刮板式斜压垃圾压缩机论文和设计-郭景錂

全文摘要

本实用新型公开了这样一种刮板式斜压垃圾压缩机，为解决已有垃圾压缩机存在的不易使垃圾箱装满垃圾，易导致机体较为笨重，维护也较不方便的问题，本实用新型采取在所述机体（3）后方的地坑内设置有能放置推拉油缸（12）的进料平台（11），斜置的推拉油缸（12）上端与滑板结构（8）下端活动连接，推拉油缸（12）下端与进料平台（11）底部活动连接，在滑板结构（8）上安装有支撑油缸（7），支撑油缸（7）一端与滑板结构（8）连接，支撑油缸（7）另一端与刮板（6）上端活动连接，使刮板（6）中上部与滑板结构（8）活动连接。从而具有易使垃圾箱装满垃圾，机体结构紧凑，维护也较方便的优点。

主设计要求

1.一种刮板式斜压垃圾压缩机，由机体、扣紧机构、闸门起吊机构、刮板、斜置导向槽和滑板结构组成，机体中心线与垃圾箱中心线呈规定夹角斜置在地坑内，在机体外两侧靠近垃圾箱处分别设置有扣紧机构，闸门起吊机构设置在垃圾箱与机体之间，在机体内两侧分别安装有呈相互平行的斜置导向槽，在斜置导向槽下方的机体内斜置有横截面呈U状的料槽，在二根斜置导向槽之间设置有滑板结构，在滑板结构上端活动连接有刮板，使刮板在料槽内运动，其特征在于：在所述机体（3）后方的地坑内设置有能放置推拉油缸（12）的进料平台（11），斜置的推拉油缸（12）上端与滑板结构（8）下端活动连接，推拉油缸（12）下端与进料平台（11）底部活动连接，在滑板结构（8）上安装有支撑油缸（7），支撑油缸（7）一端与滑板结构（8）连接，支撑油缸（7）另一端与刮板（6）上端活动连接，使刮板（6）中上部与滑板结构（8）活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：将所述机体（3）与进料平台（11）连成一个整体且设置成阶梯状。

3.根据权利要求2所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：在所述机体（3）中上部两侧安装有防止垃圾散落至地面的挡料板（15）。

4.根据权利要求2所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：将所述进料平台（11）设置成框架状，在与地面平齐的框架上安装有能将已置于进料平台（11）两侧的推拉油缸（12）盖住和便于垃圾运输车停放倾倒垃圾以及维修保养的防护板（10）。

5.根据权利要求1所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：所述推拉油缸（12）平行于斜置导向槽（13）且置于斜置导向槽（13）外侧，斜置的推拉油缸（12）上端通过旋转轴（9）与滑板结构（8）下端活动连接，在斜置导向槽（13）内侧的旋转轴（9）上还活动连接有支撑油缸（7）一端。

6.根据权利要求4所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：在所述斜置导向槽（13）上安装有能起导向作用的加强条（5），加强条（5）与斜置导向槽（13）之间留有间隙，便于旋转轴（9）穿过且在加强条（5）与斜置导向槽（13）之间运动。

7.根据权利要求1所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：所述滑板结构（8）由滑块（16）、滑板（19）、旋转轴（9）和卡板（20）组成，在滑板（19）下端的两侧分别设置有旋转轴（9），在滑板（19）上端的两侧分别安装有包括外短轴座（17）和内短轴座（18）的短轴座，在旋转轴（9）靠外的一端设置有能防止旋转轴（9）跟着推拉油缸（12）和支撑油缸（7）一起旋转的卡板（20），卡板（20）通过螺栓与滑板（19）连接，二个滑块（16）分别安装在滑板（19）中部两侧。

8.根据权利要求7所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：将所述滑板（19）设置成横截面呈Z状，在滑板（19）上端短边两端U形槽内设置有能与刮板（6）活动连接的由外短轴座（17）和内短轴座（18）组成的短轴座，其中外短轴座（17）设置在U形槽内远离滑板（19）的表面上，内短轴座（18）设置在U形槽内靠近滑板（19）的表面上，在滑板（19）下端短边两端U形槽内设置有能与推拉油缸（12）和支撑油缸（7）活动连接的旋转轴（9）。

