全文摘要
本实用新型公开了磁芯端银面气动胶印定位装置，包括底板，所述底板底部内壁开有两个矩形槽，且两个矩形槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块顶部外壁焊接有固定板，所述电动滑轨的规格与电动滑块的规格相适配，所述固定板一侧外壁通过螺栓连接有底座，所述固定板一侧外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳一侧内壁通过螺栓连接有电机。本实用新型通过转动固定螺栓使夹持环在固定环内进行伸缩，从而对磁芯本体进行紧紧固定，使磁芯端银面在进行胶印时不会出现印花位置偏移的情况，同时可以对不同规格的磁芯本体进行固定，满足了生产厂家的需求。
主设计要求
1.磁芯端银面气动胶印定位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部内壁开有两个矩形槽（5），且两个矩形槽（5）两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）底部内壁滑动连接有电动滑块（16），且电动滑块（16）顶部外壁焊接有固定板（10），所述电动滑轨（4）的规格与电动滑块（16）的规格相适配，所述固定板（10）一侧外壁通过螺栓连接有底座（7），所述固定板（10）一侧外壁通过螺栓连接有保护壳（3），且保护壳（3）一侧内壁通过螺栓连接有电机（6），所述电机（6）输出轴的一端外壁焊接有连接板（2），且连接板（2）一侧外壁焊接有固定杆（17），另一所述连接板（2）一侧外壁焊接有转动杆（15），所述固定杆（17）一端外壁焊接有固定环（18），且固定环（18）内壁焊接有等距离呈环形分布的固定螺帽（21），所述固定螺帽（21）内部螺纹连接有固定螺栓（11），且固定螺栓（11）一端外壁设置有夹持环（20）。
设计方案
1.磁芯端银面气动胶印定位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部内壁开有两个矩形槽（5），且两个矩形槽（5）两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）底部内壁滑动连接有电动滑块（16），且电动滑块（16）顶部外壁焊接有固定板（10），所述电动滑轨（4）的规格与电动滑块（16）的规格相适配，所述固定板（10）一侧外壁通过螺栓连接有底座（7），所述固定板（10）一侧外壁通过螺栓连接有保护壳（3），且保护壳（3）一侧内壁通过螺栓连接有电机（6），所述电机（6）输出轴的一端外壁焊接有连接板（2），且连接板（2）一侧外壁焊接有固定杆（17），另一所述连接板（2）一侧外壁焊接有转动杆（15），所述固定杆（17）一端外壁焊接有固定环（18），且固定环（18）内壁焊接有等距离呈环形分布的固定螺帽（21），所述固定螺帽（21）内部螺纹连接有固定螺栓（11），且固定螺栓（11）一端外壁设置有夹持环（20）。
2.根据权利要求1所述的磁芯端银面气动胶印定位装置，其特征在于，所述底座（7）一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机（8），且鼓风机（8）一侧外壁插接有导气管（9）。
3.根据权利要求2所述的磁芯端银面气动胶印定位装置，其特征在于，所述导气管（9）一侧外壁开有等距离分布的圆孔，且圆孔内插接有出风斗（13）。
4.根据权利要求1所述的磁芯端银面气动胶印定位装置，其特征在于，另一所述固定板（10）一侧外壁通过螺栓连接有轴承座（14），且轴承座（14）一侧内壁与转动杆（15）一端外壁之间形成转动连接。
5.根据权利要求1所述的磁芯端银面气动胶印定位装置，其特征在于，所述固定环（18）顶部外壁通过螺栓连接有红外线传感器（19），且红外线传感器（19）的信号输出端通过信号线连接有处理器。
6.根据权利要求1所述的磁芯端银面气动胶印定位装置，其特征在于，所述夹持环（20）横截面为四分之一圆，且夹持环（20）夹有磁芯本体（12）。
7.根据权利要求1所述的磁芯端银面气动胶印定位装置，其特征在于，所述电机（6）、鼓风机（8）、电动滑轨（4）和红外线传感器（19）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其涉及磁芯端银面气动胶印定位装置。
背景技术
银浆系由高纯度的金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少，以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，磁芯的端面设置的一层银浆称为磁芯端银面。
在对磁芯端银面用气动胶印机进行气动胶印时，需要将磁芯进行定位和温度固定，如果磁芯端银面与气动胶印机工位之间的位置没有对正，会出现印花位置偏移、毛边等等各种不良现象的出现，严重影响了生产效率，居高不下的不良率导致生产成本很高，难以进行成本控制。因此，亟需设计磁芯端银面气动胶印定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的磁芯端银面气动胶印定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
磁芯端银面气动胶印定位装置，包括底板，所述底板底部内壁开有两个矩形槽，且两个矩形槽两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块顶部外壁焊接有固定板，所述电动滑轨的规格与电动滑块的规格相适配，所述固定板一侧外壁通过螺栓连接有底座，所述固定板一侧外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳一侧内壁通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴的一端外壁焊接有连接板，且连接板一侧外壁焊接有固定杆，另一所述连接板一侧外壁焊接有转动杆，所述固定杆一端外壁焊接有固定环，且固定环内壁焊接有等距离呈环形分布的固定螺帽，所述固定螺帽内部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓一端外壁设置有夹持环。
