的左侧通过导管与保护壳右侧的底部连通，所述水泵的顶部连通有软管，且软管远离水泵的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部连通有喷水头，所述喷水头的左侧通过固定杆与电机箱的右侧焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、液压杆、钻孔装置、保护壳、加工台、清扫装置、过滤箱、驱动装置、喷淋装置和滤板的设置，使台式钻床达到了防止工件碎屑飞散的优点，解决了现有的钻床在钻孔作业的时候，工件的废屑会随着刀具的旋转飞出，并且一些颗粒较小的碎屑会漂浮在空气中，使加工车间内部的洁净程度下降，同时还威胁着工作人员的身体健康的问题。

2、本实用新型通过钻孔装置的设置，能够在工件的表面进行打孔，从而完成加工作业，通过清扫装置的设置，能够对加工台表面的碎屑进行清除，使加工台的表面更加洁净，方便工件的加工，通过驱动装置的设置，能够为清扫装置提供运作时所需的机械能，通过喷淋装置的设置，能够在钻孔装置钻孔的过程中进行喷水，从而防止粉尘飞散到空气中，使车间洁净度下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱左视剖面图；

图3为本实用新型过滤箱局部俯视剖面图。

图中：1底板、2液压杆、3钻孔装置、31电机箱、32第一电机、33输出齿、34齿板、35第二电机、4保护壳、5加工台、6清扫装置、61毛刷、62活动板、63丝杆、64固定板、7过滤箱、8驱动装置、81双轴电机、82蜗杆、83蜗轮、9喷淋装置、91水泵、92回流管、93喷水头、10滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型环保的台式钻床，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有液压杆2，液压杆2的顶端焊接有承载板，且承载板的内腔设置有钻孔装置3，底板1顶部的右侧固定连接有保护壳4，保护壳4内腔的底部固定连接有加工台5，加工台5的两侧均设置有清扫装置6，底板1的右侧固定连接有过滤箱7，过滤箱7的内壁焊接有隔板，隔板顶部的左侧设置有驱动装置8，且隔板顶部的右侧设置有喷淋装置9，过滤箱7内腔的左侧焊接有固定块，且固定块的顶部放置有滤板10，滤板10的右侧贯穿过滤箱7并延伸至过滤箱7的外部，钻孔装置3包括电机箱31，电机箱31的前后两侧均焊接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，滑杆的两端均与承载板的内壁焊接，电机箱31内腔的顶部固定连接有第一电机32，第一电机32的输出轴焊接有输出齿33，输出齿33的顶部贯穿电机箱31并延伸至电机箱31的外部啮合有齿板34，齿板34的顶部与承载板内腔的顶部焊接，电机箱31内腔的底部通过安装块固定连接有第二电机35，第二电机35的输出轴焊接有钻头座，且钻头座的底部通过轴承贯穿电机箱31并延伸至电机箱31的外部卡接有钻杆，通过钻孔装置3的设置，能够在工件的表面进行打孔，从而完成加工作业，清扫装置6包括毛刷61，毛刷61底部的两侧均焊接有活动板62，活动板62的内壁螺纹连接有丝杆63，丝杆63的两端均活动连接有固定板64，固定板64的内侧与加工台5的表面焊接，丝杆63的右端依次贯穿固定板64、保护壳4和过滤箱7并延伸至过滤箱7的内腔，通过清扫装置6的设置，能够对加工台5表面的碎屑进行清除，使加工台5的表面更加洁净，方便工件的加工，驱动装置8包括双轴电机81，双轴电机81的两个输出轴均焊接有蜗杆82，蜗杆82的底部啮合有蜗轮83，蜗轮83的左侧与丝杆63的右端焊接，通过驱动装置8的设置，能够为清扫装置6提供运作时所需的机械能，喷淋装置9包括水泵91，水泵91的底部与隔板的顶部固定连接，水泵91的右端连通有回流管92，回流管92的右端贯穿过滤箱7并延伸至过滤箱7的外部与过滤箱7右侧的底部连通，过滤箱7的左侧通过导管与保护壳4右侧的底部连通，水泵91的顶部连通有软管，且软管远离水泵91的一端贯穿过滤箱7并延伸至过滤箱7的外部连通有喷水头93，喷水头93的左侧通过固定杆与电机箱31的右侧焊接，通过喷淋装置9的设置，能够在钻孔装置3钻孔的过程中进行喷水，从而防止粉尘飞散到空气中，使车间洁净度下降，通过底板1、液压杆2、钻孔装置3、保护壳4、加工台5、清扫装置6、过滤箱7、驱动装置8、喷淋装置9和滤板10的设置，使台式钻床达到了防止工件碎屑飞散的优点，解决了现有的钻床在钻孔作业的时候，工件的废屑会随着刀具的旋转飞出，并且一些颗粒较小的碎屑会漂浮在空气中，使加工车间内部的洁净程度下降，同时还威胁着工作人员的身体健康的问题。

使用时，通过外置电源为整个装置进行供电，并且通过外设控制器进行启动，工人将工件放置在加工台5上，然后第二电机35的输出轴带动钻头座旋转，钻头座带动钻杆旋转，此时液压杆2带动承载板向下移动，承载板使钻杆与工件接触开始钻孔作业，并且第一电机32的输出轴带动输出齿33旋转，输出齿33在齿板34的作用下带动第一电机32移动，第一电机32带动电机箱31移动，电机箱31在滑套和滑杆的作用下平稳移动，然后带动钻杆移动，进行多个部位的钻孔，钻孔过程中保护壳4能够防止大块的工件碎屑飞出，并且水泵91将过滤箱7内部的清水抽取，然后通过软管和喷水头93对钻孔处进行喷水，防止钻孔时产生的灰尘飞散到空气中，混合水通过保护壳4的右侧流进过滤箱7中，并且滤板10能够进行过滤，在滤板10堆积大量的碎屑后，可抽出将碎屑进行收集，然后将滤板10插入过滤箱7内部继续使用，当钻孔结束后，双轴电机81的输出轴带动蜗杆82旋转，蜗杆82带动蜗轮83旋转，蜗轮83带动丝杆63旋转，丝杆63带动活动板62进行左右移动，同时活动板62带动毛刷61左右移动，对加工台5的表面进行洗刷，使台式钻床达到了防止工件碎屑飞散的优点。

综上所述：该新型环保的台式钻床，通过底板1、液压杆2、钻孔装置3、保护壳4、加工台5、清扫装置6、过滤箱7、驱动装置8、喷淋装置9和滤板10的配合，解决了现有的钻床在钻孔作业的时候，工件的废屑会随着刀具的旋转飞出，并且一些颗粒较小的碎屑会漂浮在空气中，使加工车间内部的洁净程度下降，同时还威胁着工作人员的身体健康的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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