9.根据权利要求7所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：在所述旋转轴（9）靠外的一端外圆表面设置有能与卡板（20）配合的平面。

10.根据权利要求1所述的刮板式斜压垃圾压缩机，其特征在于：将所述刮板（6）设置成横截面呈L状，并将刮板（6）与垃圾接触面设置成横截面呈倒三角形状，便于起推头作用的刮板（6）将垃圾压缩成上部向垃圾箱内倾斜的平面，在刮板（6）中上部两侧面上设置有能让短轴穿过的孔，在刮板（6）上端设置有能与支撑油缸（7）活动连接的销孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾压缩机，尤其是涉及一种由机体、扣紧机构、刮板、斜置导向槽和滑板结构组成的刮板式斜压垃圾压缩机。

背景技术

中国专利CN1919703A公开了这样一种二级刮板式垃圾压缩转运装置，其结构特点是：包括车厢、垃圾压缩机、车厢移动定位装置、液压动力系统、电器控制系统；车厢通过车厢移动定位装置与垃圾压缩机对接，垃圾压缩机由机体、垃圾提升机构、推板锁接机构、液压机构构成，车厢包括厢体、后门、压缩刮板、车厢推板、多级油缸、锁门油缸；垃圾压缩机的垃圾提升机构与垃圾压缩机机体的垂直方向有一夹角；垃圾压缩机的推板锁接机构与车厢的压缩刮板对接后组成垃圾压装机构，垃圾提升机构与垃圾压装机构相互独立，垃圾提升与垃圾压装为两个独立过程；车厢的后门上设置有污水收集、排放结构。使用时，先将垃圾倒入垃圾压缩机填料口，然后启动电器控制系统，通过电器控制系统控制液压动力系统运作，使得压缩机按如下步骤动作：①提升刮板油缸收缩，带动提升刮板顺时针旋转并打开至一定角度；②滑板油缸伸出，带动滑板总成、提升刮板沿着机体上的斜导向槽向下移动；③移动到位后，提升刮板油缸伸出，提升刮板在圆弧段内开始刮垃圾；④提升刮板动作完毕后，滑板油缸收缩，带动滑板总成、提升刮板沿着机体上的斜导向槽向上移动，同时垃圾被向上提升到压装位置(至此垃圾提升过程结束)；⑤垃圾被提升到位后，推板油缸伸出，带动垃圾压装机构将垃圾压入车厢内(在推板总成、压缩刮板、车厢推板、多级油缸、液压动力系统的共同作用下，垃圾被逐步压实并脱水，污水从后门的排水口排出，流入垃圾压缩站污水收集系统中，污水经沉淀消毒处理后排到城市排水系统中)；⑥推板油缸收缩，带动推板总成及压缩刮板回到起始位置(至此垃圾压装过程结束)；一个压缩装置循环结束。当再次将垃圾倒入垃圾压缩机填料口后，启动电器控制系统、液压动力系统重复动作①到⑥，如此循环，直至车厢装满垃圾。因此，该结构为两头挤压，但由于推板总成、压缩刮板小于车厢推板，不易使垃圾箱装满垃圾，又由于将推板油缸、提升刮板油缸和滑板油缸设置在机体上部，易导致机体较为笨重，维护也较不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种易使垃圾箱装满垃圾，机体结构紧凑，维护也较方便的刮板式斜压垃圾压缩机。

为达到上述目的，本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机，由机体、扣紧机构、闸门起吊机构、刮板、斜置导向槽和滑板结构组成，机体中心线与垃圾箱中心线呈规定夹角斜置在地坑内，在机体外两侧靠近垃圾箱处分别设置有扣紧机构，闸门起吊机构设置在垃圾箱与机体之间，在机体内两侧分别安装有呈相互平行的斜置导向槽，在斜置导向槽下方的机体内斜置有横截面呈U状的料槽，在二根斜置导向槽之间设置有滑板结构，在滑板结构上端活动连接有刮板，使刮板在料槽内运动，在所述机体后方的地坑内设置有能放置推拉油缸的进料平台，斜置的推拉油缸上端与滑板结构下端活动连接，推拉油缸下端与进料平台底部活动连接，在滑板结构上安装有支撑油缸，支撑油缸一端与滑板结构连接，支撑油缸另一端与刮板上端活动连接，使刮板中上部与滑板结构活动连接。

