全文摘要
本实用新型公开了一种多截组装的钻杆，包括短杆体、护套、连接柱和固定螺柱，短杆体的两端设柱状凸台，中心轴处设柱状贯穿孔，短杆体的上下部各设有一个穿到柱状贯穿孔内的插入孔，护套是筒状，其内径和外径分别与柱状凸台和短杆体的直径相同，护套的高度为柱状凸台高度的两倍，连接柱的两端分别插在相邻两个短杆体的柱状贯穿孔内，连接柱的上端和下端各设有一个螺孔，螺孔与插入孔的孔径均与固定螺柱的直径相同，固定螺柱自插入孔处插入到柱状贯穿孔内并拧接固定在位于柱状贯穿孔内的连接柱的螺孔内。该钻杆可拆卸为多截，且每个短杆体内的柱状贯穿孔都有部分中空，整杆质量较轻，便于移动和运输。
主设计要求
1.一种多截组装的钻杆，其特征在于，包括多截短杆体、位于每相邻两截短杆体之间的护套、用于将相邻两截短杆体连接起来的连接柱和固定螺柱，短杆体是柱状体，其上端面和下端面的中心处均设有向外凸出的柱状凸台，其中心轴处设上下贯穿的柱状贯穿孔，短杆体上在靠近上方和下方的柱状凸台处各设有一个沿径向贯穿到柱状贯穿孔内的插入孔，护套是筒状结构，其内径与柱状凸台的直径相同，外径与短杆体的直径相同，护套的高度为柱状凸台高度的两倍，护套的内壁上在上部和下部各设一个第一环形凹槽，第一环形凹槽内设第一防水胶圈，连接柱是直径与柱状贯穿孔的直径相同的柱状体，连接柱的两端分别插在相邻两个短杆体的柱状贯穿孔内，连接柱的上端和下端分别沿径向设有一个螺孔，螺孔与插入孔的孔径均与固定螺柱的直径相同，固定螺柱一端光滑，另一端设与螺孔匹配的外螺纹，并且光滑一端上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有第二防水胶圈，固定螺柱自插入孔处插入到柱状贯穿孔内并拧接固定在位于柱状贯穿孔内的连接柱的螺孔内。
设计方案
1.一种多截组装的钻杆，其特征在于，包括多截短杆体、位于每相邻两截短杆体之间的护套、用于将相邻两截短杆体连接起来的连接柱和固定螺柱，短杆体是柱状体，其上端面和下端面的中心处均设有向外凸出的柱状凸台，其中心轴处设上下贯穿的柱状贯穿孔，短杆体上在靠近上方和下方的柱状凸台处各设有一个沿径向贯穿到柱状贯穿孔内的插入孔，护套是筒状结构，其内径与柱状凸台的直径相同，外径与短杆体的直径相同，护套的高度为柱状凸台高度的两倍，护套的内壁上在上部和下部各设一个第一环形凹槽，第一环形凹槽内设第一防水胶圈，连接柱是直径与柱状贯穿孔的直径相同的柱状体，连接柱的两端分别插在相邻两个短杆体的柱状贯穿孔内，连接柱的上端和下端分别沿径向设有一个螺孔，螺孔与插入孔的孔径均与固定螺柱的直径相同，固定螺柱一端光滑，另一端设与螺孔匹配的外螺纹，并且光滑一端上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有第二防水胶圈，固定螺柱自插入孔处插入到柱状贯穿孔内并拧接固定在位于柱状贯穿孔内的连接柱的螺孔内。
2.根据权利要求1所述的多截组装的钻杆，其特征在于，固定螺柱的光滑一端的端面上设有用于带动其旋转的长条状的旋动凹槽。
3.根据权利要求1所述的多截组装的钻杆，其特征在于，最下方的短杆体的下端连接钻头，最上方的短杆体的上端设用于与钻具连接的连接件。
4.根据权利要求1所述的多截组装的钻杆，其特征在于，连接柱的长度小于短杆体的长度，连接柱上两个螺孔之间的距离是短杆体上插入孔到与其最近的柱状凸台顶部的距离的两倍。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种钻具，具体涉及一种多截组装的钻杆。
背景技术
钻杆常在建筑施工过程中用于钻井或钻深孔，现有钻杆多是一根完整的杆体，长度较长，钻杆的体积和重量都非常大，导致移动和运输非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多截组装的钻杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多截组装的钻杆，包括：
包括多截短杆体、位于每相邻两截短杆体之间的护套、用于将相邻两截短杆体连接起来的连接柱和固定螺柱，短杆体是柱状体，其上端面和下端面的中心处均设有向外凸出的柱状凸台，其中心轴处设上下贯穿的柱状贯穿孔，短杆体上在靠近上方和下方的柱状凸台处各设有一个沿径向贯穿到柱状贯穿孔内的插入孔，护套是筒状结构，其内径与柱状凸台的直径相同，外径与短杆体的直径相同，护套的高度为柱状凸台高度的两倍，护套的内壁上在上部和下部各设一个第一环形凹槽，第一环形凹槽内设第一防水胶圈，连接柱是直径与柱状贯穿孔的直径相同的柱状体，连接柱的两端分别插在相邻两个短杆体的柱状贯穿孔内，连接柱的上端和下端分别沿径向设有一个螺孔，螺孔与插入孔的孔径均与固定螺柱的直径相同，固定螺柱一端光滑，另一端设与螺孔匹配的外螺纹，并且光滑一端上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有第二防水胶圈，固定螺柱自插入孔处插入到柱状贯穿孔内并拧接固定在位于柱状贯穿孔内的连接柱的螺孔内。