作为本实用新型再进一步的方案，所述底座一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机一侧外壁插接有导气管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述导气管一侧外壁开有等距离分布的圆孔，且圆孔内插接有出风斗。
作为本实用新型再进一步的方案，另一所述固定板一侧外壁通过螺栓连接有轴承座，且轴承座一侧内壁与转动杆一端外壁之间形成转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述固定环顶部外壁通过螺栓连接有红外线传感器，且红外线传感器的信号输出端通过信号线连接有处理器。
作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持环横截面为四分之一圆，且夹持环夹有磁芯本体。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电机、鼓风机、电动滑轨和红外线传感器均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的固定环、固定螺栓、固定螺帽和夹持环，通过转动固定螺栓使夹持环在固定环内进行伸缩，从而对磁芯本体进行紧紧固定，使磁芯端银面在进行胶印时不会出现印花位置偏移的情况，同时可以对不同规格的磁芯本体进行固定，满足了生产厂家的需求；
2.通过设置的电动滑轨、电动滑块、底板和红外线传感器，电动滑块带动固定板进行移动直到红外线传感器与气动胶印机工位之间的位置对正，可以对启动胶印机的工位进行精确定位，降低了产品的不良率；
3.通过设置的电机、转动杆和轴承座，电机带动磁芯本体进行转动，可以对磁性本体的两面进行气动胶印，方便了工作人员的工作，避免了人工进行换端操作；
4通过设置的鼓风机、导气管和出风斗，可以在磁芯本体进行胶印完成后对其进行烘干操作，比自然晾干节约了时间，提高了人们的工作效率，同时烘干效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的磁芯端银面气动胶印定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的磁芯端银面气动胶印定位装置的固定环俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的磁芯端银面气动胶印定位装置的底板俯视结构示意图。
图中：1底板、2连接板、3保护壳、4电动滑轨、5矩形槽、6电机、7底座、8鼓风机、9导气管、10固定板、11固定螺栓、12磁芯本体、13出风斗、14轴承座、15转动杆、16电动滑块、17固定杆、18固定环、19红外线传感器、20夹持环、21固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，磁芯端银面气动胶印定位装置，包括底板1，底板1底部内壁开有两个矩形槽5，且两个矩形槽5两侧内壁均通过螺栓连接有电动滑轨4，电动滑轨4底部内壁滑动连接有电动滑块16，且电动滑块16顶部外壁焊接有固定板10，电动滑轨4的规格与电动滑块16的规格相适配，固定板10一侧外壁通过螺栓连接有底座7，固定板10一侧外壁通过螺栓连接有保护壳3，且保护壳3一侧内壁通过螺栓连接有电机6，电机6输出轴的一端外壁焊接有连接板2，且连接板2一侧外壁焊接有固定杆17，另一连接板2一侧外壁焊接有转动杆15，固定杆17一端外壁焊接有固定环18，且固定环18内壁焊接有等距离呈环形分布的固定螺帽21，固定螺帽21内部螺纹连接有固定螺栓11，且固定螺栓11一端外壁设置有夹持环20，可以对不同规格的磁芯本体12进行固定，满足了生产厂家的需求。
本实用新型中，底座7一侧外壁通过螺栓连接有鼓风机8，且鼓风机8一侧外壁插接有导气管9，导气管9一侧外壁开有等距离分布的圆孔，且圆孔内插接有出风斗13，另一固定板10一侧外壁通过螺栓连接有轴承座14，且轴承座14一侧内壁与转动杆15一端外壁之间形成转动连接，固定环18顶部外壁通过螺栓连接有红外线传感器19，且红外线传感器19的信号输出端通过信号线连接有处理器，处理器型号为ARM9TDMI，夹持环20横截面为四分之一圆，且夹持环20夹有磁芯本体12，提高了夹持效果，电机6、鼓风机8、电动滑轨4和红外线传感器19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，工作人员启动电动滑轨4，电动滑块16带动固定板10进行移动直到红外线传感器19与气动胶印机工位之间的位置对正，可以对启动胶印机的工位进行精确定位，降低了产品的不良率，工人们通过转动固定螺栓11使夹持环20在固定环18内进行伸缩，从而对磁芯本体12进行紧紧固定，使磁芯端银面在进行胶印时不会出现印花位置偏移的情况，同时可以对不同规格的磁芯本体12进行固定，满足了生产厂家的需求，启动鼓风机8，磁芯本体12进行胶印完成后鼓风机8可以对其进行烘干操作，比自然晾干节约了时间，随后电机6带动磁芯本体12进行转动，可以对磁性本体12的两面进行气动胶印，方便了工作人员的工作，避免了人工进行换端操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123509.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209580786U
授权时间:20191105
主分类号:B41F 7/20
专利分类号:B41F7/20;B41F23/04;B41F33/00
范畴分类:29B;
申请人:中山尔比特磁电科技有限公司
第一申请人:中山尔比特磁电科技有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市三角镇爱国工业区三路15号
发明人:李海清
第一发明人:李海清
当前权利人:中山尔比特磁电科技有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计