将所述机体与进料平台连成一个整体且设置成阶梯状。

在所述机体中上部两侧安装有防止垃圾散落至地面的挡料板。

将所述进料平台设置成框架状，在与地面平齐的框架上安装有能将已置于进料平台两侧的推拉油缸盖住和便于垃圾运输车停放倾倒垃圾以及维修保养的防护板。

所述推拉油缸平行于斜置导向槽且置于斜置导向槽外侧，斜置的推拉油缸上端通过旋转轴与滑板结构下端活动连接，在斜置导向槽内侧的旋转轴上还活动连接有支撑油缸一端。

在所述斜置导向槽上安装有能起导向作用的加强条，加强条与斜置导向槽之间留有间隙，便于旋转轴穿过且在加强条与斜置导向槽之间运动。

所述滑板结构由滑块、滑板、旋转轴和卡板组成，在滑板下端的两侧分别设置有旋转轴，在滑板上端的两侧分别安装有包括外短轴座和内短轴座的短轴座，在旋转轴靠外的一端设置有能防止旋转轴跟着推拉油缸和支撑油缸一起旋转的卡板，卡板通过螺栓与滑板连接，二个滑块分别安装在滑板中部两侧。

将所述滑板设置成横截面呈Z状，在滑板上端短边两端U形槽内设置有能与刮板活动连接的由外短轴座和内短轴座组成的短轴座，其中外短轴座设置在U形槽内远离滑板的表面上，内短轴座设置在U形槽内靠近滑板的表面上，在滑板下端短边两端U形槽内设置有能与推拉油缸和支撑油缸活动连接的旋转轴。

在所述旋转轴靠外的一端外圆表面设置有能与卡板配合的平面。

将所述刮板设置成横截面呈L状，并将刮板与垃圾接触面设置成横截面呈倒三角形状，便于起推头作用的刮板将垃圾压缩成上部向垃圾箱内倾斜的平面，在刮板中上部两侧面上设置有能让短轴穿过的孔，在刮板上端设置有能与支撑油缸活动连接的销孔。

采用这种结构后，由于在所述机体后方的地坑内设置有能放置推拉油缸的进料平台，斜置的推拉油缸上端与滑板结构下端活动连接，推拉油缸下端与进料平台底部活动连接，在滑板结构上安装有支撑油缸，支撑油缸一端与滑板结构连接，支撑油缸另一端与刮板上端活动连接，使刮板中上部与滑板结构活动连接。从而达到易使垃圾箱装满垃圾，机体结构紧凑，维护也较方便的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1是本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机的立体示意图。

附图2是本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机的主剖视示意图。

附图3是本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机刮板收起时的主剖视示意图。

附图4是本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机滑板结构的主视示意图。

附图5是本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机滑板结构的右视示意图。

附图6是本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机刮板的主剖视示意图。

图中：1. 垃圾箱 2. 闸门起吊机构 3. 机体 4. 料槽 5. 加强条 6. 刮板7. 支撑油缸 8. 滑板结构 9. 旋转轴 10. 防护板 11. 进料平台 12. 推拉油缸13. 斜置导向槽 14. 扣紧机构 15. 挡料板 16. 滑块 17. 外短轴座 18. 内短轴座 19. 滑板 20. 卡板。