优选的，对于所述的多截组装的钻杆，固定螺柱的光滑一端的端面上设有用于带动其旋转的长条状的旋动凹槽。
优选的，对于所述的多截组装的钻杆，最下方的短杆体的下端连接钻头，最上方的短杆体的上端设用于与钻具连接的连接件。
优选的，对于所述的多截组装的钻杆，连接柱的长度小于短杆体的长度，连接柱上两个螺孔之间的距离是短杆体上插入孔到与其最近的柱状凸台顶部的距离的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，钻杆是由多截短杆体组成而成，组装时，先将护套套在连接柱上，然后连接柱的两端分别插在相邻两个短杆体的柱状贯穿孔内，插好之后，将固定螺柱从插入孔处插入到柱状贯穿孔内并将固定螺柱的螺纹端拧紧在连接柱上的螺孔内，拧紧之后，护套将相邻两个短杆体之间的柱状凸台保护在内，在外表上看，整根钻杆还是一个完整的柱状体，但是该钻杆一方面可拆卸为多截，另一方面，因为各短杆体内的柱状贯穿孔并没有被连接柱完全填充满，因此钻杆的整体重量减小，从而给钻杆的运输和移动带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型中各部件拆分的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多截组装的钻杆，包括多截短杆体1、位于每相邻两截短杆体1之间的护套2、用于将相邻两截短杆体1连接起来的连接柱3和固定螺柱4，短杆体1是柱状体，其上端面和下端面的中心处均设有向外凸出的柱状凸台5，其中心轴处设上下贯穿的柱状贯穿孔6，短杆体1上在靠近上方和下方的柱状凸台5处各设有一个沿径向贯穿到柱状贯穿孔6内的插入孔7，护套2是筒状结构，其内径与柱状凸台5的直径相同，外径与短杆体1的直径相同，护套2的高度为柱状凸台5高度的两倍，护套2的内壁上在上部和下部各设一个第一环形凹槽，第一环形凹槽内设第一防水胶圈8，连接柱3是直径与柱状贯穿孔6的直径相同的柱状体，连接柱3的两端分别插在相邻两个短杆体1的柱状贯穿孔6内，连接柱3的上端和下端分别沿径向设有一个螺孔9，螺孔9与插入孔7的孔径均与固定螺柱4的直径相同，固定螺柱4一端光滑，另一端设与螺孔9匹配的外螺纹，并且光滑一端上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有第二防水胶圈10，固定螺柱4自插入孔7处插入到柱状贯穿孔6内并拧接固定在位于柱状贯穿6孔内的连接柱3的螺孔9内。
该钻杆在组装时，先将护套2套在连接柱3上，然后连接柱3的两端分别插在相邻两个短杆体1的柱状贯穿孔6内，插好之后，将固定螺柱4从插入孔7处插入到柱状贯穿孔6内并将固定螺柱4的螺纹端拧紧在连接柱3上的螺孔9内，拧紧之后，护套2将相邻两个短杆体1之间的柱状凸台5保护在内，在外表上看，整根钻杆还是一个完整的柱状体，使钻杆保持良好的外观，同时，通过护套2和护套内壁的第一防水胶圈8可防止钻孔时，水从柱状凸台5的间隙进入短杆体1内部造成锈蚀，该钻杆一方面可拆卸为多截，另一方面，因为各短杆体1内的柱状贯穿孔6并没有被连接柱3完全填充满，因此钻杆的整体重量减小，从而给钻杆的运输和移动带来极大的便利，也降低了因钻杆自重带来的钻具的动力消耗。
在另一种实施例中，固定螺柱4的光滑一端的端面上设有用于带动其旋转的长条状的旋动凹槽11，通过该旋动凹槽11将固定螺柱4的螺纹端在螺孔9内拧紧。
在另一种实施例中，最下方的短杆体1的下端连接钻头，最上方的短杆体1的上端设用于与钻具连接的连接件，连接件与钻具连接，通过钻具带动连接件和整根钻杆一起旋转钻进，该连接件直接采购市面上的同类型构件之间焊接在最上方的短杆体上即可。
在另一种实施例中，连接柱3的长度小于短杆体1的长度，连接柱3上两个螺孔9之间的距离是短杆体1上插入孔7到与其最近的柱状凸台5顶部的距离的两倍。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920024774.6
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209780781U
授权时间:20191213
主分类号:E21B17/04
专利分类号:E21B17/04;E21B17/00
范畴分类:申请人:武穴市金锐精密锻造有限公司
第一申请人:武穴市金锐精密锻造有限公司
申请人地址:438000 湖北省黄冈市武穴市广济大道西166号（下关工业园）
发明人:赵震;冯金喜
第一发明人:赵震
当前权利人:武穴市金锐精密锻造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计