具体实施方式

附图1、附图2、附图3所示本实用新型刮板式斜压垃圾压缩机，由机体3、扣紧机构14、闸门起吊机构2、刮板6、斜置导向槽13和滑板结构8组成，机体3中心线与垃圾箱1中心线呈规定夹角斜置在地坑内，在机体3外两侧靠近垃圾箱1处分别设置有扣紧机构14，闸门起吊机构2设置在垃圾箱1与机体3之间，在机体3内两侧分别安装有呈相互平行的斜置导向槽13，在斜置导向槽13下方的机体3内斜置有横截面呈U状的料槽4，在二根斜置导向槽13之间设置有滑板结构8，在滑板结构8上端活动连接有刮板6，使刮板6在料槽4内运动，在所述机体3后方的地坑内设置有能放置推拉油缸12的进料平台11，斜置的推拉油缸12上端与滑板结构8下端活动连接，推拉油缸12下端与进料平台11底部活动连接，在滑板结构8上安装有支撑油缸7，支撑油缸7一端与滑板结构8连接，支撑油缸7另一端与刮板6上端活动连接，使刮板6中上部与滑板结构8活动连接；将所述机体3与进料平台11连成一个整体且设置成阶梯状。

附图2、附图3所示在所述机体3中上部两侧安装有防止垃圾散落至地面的挡料板15。

附图1、附图2、附图3所示将所述进料平台11设置成框架状，在与地面平齐的框架上安装有能将已置于进料平台11两侧的推拉油缸12盖住和便于垃圾运输车停放倾倒垃圾以及维修保养的防护板10；所述推拉油缸12平行于斜置导向槽13且置于斜置导向槽13外侧，斜置的推拉油缸12上端通过旋转轴9与滑板结构8下端活动连接，在斜置导向槽13内侧的旋转轴9上还活动连接有支撑油缸7一端；在所述斜置导向槽13上安装有能起导向作用的加强条5，加强条5与斜置导向槽13之间留有间隙，便于旋转轴9穿过且在加强条5与斜置导向槽13之间运动。

附图4、附图5所示所述滑板结构8由滑块16、滑板19、旋转轴9和卡板20组成，在滑板19下端的两侧分别设置有旋转轴9，在滑板19上端的两侧分别安装有包括外短轴座17和内短轴座18的短轴座，在旋转轴9靠外的一端设置有能防止旋转轴9跟着推拉油缸12和支撑油缸7一起旋转的卡板20，卡板20通过螺栓与滑板19连接，二个滑块16分别安装在滑板19中部两侧；将所述滑板19设置成横截面呈Z状，在滑板19上端短边两端U形槽内设置有能与刮板6活动连接的由外短轴座17和内短轴座18组成的短轴座，其中外短轴座17设置在U形槽内远离滑板19的表面上，内短轴座18设置在U形槽内靠近滑板19的表面上，在滑板19下端短边两端U形槽内设置有能与推拉油缸12和支撑油缸7活动连接的旋转轴9，在旋转轴9端面中心位置设置有能与旋转轴9外圆表面相通的注油孔；在所述旋转轴9靠外的一端外圆表面设置有能与卡板20配合的平面。

附图6所示将所述刮板6设置成横截面呈L状，并将刮板6与垃圾接触面设置成横截面呈倒三角形状，便于起推头作用的刮板6将垃圾压缩成上部向垃圾箱内倾斜的平面，在刮板6中上部两侧面上设置有能让短轴穿过的孔，在刮板6上端设置有能与支撑油缸7活动连接的销孔。

使用时，先将机体3与垃圾箱1通过扣紧机构连接，然后由闸门起吊机构2将垃圾箱1后门闸门提升，这时，启动推拉油缸12，使刮板6和滑板结构8处于斜置导向槽13最高位，并通过支撑油缸7将刮板6收起使刮板6紧帖着滑板结构8下表面，此时，垃圾转运设备进入进料平台11并将垃圾倒入料槽4内，这时，启动推拉油缸12，使刮板6和滑板结构8运行至斜置导向槽13最低位，然后，启动支撑油缸7将刮板6打开，使刮板6与滑板结构8构成L状，此时启动推拉油缸12，使刮板6和滑板结构8运行至斜置导向槽13最高位，并将料槽4内的垃圾推入垃圾箱1，如此返复循环，最后将垃圾全部压缩进垃圾箱1。

设计图

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